Особливості технології виготовлення блоків НАР

Блоки призначені для транспортування та пуску НАР у заданий момент часу. Блок Рис.27.складається з: переднього (1) обтічника, корпусу (2), заднього (3) обтічника. На корпусі закріплені вузли стикування з балочним утримувачем: рим болти (4), передній (5) та задній (6) упори.

Мал.27

Мал.28.

Блоки НАР бувають багаторазового та одноразового застосування. Здебільшого застосовуються блоки багаторазового використання. Залежно від умов застосування та типу НАР конструкції їх можу суттєво відрізнятись один від одного. Однак більшість елементів конструкції має загальні технологічні рішення і виготовляється з тих самих матеріалів. Основними матеріалами виготовлення блоків є алюмінієві сплави.

Передній обтічник. Передні обтічники багаторазових блоків бувають двох типів: клепані та литі. Рис. 28 передній обтічник блоку УБ-16 та Уб-32 має клепану конструкцію і складається з: обшивки (1), діафрагм (2), перемичок (3) та носика (4). Обшивка виготовлена з листового матеріалу Д16-Т і складається з двох половин, з'єднаних між собою внутрішні накладки з того ж матеріалу. Всередину обтічника встановлений каркас, що складається з діафрагм з'єднаних між собою перемичками. Діафрагми виготовлені литтям із сплаву АЛ-9. Обшивка кріпиться до перемичок заклепками. Отвори під трубчасті напрямні прорізають у обшивці на вертикально фрезерному верстаті через трубчасті напрямні (2), спеціального об'ємного кондуктора Рис.29. торцевою трубчастою фрезою.

Мал.29. Рис.30

Обтічник кріпиться на поворотному столі (1) пристосування, який посаджений на основу (4). Після прорізання одного отвору стіл повертається накут рівний кроку між отворами.

На Рис.30 наведена конструкція переднього обтічника блоку Б8-М. Корпус обтічника виготовлений литтям із матеріалу АЛ-19. Механічній обробці піддають місця стикування з трубчастими напрямними, зовнішню поверхню та торці.

Корпус блоку виготовляють литтям з магнієвого сплаву МЛ-5 Мал.31(а) або алюмінієвого сплаву ВАЛ-10 Мал. переднього та заднього упорів, трубчастих напрямних та ін. елементів блоку).

А) б)

Мал.31

Задній обтічник Рис.32. Виготовляють із нержавіючої сталі Х18Н10Т.

Корпус обтічника складається з: обода (1), обшивки (2) та

заднього кільця. Заготівлею для обода служить труба, яка попередньо розкочується на верстаті. Механічній обробці піддають усі поверхні на координатно-розточувальному верстаті. Обшивку обтічника виготовляють із листового матеріалу. Конічну форму обтічника отримують гнучкою листа на трьох валковому згинальному верстаті, кінці заготовки обрізають за об'ємним шаблоном і з'єднують аргонно-дуговим зварюванням. Обшивку з'єднують з ободом і заднім кільцем контактним точковим або роликовим зварюванням.

Затвор Рис.33 забезпечує утримання НАР у трубчастій напрямній від порідних переміщень і складається з: затвора (1), кільця (2), Кільцевих упорів (3), ручок (4) . У затворі , навпроти кожної трубчастої напрямної , виконані отвори (Вигляд А). Отвори в затворі можуть бути оброблені фрезеруванням на фрезерному верстаті або електроіскровим та електрохімічним фрезеруванням. Останні два методиобробки дозволяє одночасно обробляти всі отвори, що значною мірою скорочує трудомісткість механічної обробки таких деталей.

Трубчасті напрямні виготовляють зі спеціалізованої труби, матеріал Д16-Т, з подальшим їх калібруванням по внутрішньому діаметру. Для збільшення терміну служби та захисту від корозії їх покривають твердою анодною плівкою завтовшки 15-20 мк. У разових конструкціях блоків трубчасті напрямні виготовляють із паперової стрічки просоченої бакелітовими лаками або склопластику на основі качечного трикотажу, тобто. на оправку намотують скло нитку просочену епоксидними смолами.

Вузли кріплення блоку до БД виготовляють із конструкційних марок сталей, а заготовки для них одержують гарячим штампуванням із напівфабрикатів (прутків).

При складанні блоків особлива увага приділяється точності встановлення вузлів підвіски.

Рис.34. наведено схему холодної пристрілки блоку. Для точної установки переднього та заднього упорів на корпусі блоку щодо його поздовжньої вісь застосовується метод холодного пристрілювання. Основними інструментами є: трьох поясковий калібр (1) Еталон вузлів підвіски балкового тримача (контр еталон вузлів підвіски блоку), трубка холодної пристрілки (ТХП) та мета.

Мета встановлюють з відривом 10м від блока. Положення цілей на мішені відповідає розміщенню осей трубчастих напрямних, а центр перехрестя осі проходить через вузли підвіски. За допомогою трьох пояскового калібру з ТХП контролюється паралельність осей трубчастих напрямних відносно один одного і прямолінійність трубчастої напрямної. Для цього середній поясок на калібрі має діаметр на 0.5мм менше крайніх. При контролі перехрестя ТХП до лжнпро потрапити в будь-яку точку мети відповідної контрольованої трубчастоїнапрямною.

Діаметр мети дорівнює 3-х тисячним дальності і всі похибки, пов'язані з точністю виготовлення елементів конструкції блоку та складання, повинні укладатися в цей діапазон. Після контролю паралельності напрямних контролюється положення упорів. Перехрестя ТХП контр зразка має точно поєднуватися з перехрестям на мішені. У разі розбіжності контр стандарт разом із упорами переміщатися у поперечному напрямі, т.к. упори встановлені на майданчику корпусу і можуть ним переміщатися в межах 0.2 мм. У вертикальній площині упори переміщають за допомогою прокладок, розмір яких розраховують по мішені. Після встановлення упорів у потрібне положення виробляють їх кріплення болтами до корпусу блоку. Таким чином, забезпечується взаємозамінність блоків по вузлах стикування з БД та необхідна точність взаємного положення осей трубчастих напрямних та вузлів стикування блоку.