Перевірка - осьовий розбіг - ротор - Велика Енциклопедія

Перевірка - осьовий розбіг - ротор

Перевірка осьового розбігу ротора повністю зібраному завзятому підшипнику проводиться зазвичай за допомогою валового індикатора зсувом ротора важелем спочатку по ходу, потім проти ходу пари в турбіні. Під час зсуву ротора в крайнє становище його потрібно трохи повертати. [2]

Третьою операцією є перевірка осьового розбігу ротора в корпусі шляхом подачі ротора в переднє та заднє крайні положення; розбіг не повинен перевищувати 01 мм. [4]

Перед початком складання радіально-упорних підшипників проводять перевірку осьового розбігу ротора і провертають його від руки. [5]

Для всіх насосів після зняття радіально-упорних підшипників обов'язковою є перевірка осьового розбігу ротора в корпусі. [6]

Для всіх насосів після зняття радіально-упорних підшипників обов'язкова перевірка осьового розбігу ротора в корпусі шляхом вимірювання відстані між крайніми (переднім і заднім) положеннями. Гранично допустимі величини розбігу становлять 8 – 12 мм. [8]

Для всіх насосів після зняття радіально-упорних підшипників обов'язковою є перевірка осьового розбігу ротора в корпусі. [9]

Поточний ремонт включає: розбирання насоса та підшипників для перевірки та чищення робочих коліс, корпусу насоса та підшипників, перевірку, підтяжку або перебивку сальників, перевірку осьового розбігу ротора та вільного обертання валу, перевірку щільності стиків та кріплень, шийок валу, кріпильних деталей. муфти, деталей торцевого ущільнення, а також перевірку та підтяжку ліній охолодження та ущільнення. [10]

Перевірку осьового розбігу ротора в корпусі насоса проводять після роз'єднання напівмуфт подачею ротора в крайнє переднє і заднє положення. Розбіг не повинен перевищувати 01 – 0 15 мм. [12]

Далі контролюють зазори в проточній частині насоса між ротором і грундбуксою. При правильному складанні підшипників зазори набік повинні бути однаковими за двома взаємно перпендикулярними діаметрами. Обов'язковою є також перевірка осьового розбігу ротора та легкості його обертання. [13]