Пайка мідних труб, Все про ремонт
Існує два способи паяння мідних труб. Це високотемпературне та низькотемпературне паяння мідних труб. Високотемпературне паяння застосовується у випадках підвищеного навантаження на мідний трубопровід. У побутових випадках найбільше застосування знайшла низькотемпературне паяння.
Розглянемо порядок проведення робіт з паяння мідних труб.
Підготовчі роботи при паянні мідних труб. При капілярній пайці мідних труб основною умовою є наявність постійного зазору між двома поверхнями, що з'єднуються. З цього випливає, що дві поверхні мають бути суворо циліндричної форми. При нарізанні мідних труб можуть виникати три дефекти, що підлягають виправленню: не рівний різ, деформація мідної труби та задирки. Усі ці дефекти підлягають усуненню. Поверхня різання мідної труби має бути перпендикулярна осі. Щоб уникнути цього дефекту, необхідно користуватися спеціальним відрізним інструментом. Деформація труби, що виникла при нарізанні заготовок, можна усунути ручним шаблоном. Задирок необхідно зчистити.
Сила зчеплення припою безпосередньо залежить від чистоти поверхонь, що спаюються. Очищення ділянки паяння мідних труб виконується через наявність на них механічних забруднень та окисної плівки. Поверхню труби та фітинга необхідно очистити використовуючи металеву щітку або наждачний папір після чого протерти сухою ганчіркою для видалення залишків забруднення та абразиву.
Після нанесення флюсу рекомендується відразу з'єднати деталі, щоб унеможливити попадання на вологу поверхню сторонніх частинок. Якщо з якоїсь причини безпосередньо паяння мідних труб відбуватиметься трохи пізніше, деталям краще дочекатися цього моменту вже в зібраному вигляді. Рекомендується повернути трубу у фітингу або розтрубі або, навпаки, фітингнавколо осі труби, щоб переконатися, що флюс рівномірно розподілився в монтажному зазорі і відчути, що мідна труба досягла упору. Потім необхідно видалити ганчіркою видимі залишки флюсу, після чого з'єднання готове до нагрівання.
Низькотемпературна пайка. Як правило, нагрівання для м'якого паяння мідних труб здійснюють пропановими (пропан-повітря або пропан-бутан-повітря) пальниками. Температура розігріву труби при цьому методі паяння становить 200-250 С. Пляма контакту між полум'ям і поверхнею з'єднання постійно переміщують для досягнення рівномірного нагріву всього з'єднання і при цьому час від часу торкаються прутком припою до капілярної щілини (зазвичай з практикою достатність нагрівання визначається за кольором поверхні та появі диму флюсу). Електронагрівання з'єднання принципових відмінностей у пайці мідних труб немає.
Для м'якого паяння зазвичай застосовують припої типу S-Sn97Cu3 (L-SnCu3) або S-Sn97Ag5 (L-SnAg5), що мають високі технологічні властивості і забезпечують високу міцність і корозійну стійкість з'єднання.
Якщо при контрольному торканні прутком припій не плавиться, продовжують нагрівання. Нагрівати пруток припою, що подається, не слід. При цьому в жодному разі не слід забувати про необхідність переміщення полум'я, щоб не перегріти якусь окрему ділянку з'єднання. Як тільки припій почав плавитися, полум'я відводять убік і дозволяють заповнити припою монтажний (капілярний) зазор.
Внаслідок капілярного ефекту заповнення монтажного зазору відбувається автоматично та повністю. Немає необхідності вводити зайві кількості припою, оскільки це може призвести до затікання надлишків припою всередину з'єднання.
При використанні стандартних прутків припою з D=2,5мм-3мм кількість припоюприблизно дорівнює діаметру мідної труби. На практиці необхідну по довжині ділянку припою відгинають у вигляді літери "Г".
Високотемпературна пайка. Для твердого паяння мідних труб нагрівання ведуть тільки газополум'яним способом (пропан-кисень або ацетилен-повітря, допустимо ацетилен-кисень) т.к. при розогрівітрубі необхідно досягти температури 700 С. При використанні мідно-фосфорного припою паяння можлива без флюсу. Так як пайковий шов набагато міцніший, то допускається деяке зменшення ширини спаювання в порівнянні з м'якою пайкою. Для виконання твердого паяння потрібна висока кваліфікація та досвід, інакше дуже легко перегріти трубу та можливі розриви.
Полум'я пальника має бути «нормальним» (нейтральним). Збалансована газова суміш містить рівну кількість кисню та газоподібного палива, внаслідок чого полум'я нагріває метал, не надаючи іншої дії. Смолоскип полум'я пальника при збалансованій газовій суміші (яскраво синього кольору та невеликої величини).
Труби, що з'єднуються, нагрівають рівномірно по всьому колу і довжині з'єднання. Обидва елементи з'єднання нагрівають полум'ям пальника в місці з'єднання до темно-вишневого кольору (750-900°С), рівномірно розподіляючи теплоту. Допускається виконувати паяння в будь-якому просторовому положенні деталей, що з'єднуються.
Якщо внутрішня труба розігріта до температури паяння, а зовнішня труба має нижчу температуру, то розплавлений припій не затікає в зазор між трубами, що з'єднуються, і переміщається в напрямку джерела теплоти.
Якщо рівномірно розігрівати всю поверхню кінців мідних труб, що спаюються, то припій поданий до кромки розтруба плавиться під впливом їх теплоти і поступово надходить в зазор з'єднання. Труби для паяння достатньо прогріті, якщо прутокТвердого припою плавиться при контакті з ними. Для поліпшення паяння попередньо трохи прогрівають пруток припою полум'ям пальника.
Виробники випускають малогабаритні газові пальники з одноразовими балончиками, які дозволяють проводити нагрівання для твердого та м'якого паяння.
Фінішні роботи. Після проведення пайкових робіт необхідно забезпечити нерухомість з'єднання до моменту затвердіння припою. Після того, як з'єднання охолоне, необхідно видалити залишки флюсу, як з зовні, так і зсередини методом промивання. Після цього систему необхідно опресувати на наявність підтікань. Опресовка проводиться методом створення тиску у виготовленому трубопроводі.