Основні підходи до оптимізації складу - Оптимізація діяльності логістичної інфраструктури
Форми та носії первинної інформації, Способи передачі даних
Алгоритм вибору системи складування.
Алгоритм вибору системи складування починається з визначення мети її створення. Ціль продиктована функціональною діяльністю компанії, наприклад, оптової торгівлі, місцем складу в логістичній системі. Мета проектування складської системи та пов'язане з цим місце складу багато в чому визначають технічне оснащення складу.
У роботі [6] розроблено ієрархічну структуру системи складування, що включає підсистеми, модулі та елементи. На основі економічного аналізу запропоновано алгоритм побудови складської системи. Як правило, розробка системи складування спрямована на вирішення одного із завдань, пов'язаних: з будівництвом нового складу, розширення або реконструкція діючого складу, дооснащення або переоснащення діючого складу, раціоналізація нових технологічних рішень на складах, що діють.
Система складування включає три основні взаємозалежні підсистеми: техніко-технологічну, функціональну, що підтримує. Схема основних підсистем системи складування і модулів, що входять до неї, представлена на Рис. 2.3
Рис.2.3Схема основних підсистем системи складування та модулів, що входять до неї [11]
Оптимізація діючого складу.
Завдання директора з логістики та керівника складського господарства - забезпечити оптимальне функціонування складського господарства, т.к. саме це є запорукою успішної діяльності компанії та забезпечує конкурентоспроможність на ринку.
Рівень оптимізації може зачіпати як складське господарство, будівлю, технічне оснащення, інфраструктуру, так і організацію технологічних процесів на складі.
1. Визначити причини, що змінили ефективність складського господарства в логістичній системі.
2. Визначити нові цілі функціонування складського господарства у межах системи. Визначення цілей передбачає:
- Глобальні цілі, пов'язані з діяльністю всієї логістичної системи компанії
- Локальні цілі функціонування конкретного складського господарства.
3. Визначити обмеження, що накладаються діяльністю логістичної системи на функціонування складу, наприклад: неможливість проведення реконструкції складу, обмеження ширини ПРФ, відсутність штрих-коду на товарі, робота складу в дві зміни і т.п.
4. розробити систему показників з метою оцінки діяльності складу та вибір критеріїв оптимізації. Показники оцінки повинні мати одиницю виміру: величина складських витрат (руб.тон), час комплектації замовлення (годину), кількість скоєних замовлень (%), рівень обслуговування (щонайменше).
5. Розробити процедуру проведення аналізу (вибирається техніка та метод аналізу). Аналіз проводиться з урахуванням: товарних потоків, що проходять через склад, генплану складського господарства, планувальних рішень складу, парку ПТО, технологій вантажопереробки, інформаційна система управління складом, що застосовується, оргструктури складського персоналу та застосовуваної системи мотивації, застосовуваної звітності роботи складу, планування та виконання планів, складських витрат.
6. Провести аналіз та оцінку результатів з метою пошуку та виявлення причин відхилень від критеріїв оптимізації. Оцінка необхідності оптимізації складських процесів, системи та її елементів, інформаційної системи управління складом тощо.
7. Розробити пропозиції щодо оптимізації. Розробка техніко-економічного обґрунтування для здійснення оптимізації тареорганізації. Процеси, пов'язані з реорганізацією складського господарства, виконуються відповідно до алгоритму проектування складського господарства (див. додаток рис.3)
8. .Розробити проект з оптимізації:
- визначення плану графіка робіт із зазначенням етапів робіт, їх обсягів та строків, поетапного фінансування;
- Результати виконання етапів проекту;
- Ресурси, необхідні для реалізації проекту;
Теоретичні аспекти логістики складування дозволяють системно підійти до розуміння сутності та ролі складу як елемента логістичної системи компанії.
Склад-складно організована підсистема. Невід'ємна вимога до неї – інтеграція з усіма бізнес-процесами компанії. Звідси і підходи до питань оптимізації та функціонування складу - їх не можна відокремлювати від стратегій та цілей компанії. Організуючи бізнес-процеси на складі, слід досягати максимальної ефективності за мінімальних витрат. Ідеал недосяжний, тож треба шукати економічний компроміс.