Пайка обмоток, колекторів, бандажів
Дрібносерійне лиття виробів із пластику на термопластавтоматах Дізнатися ціну!
4-6. ПАЙКА ОБМОТОК, КОЛЕКТОРІВ, БАНДАЖІВ
бо відповідальних електричних машинах за наявності підвищених температур.
Кадмієво-цинково-срібні припої (ПКДЦ Ср 31) з температурою плавлення 250° С застосовуються для паяння бандажів машин з ізоляцією класу Н, а свинцево-срібні припої (ПССр 2,5) з температурою плавлення 280° С, застосовуються для пайки машин.
З числа твердих застосовуються срібні припої (П Ср 45-70) з температурою розплавлення 660-730 ° С і мідно-фосфористі (ПМФ7, МФ-3) з температурою плавлення 710-850 ° С. До припоїв пред'являється ряд вимог: вони повинні в розплавленому вигляді досить добре проникати в щілини між поверхнями, що спаюються, тобто мати достатню рідину, не повинні розм'якшуватися при температурах, що лежать по можливості близько до температури плавлення, і забезпечувати достатню механічну міцність паяння при цих температурах. Місце паяння не повинно бути крихким. Пайка повинна мати досить низький електричний опір і, крім того, з часом цей опір, так само як і механічні показники, не повинен погіршуватися за рахунок окислення та старіння.
Для того, щоб припій міг дати міцне з'єднання поверхонь, крім чистоти їх необхідно, щоб на них не було плівки оксидів. При температурі паяння такою плівкою покриті поверхні будь-якого металу. Для знищення плівки оксидів служать флюси: каніфоль для м'яких пайок та бура для твердих. Протруювання поверхонь, що спаюються кислотою при паянні струмопровідних частин в електричних машинах не допускається, так як кислота руйнує ізоляційні матеріали.
Каніфоль може застосовуватися у твердому вигляді або у виглядіспиртового розчину Бура застосовується як порошку чи водного розчину. Паяння виробляється іа-яльною лампою або паяльником. Для прискорення паяння бажано застосування електричних паяльників. Для паяння твердим припоєм застосовуються кліщі з електронагрівом (рис. 4-20) та графітовими губками,
М'якими припоями паяють колектори та бандажі всіх машин, статорні та роторні шини та з'єднання у машин ізольованих за класом А з невисокими робочими температурами.
Мал. 4-20. Зварювальні кліщі.
Твердим припоєм паяють: шини (стрижні) обмоток машин, що мають високі перегріви та ізольованих за класом В—Н, неізольовані обмотки короткозамкнутих роторів, демпферні клітини і т. д. Твердим припоєм виробляється також з'єднання мідних шин у процесі намотування кату. Тонкі дроти, щоб уникнути перепалу, паяють м'якими припоями.
Технологія паянням'якими припоями передбачає такі операції: 1) очищення поверхні місця паяння; 2) прогрівання місця паяння до температури, при якій припій плавиться від дотику до місця паяння; 3) рясна промазка каніфоллю; 4) введення палички припою шляхом притискання її до щілини між поверхнями, що спаюються; 5) видалення (ганчіркою) надлишків припою у гарячому стані; 6) остигання та змивання залишків каніфолі спиртом.
Для кращого з'єднання паяних поверхонь рекомендується їх попереднє обслуговування.
Пайка колекторівпроводиться в похилому положенні для того, щоб олово не затекло за півня. Прогрів колектора паяльною лампою повинен виконуватися дуже обережно, щоб не відпустити пластин. Обмотка при цьому закривається азбестовою тканиною або
картоном. У малих колекторів достатньо прогріти півня паяльником.
Те ж саме відноситься до впаювання проводів у стрічкові.півники (рис. 4-21). Проріз у пластині, півник і кінець обмотувального дроту повинні бути попередньо облужені.
Найкращі результати дає паяння колекторів у ванні. При цьому якір встановлюють колектором вертикально вниз. Торцеву частину півників ставлять на азбестову прокладку, що лежить на борту сталевого кільця. Кільце та колектор прогрівають за допомогою електрообігріву до температури 250° С, після чого півники рясно промазують каніфоллю і в канавку між ними та бортом кільця наливають розплавлене олово або припій.
