Офлюсований агломерат - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Офлюсований агломерат
Офлюсований агломерат , в якому відношення суми основ (СаО MgO) до суми кислот (SiO2 A12O3) таке, що кремнезем і глинозем виявляються ошлакованими без додатків вапняку в доменну шихту називають самоплавким агломератом. Теоретично відношення основ до кислотних окислів має бути в самоплавкому агломераті рівним одиниці або вище. [1]
Офлюсований агломерат (основний вид агломерату) отримують в результаті добавки до шихти для агломерації вапняку для повного офлюсування кремнекислоти, що міститься в агломераті. Застосування офлюсованого агломерату дає великий ефект. По-друге, покращується відновність агломерату, оскільки вапно утворює з кремнеземом силікати, звільняючи оксиди заліза з хімічних сполук. По-третє, зменшується обсяг матеріалів, що завантажуються в доменну піч. По-четверте, покращуються умови шлакоутворення в доменній печі завдяки рівномірному розподілу шлакоутворюючих у шматках агломерату, що сприяє більш рівному сходу матеріалів. [2]
Офлюсований агломерат відновлюється легше звичайного, але він міцний. Такий агломерат полегшує утворення шлаку в доменній печі, зменшує витрату вапняку та коксу. При використанні офлюсованого агломерату флюси доменну піч не завантажують. [3]
Офлюсований агломерат містить фаяліту значно менше, ніж неофлюсований, у зв'язку з чим відновність його вище, ніж звичайного, а по механічній міцності він трохи поступається звичайному агломерату. [4]
Офлюсований агломерат відновлюється легше, ніж звичайно. [5]
Офлюсований агломерат одержують із шихти, в яку введений вапняк, необхідний для офлюсування, що міститься в матеріалах кремнекислоти. [6]
Міцний офлюсований агломерат із оксидних концентратів, що містять 16 - 18 % SiO2, отриманий при введенні в шихту обпаленого при 1600 - 1800 С металургійного доломіту. Шихта для виплавки низькофосфористого високовуглецевого феромарганцю (ФМн78А) складається з передельного малофосфористого шлаку (43 2 % Мп; 30 8 % SiO2; 7 6 % СаО; 1 5 % MgO; 3 6 % А12О3; 0 0 0 стружки та коксика. [7]
Застосування офлюсованого агломерату , для отримання якого агломераційну шихту додають подрібнений вапняк, дозволяє різко скоротити або повністю виключити сирий вапняк зі складу доменної шихти. [8]
Застосування офлюсованого агломерату підвищує продуктивність печей у середньому на 10 – 15 % та зменшує витрату коксу. Заміна агломерату окатишами дає додаткове зростання виплавки чавуну (5 - 8%) та зменшення витрати палива. В даний час вважається економічно доцільним руди і концентрати величиною шматків 02 - 10 мм піддавати агломерації, а дрібніші переробляти в котуни і брикети. [9]
В офлюсованому агломераті також має місце тісніший дотик кислот (SiO, та ін) і основ (СаО, MgO, FeO, MnO), що містяться в рудній сировині. Все це сприяє прискоренню процесу плавки в доменній печі та зменшенню витрати коксу. Працюючи на офлюсованном агломераті підвищується продуктивність доменної печі і процес плавки протікає рівномірніше. Нині майже всі доменні печі СРСР працюють із застосуванням агломерату. Це дає можливість радянським металургам отримувати найвищу у світі продуктивність доменних печей. [11]
Тому застосування офлюсованого агломерату економічно вигідніше, оскільки він містить вже готовий окис кальцію,що утворюється за рахунок розкладання вапняку під час приготування агломерату. [12]
Визначення Р в офлюсованому агломерат [868-869, 1079] проводять на вакуумному квантометрі по лінії Р 178 27 нм. [13]
У металургії зазвичай використовують офлюсований агломерат, для чого в шихту додатково вводять вапняк. [14]
У процесі освоєння виробництва офлюсованого агломерату як показали багато досліджень, особливо В. Я. Міллера і Д. Г. Хохлова і промисловий досвід, з'ясувалося, що збільшення основності агломерату до 1 1 - 1 3 покращує ряд показників процесу спікання та якості офлюсованих агломератів. [15]