Переваги гап перед верстатними системами з ру
Дозволяє обробляти різні конструкції деталі в будь-якому порядку і варіювати обсяги випуску в залежності від потреб замовника, а також вирівнювати умови обробки незалежно від обсягу випуску. Внаслідок чого знижується величина економічно обґрунтованої партії.
Забезпечується скорочення витрат та часу на підготовку провадження за рахунок автоматизації проектно-конструкторських робіт (САПРК, ТП) що дозволяє працювати за конкретними замовленнями зменшуючи або виключаючи склад готової продукції.
Збільшується час використання устаткування рахунок підвищення змінності, 2–3 зміни, і навіть рахунок зменшення частки
Є можливість нарощування чи скорочення потужностей залежно потреб виробництва.
Може порушуватися принцип прямоточності переміщення заготовок усередині ділянки, тобто. є можливість повернення заготівлі для подальшого їх доопрацювання на верстатах, які були вже використані на початкових операціях. Це призводить до скорочення кількості верстатів та підвищує коефіцієнт використання обладнання.
Максимальна концентрація операцій одному робочому місці забезпечує мінімальне пролеживание деталі.
ДПС забезпечує тризмінну роботу в автоматизованому режимі, підвищення продуктивності праці у 3-4 рази, зниження собівартості продукції у 3-5 разів. Цикл обробки скорочується приблизно 3 разу.
Загальне поняття та визначення гпс
Відповідно до ГОСТу «Системи виробничі гнучкі – терміни та визначення» як узагальнююче використовується термін ДПС якщо не потрібно вказівки рівня її структури, складності чи ступеня її автоматизації.
У широкому значенні під виробничою системою розуміють сукупність виробничих процесів та технічнихзасобів необхідних виготовлення тієї чи іншої геометричної форми. Якщо така система призначена для виготовлення групи різних виробів, її вважають переналагоджуваною або гнучкою. Переналагодження здійснюється без зупинки виробничого процесу. Таким чином ДПС це сукупність або окрема одиниця технологічного обладнання та системи забезпечення його функціонування СОФ в автоматичному режимі, що має властивості автоматизованої переналагодження при виробництві виробів довільної номенклатури у встановлених межах значень їх характеристик. Основні компоненти ГПС можна подати у вигляді схеми:
1–Технологічне обладнання, верстати
2-Транспортно-складська система ТСС
3-Транспортно накопичувальна система ТСН
4–Система контролю виробів
5–Система видалення відходів
6-Система установки деталі в супутники
7–Система інструментального забезпечення
Склад та визначення основних елементів ГПС
Первинною складовою одиницею під час створення ГПС є гнучкий виробничий модуль ГПМ.
Модулі поділяються на основні - які виробляють певну продукцію або вид інформації та допоміжні (ТСС, ТСН). Таким чином ГПМ це ГПС що складається з одиниці технологічного обладнання оснащена автоматизованим пристроєм програмного управління та засобами автоматизації технологічного процесу, що автономно функціонує, здійснює багаторазові цикли і має можливість вбудовуватися в системи вищого рівня.
РТК – робото-технологічний комплекс, це окремий випадок ГПМ за умови вбудовування їх у систему вищого рівня. У ГПМ крім верстата можуть входити накопичувачі заготовок та готових деталей, пристрої для транспортуваннязаготовок, супутники, пристрої для завантаження та розвантаження, в т.ч. ПР, пристрої заміни оснастки, пристрої видалення стружки, пристрої автоматизованого контролю, що включають системи діагностики та переналагодження. З основних та допоміжних модулів складається гнучка автоматизована лінія ГАЛ, гнучкий автоматизований ділянку ГАУ, гнучкий автоматизований цех ГАЦ та гнучкий автоматизований завод ГАЗ.
ГАЛ це ГПС що складається з кількох гнучких модулів об'єднаних автоматизованою системою управління, що функціонує за технологічним маршрутом, в якому передбачена можливість зміни послідовності використання цього обладнання. До складу ГАЛ та ГАУ можуть входити окремо одиниці такого технологічного обладнання як автомати та напівавтомати, тобто. верстати з жорсткою системою керування, а також верстати з РУ.
За ступенями автоматизації розрізняють два види ДПС –
Гнучкий виробничий комплекс ГПК – це ГПС що складається з кількох гнучких модулів об'єднаних автоматизованою системою управління, автоматизованою транспортно-складською системою, автономно функціонує протягом заданого інтервалу часу і має можливість вбудовуватися у системи вищого рівня.
Другий ступінь ГАП це ДПС що складається з кількох або одного ЦПК об'єднаних АСУ, що містить АТСС (автоматизована транспортно-складська система) і здійснює автоматизований перехід на виготовлення нових виробів за допомогою автоматизованої системи наукових досліджень АСНІ, САПР та автоматизованої системи технологічної підготовки виробництва АСТПП.
ЦПК складається з кількох ГПМ, включає в себе виробничу систему та системи забезпечення функціонування СОФ – це сукупність взаємозалежних систем, що забезпечують ТППвиробів, управління ГПС за допомогою ЕОМ, зберігання та автоматичне переміщення об'єктів виробництва та технологічного оснащення.
До складу СОФ входять:
Автоматизована транспортна або транспортно-складська (транспортно накопичувальна) система АТСС.
Автоматизована система інструментального забезпечення АСІО.
Автоматизована система контролю САК.
Автоматизована система видалення відходів АСУО.
Система забезпечення профілактикою та ремонтом обладнання СПР.
Автоматизована система керування техпроцесом АСУТП.
Система автоматизованого проектування САПР.
Автоматизована система технічної підготовки виробництва АСТВП.
Автоматизована система управління ДПС - АСУДПС.
Схематичний склад та структура ГАП
А
Усі перелічені за схемою елементи реалізують автоматизацію (майже повністю) всіх етапів ТПП. У рамках АСУ усі ці елементи об'єднані єдиною інформаційно-обчислювальною мережею. ДПС такого рівня мають забезпечувати:
Комплексну автоматизацію всього виробничого процесу КТПП нових виробів, управління та планування виробництва загалом;
Автоматизація виробництва виробів будь-якими малими серіями до виробництва виробів у одиничному виконанні;
Собівартість виробів та продуктивність праці практично не відрізняється від значень досягнутих у виробництві цього виробу масовим тиражем;
Скорочується чисельність працюючих у кілька разів.