Папір каландровий

Папір каландровий

Застосування каландрових валів з регульованим прогином, що забезпечують рівномірний тиск по всій довжині захоплення, дозволило інтенсифікувати процес машинного оздоблення паперу та картону в основному за рахунок збільшення лінійного тиску. Це дозволило зменшити кількість валів у батареї і цим знизити металлоемкость каландра.[ . ]

На більшості паперо- і карторобних машин поки що експлуатуються пресові і каландрові вали звичайної конструкції, для компенсації прогину яких бомбардують один або кілька суміжних валів. ]

Каландрування паперу на машині. Більшість видів паперу після сушіння та проходження холодильних циліндрів направляються в машинний каландр для заключного оздоблення на машині - каландрування. Сутність цього процесу полягає в тому, що паперове полотно піддається механічному поступово зростаючому тиску каландрових валів, що становить від 80 до 1000 кН/м. В результаті підвищеного тиску гладких валів і при цьому часткового їх прослизання відбувається зменшення та вирівнювання товщини паперового полотна по всій його ширині, а також підвищення його гладкості, лиску та щільності. Однак зміна деяких властивостей паперу в процесі її каландрування не можна пояснити суто механічним впливом. ]

При парному числі валів папір заправляється в зазор між верхнім і наступним валом і, проходячи послідовно між валами каландру зверху вниз, виходить з каландру в зазор між нижнім валом і валом, розташованим над ним. При непарному числі каландрових валів папір заправляється поверх верхнього валу та після послідовного проходження всіх валів.виходить через зазор над нижнім валом.[ . ]

Вовну вводять у композицію деяких спеціальних видів паперів, наприклад каландрових, бюварних та ін. Вовну легко відрізнити від інших волокнистих матеріалів за довжиною та формою волокон. Волокно вовни кругле, здебільшого злегка вигнуте, покрите лусочками, добре видимими навіть при малому збільшенні мікроскопа. При забарвленні хлорцинкйодом шерсть не фарбується і зберігає колір, який вона мала у тканині. ]

Волокна бавовни успішно застосовують для виготовлення довговічних видів паперу, фільтрувального, промокального нотного паперу, основи для пергаменту та для діазокальки, креслярської прозорої, паперу для хроматографічного та електрофоретичних аналізів, електрохімічної та ін, а в невибіленому вигляді – для стельового картону валів, основи для фібри та толю. ]

Привідний вал передає обертання суміжним валам завдяки силам тертя. Кількість валів в каландрової батареї встановлюють залежно від призначення та виду паперу, що виробляється, необхідної якості його обробки, швидкості машини та інших факторів. ]

Каландр рухається від нижнього валу і іноді, при великій кількості валів, від третього або п'ятого валу, з'єднаного з електродвигуном через редуктор. При заправці паперу через каландрові вали швидкість паперового полотна невелика і зазвичай знаходиться в межах 10-15 м/хв. Робоча швидкість каландру в залежності від виду каландрованого паперу змінюється в широких межах. ]

Одночасно монтують корпуси шаберів, їх сталеві леза підганяють до поверхні валів. Каландри оснащують фотоелементами та механізмами автоматичного підйому для розведення валів у момент обриву паперу. Особливу увагу слід звертати на припасування Шаберанижнього каландрового валу, з якого ведеться заправка паперу на циліндр накату повної швидкості машини. Неточне припасування шаберів по довжині валу може бути причиною заклинювання грудок паперу між шабером і валом, а також викликає деформацію шабера через температурні дії, що небезпечно в пожежному відношенні. ]

Одночасно з сушильною частиною на малій швидкості пускають в роботу каландр для прогріву валів за рахунок тертя та подачі пари в паровпускні головки валів. При цьому перевіряють навантаження на електропривод, роботу шаберів, каландрових валів, автоматичного повітряного заправлення полотна. Пуск накату можна здійснювати перед заправкою паперу, але при цьому потрібна попередня перевірка надійності його роботи в холостому режимі. ]

На певному егапі розвитку папероробного машинобудування класичне компонування перестало задовольняти експлуатаційним вимогам у зв'язку з тим, що збільшення робочих швидкостей та ширини папероробних машин почало призводити, по-перше, до частих обривів паперу через виникнення неприпустимих вібрацій у багатовальної каландрової батареї і, по- друге, до нерівномірності профілю полотна за його шириною у зв'язку з виникненням великих прогинів валів. ]

Металеві вали суперкаландра аналогічні валам машинного каландру. Приблизний діаметр валів каландра, мм: нижнього опорного 400-600, верхнього металевого 300-400, середніх металевих 200-250. Вали з паперовим набиванням, що чергуються з металевими, мають діаметр 300 - 400 мм. У середині каландрової батареї встановлюють один над одним два набивні паперові вали, пройшовши які, папір вже інший своєю стороною вигладжується, стикаючись з гладкою поверхнею металевого валу. Змінюючи в суперкаландрі за його висотою розташуваннядвох поруч розташованих паперових валів, можна регулювати кількість захватів паперу, при яких вона тією чи іншою стороною стикається з поверхнею металевих валів суперкаландра. Таким чином, менш гладку сіткову сторону можна привести до контакту з металевими валами каландру більше разів, ніж верхню, і наблизити гладкість цієї сторони паперу до гладкості її верхньої сторони. Очевидно, в суперкаландрі, де відсутні два поруч розташованих паперових валів, весь час вигладжуватиметься тільки одна сторона паперу, що забезпечить отримання паперу односторонньої гладкості. ]

Довговічність валу вибирається відповідно до економічних умов. Певне збільшення собівартості валу через поліпшення його конструкції веде, зазвичай, до досягнення значної економії під час експлуатації. При виборі оптимальної довговічності валу слід виходити насамперед з економічних міркувань. Наприклад, довговічність звичайного валу для обробки паперу тиском визначається в основному числом його можливих перешліфування, яке в свою чергу залежить від рівномірності лінійного тиску, рівності окружних швидкостей валів, товщини і твердості зовнішнього робочого шару матеріалу (вибіленого чавуну для каландрових валів, гумового облицювання для пресових валів тощо). Довговічність складеного валу, крім того, залежить від якості всіх елементів його конструкції. ]