Охолодження синхронних генераторів

Класифікація типів охолодження генераторів показано малюнку 5.4.

генераторів

Система охолодження буває:

- безпосередньої (статор і ротор виконуються з каналами і цими каналами пропускається холодоагент);

- Непрямої (обдув частин холодоагентом).

Збільшення одиничної потужності турбогенераторів реалізується головним чином з допомогою застосування найінтенсивніших методів охолодження без помітного збільшення габаритних розмірів. Застосування повітряного охолодження обмежене потужністю генераторів. В Україні застосовується при потужності генераторів до 160 МВт.

синхронних
Для збільшення одиничної потужності генератора необхідно збільшити щільність струму ротора або статора, для цього необхідно застосовувати ефективнішу систему охолодження, не допускати перегріву активної частини ротора, статора та ізоляції. При збільшенні температури на 10 ºС вдвічі погіршуються властивості ізоляції.

Для більш ефективного охолодження в синхронних генераторах застосовують замкнуту систему охолодження (рисунок 5.5), коли один і той же обсяг газу циркулює в замкнутій системі, що складається з генератора (об'єкт охолодження) 1 незалежного вентилятора 2, трубопроводу 3 і 5 і охолоджувача 4, якому охолоджується нагрітий у машині газ.

У великих синхронних генераторах застосовують як охолодний газ водень. Особливі властивості водню забезпечують водневому охолодженню ряд переваг:

1. Технічний водень більш ніж у десять разів легший за повітря, що сприяє зниженню втрат на вентиляцію, а отже, підвищує ККД машини. Наприклад, у турбогенераторі потужністю 150 тис. кВт втрати на вентиляцію при повітряному охолодженні становлять 1000 кВт, а при водневому охолодженні турбогенератора такої ж потужності ці втратистановлять всього лише 140 кВт, тобто більш ніж у сім разів менше.

2. Завдяки підвищеній теплопровідності водню, яка у 6 – 7 разів більша, ніж у повітря, він інтенсивніше охолоджує машину. Це дозволяє при заданих габаритах виготовити машину з водневим охолодженням потужністю на 20 - 25% більше, ніж при повітряному охолодженні.

3. Водневе охолодження знижує небезпеку виникнення пожежі в машині, оскільки водень не підтримує горіння.

4. Водневе охолодження збільшує термін служби ізоляції обмоток, тому що при явищі корони завдяки відсутності азоту в машині не утворюються нітрати – сполуки, що роз'їдають органічні складові ізоляційних матеріалів.

Ефективність водневого охолодження підвищується зі зростанням тиску водню в машині (до 5...10 5 Па). Але поряд із перерахованими перевагами водневе охолодження має й недоліки. В основному водневе охолодження веде до ускладнення та подорожчання як самої машини, так і її експлуатації. Пояснюється це, насамперед, необхідністю утримання цілого комплексу пристроїв водневого господарства, що забезпечує підживлення, очищення та підтримання необхідного тиску водню у системі охолодження машини. Однак у машинах великої одиничної потужності водневе охолодження виправдане і дає великий економічний ефект.

Безпосередній контакт охолоджуючої речовини з провідниками обмоток та внутрішніми шарами магнітопроводів підвищує інтенсивність тепловідведення та дозволяє суттєво збільшити питомі електромагнітні навантаження машини (щільність струму та максимальне значення магнітної індукції). Зазвичай безпосереднє охолодження застосовують у електричних машинах дуже великої потужності, що дозволяє значно збільшити поодиноку потужність цих машин.

Мінеральна олія теплопровідність (охолодна здатність) у 20 разів краща, ніж у повітря.

Дистильована вода охолоджує у 50 разів краще ніж повітря та у 7 разів – ніж водень. За тих самих розмірах генератора допускається підвищення потужності на 15 – 20 % турбогенераторів, а синхронних компенсаторів – на 30 %.