При цьому методі паяння забезпечується хороше проникнення олова у всі місця, що підлягають пропаюванню.
Олово, звичайно, не повинно наливатися вище за рівень півнів, щоб воно не затікало в обмотку.
Для виконання паяння за вказаним способом ремонтний цех повинен мати установку для нагрівання та набір змінних кілець для різних діаметрів колекторів.
Дуже зручним (особливо в умовах ремонту) є спосіб нагріву півників при пайці колекторів, згідно з яким колектор охоплюється мідним хомутом або проводом, що забезпечує гарний контакт із пластинами. Один кінець від зварювального трансформатора підводять до цього хомута, а другий кінець - до паяльника, що є мідним стрижнем з графітовою накладкою, укріплений в рукоятці з ізоляційного матеріалу. Дотиком графітової накладки до півня його розігрівають до потрібної температури.
Мал. 4-21. Пайка півників.
Пайка Шиндвошарової обмотки передбачає підготовку, тобто охоплення шин дужкою і розклинання їх мідним клином (рис. 4-22). Ротору дається легкий нахил для запобігання затіканню олова в обмотку.
Якщо шини мають великий переріз, а дужка велику довжину, то для полегшення пропаювання всієї поверхніскобі роблять прорізи або круглі отвори (рис. 4-23). Паяння може бути добре виконана тільки.
Мал. 4-22. Підготовка
обмотки до паяння.
Рис 4-23. Дужка з отворами.
ко у тому ■випадку, якщо всередині дужки з розклиненими шинами не залишається порожнеч. В іншому випадку припій витікатиме і пайка вийде неміцною.
Пайка бандажівпісля їх намотування полягає в рівномірному пропаюванні тонким шаром олова поруч витків бандажного дроту, що лежать, так що утворюється як би суцільний пояс. При цьому не повинно бути місць, де олово накладено настільки товстим шаром, що закриває витки бандажного дроту.
Пайку проводівтвердим припоєм виробляють у наступній послідовності: 1) підготовка торців; 2) розігрів до темно-червоно-малинового кольору; 3) посипання бурою до повного закриття шаром розплавленої бури кінців дроту; 4) подальше нагрівання до моменту розплавлення припою, після чого необхідно припинити нагрівання; 5) огляд та тирса місця паяння; перевірка міцності її на вигин. Припій у вигляді листочка закладають між торцями дроту. Для прямокутної міді великого перерізу стик виконують навскіс (кут 65°). Кінці вкладають у затискачі та закріплюють один щільно, інший вільно. Нагрів місця паяння виробляють паяльною лампою, автогенним пальником або електрокліщами (рис. 4-20).
Пайка шинможе вироблятися аналогічними кліщами з вугільними губками. Припій у вигляді листочка закладають під скобу, що стискається кліщами. На короткий час, необхідне розплавлення припою, включають струм.
Хороші результати дає паяння припоєм із фосфористої міді МФ-3 (температура плавлення 720-740 ° С).
.Підлягають паянню поверхні очищаються шкіркою і здавлюються електрокліщами. Увімкненнямструму місце паяння нагрівається до 750-800 ° С, і одночасно кромки поверхонь, що спаюються, промазуються припоєм. Завдяки високій плинності цього припою він розподіляється по всій поверхні. Для кращого розтікання припою площину спаю бажано розташувати похило або вертикально.
Пайка алюмінієвих проводів і шинускладнюється тією обставиною, що алюміній сильно схильний до окислення. Для паяння алюмінієвих проводів між собою та з мідними проводами розроблені спеціальні припої [Л. 1] з температурою плавлення 160-450 ° С, що містять в основному цинк, олово та добавки: алюміній, мідь, срібло, кадмій.
Алюміній можна паяти оловом при застосуванні ультразвукового паяльника. Такий паяльник має, крім нагрівача, обмотку, що живиться струмом частотою 20 000 Гц, що охоплює сталевий сердечник зі спеціального сплаву. Робочий кінець паяльника при цьому робить високочастотні коливання, що руйнують окисні планки.