Перхлорвініловий лак - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Перхлорвініловий лак
Для газопроводів, що прокладаються в умовах Крайньої Півночі, застосовують зазначені ґрунтовки, а як покривні матеріали - перхлорвініловий лак ХСЛ і пентафталевий лак № 170, що мають високу морозостійкість. Лакофарбові покриття інертні до металу і стійкі в неорганічних кислотах і лугах, мають гарну в'язкість, гнучкість і адгезійні властивості. [16]
Для грунтовочно-шпаклювальних складів були прийняті такі матеріали: лак на основі хлорсульфированного поліетилену, полісульфідна дисперсія Т-50, лак ХС-76 або грунт ХС-010, перхлорвініловий лак ХСЛ, лак етиноль, грунт-шпаклівка Е-4021. Для шпаклювальних складів були прийняті наступні наповнювачі: портландцемент, мікротальк, андезитова мука, кварцовий мелений пісок. В якості покривних шарів вивчали наступні емалі: ХВ-113 на основі нкзков'язкою перхлорвінілової смоли, ХС-119 на основі сополімеру хлорвінілу з вінілацетатом, МС-226 - алкідностирольна, ГФ-220 - тиксотропна алкідна, 6-ЕП- ПВА на основі полівінілацетатної емульсії; 2 - 15 - 62 на основі хлоркаучуку; 2 - 18 - 61 на основі циклокаучуку; СКС-65 на основі бутадієнстирольного латексу; основі сополімеру хлорвінілу з вин-ліденхлоридом. [17]
При ізоляції деталей, що піддаються зносостійкому хромуванню, застосовують пластикат, поліетилен, фторопласт, целулоїд, свинцеву або алюмінієву фольгу, хлорвінілові трубки, перхлорвініловий лак та ін. Гума застосовується головним чином для запобігання хромуванню рельєфних поверхонь. Поліетиленом, фторопластом, пластикатом, целулоїдом обгортають гладкі поверхні абонаклеюють їх на поверхню, що ізолюється. [18]
Поліхлорвініловий лак утворюється при розчиненні поліхлорвінілової смоли в різних органічних розчинниках (хлорбензолі та ін) та додаванні стабілізаторів та інших речовин. Так, наприклад, перхлорвініловий лак отримують з пер-хлорвінілової смоли, розчиненої в хлорбензолі, з додаванням пластифікаторів. [19]
Перхлорвінілова смола утворюється у вигляді хлорбензольного концентрату хлоруванням 10%-ного розчину поліхлорвінілової смоли в хлорбензолі або в суміші бутилацетату, ацетону та ксилолу. При розведенні концентрату будь-яким органічним розчинником виходить перхлорвініловий лак, що утворює механічно міцні плівки, що мають задовільний зчеплення з поверхнею. До концентрату до розведення додають пластифікатор, зазвичай хлорований парафін. Розчинником для перхлорвінілових лаків є суміш дихлоретану з хлорбензолом. [20]
Наступна операція – ізоляція ділянок деталей, що не підлягають нікелюванню. Як ізоляційний матеріал використовуються хлорвінілові емалі ХВЕ-17, ХВЕ-21, ХВЕ-22, перхлорвініловий лак, аероклей АК-20, поліхлорвініловий пластикат, гумові та дерев'яні пробки. Рідкі ізоляційні матеріали наносяться волосяними пензликами або заточеними дерев'яними паличками. На деталь послідовно наносять два-три шари ізоляційного матеріалу. Кожен наступний шар наноситься після просушування (затвердіння) попереднього. Після просушування ізоляційного шару проводиться підрізування ізоляції в тих випадках, якщо ізоляційний матеріал потрапив на місця, що підлягають покриттю. Потім нікельовані ділянки двічі-тричі ретельно протираються кашкою з віденського вапна і промиваються в проточній холодній воді. Повна змочуваність нікельованої поверхні служитьКритерієм якості знежирення деталі Після знежирення деталі ретельно промиваються у проточній воді та піддаються травленню. [21]
У табл. 23 наведено якісні показники лаків різних марок. Серед них поліуретановий двокомпонентний лак УР-231, що має електроізоляційні властивості та застосовується для фарбування металевих виробів, що експлуатуються в умовах помірного та тропічного клімату; перхлорвініловий лак ХВ-784 для захисту металевих виробів у комплексному покритті з емаллю ХВ-785 від дії хімічних реагентів за температури не вище 60°С; епоксидний лак ЕП-730 для захисту неметалевих матеріалів, а також сталевих та алюмінієвих виробів від впливу підвищеної температури та вологості, а також розчинів лугів; лаки масляно-смоляні ГФ-166 та ПФ-283 для побутових цілей; лаки напівфабрикатні алкідні для виготовлення емалей; меблеві поліефірні лаки та нітролаки. [22]
Як матеріал для підвісок використовують мідь, латунь, свинець, леговані сталі, освинцованную сталевий дріт. Неробочі ділянки підвісок у холодних електролітах зазвичай ізолюють гумою, метакриловими, бакелітовими, дивінілацетиленовими лаками, вініловими смолами та ін. Найкращі результати для ізоляції підвісок дає перхлорвініловий лак. [23]
Перед нанесенням перхлорвініловий лак розбавляється дихлоретаном, причому при нанесенні перших двох-трьох шарів лак повинен бути рідкішим, щоб він лягав тонкими шарами без бульбашок повітря. При нанесенні наступних 4 - 5 шарів лак повинен бути густішим, щоб шар футерування мав достатню товщину та механічну міцність. Так як перхлорвініловий лак має неприємний запах і шкідливий при вдиханні його, виготовлення футерування слід проводити при роботі витяжної вентиляції або на відкритому.повітря. Бортові відсмоктувачі ванн також слід покривати перхлорвініловими лаками. [24]
Емаль КЧ-749 добре поєднується з ґрунтом ХС-010. Однак при нанесенні пензлем емаль розчиняє грунт ХС-010, тому її краще наносити фарборозпилювачем. Емаль КЧ-749 може замінити перхлорвініловий лак ХСЛ при захисті Н - катіонітових фільтрів. Це дозволяє скоротити тривалість технологічного процесу фарбування в 2 рази, проте хімічна стійкість такого покриття нижча ніж покриття на основі лаку ХСЛ. [25]
Однак застосовувані способи ізоляції не завжди забезпечують стійке та надійне покриття. Наприклад, гумування відрізняється складністю нанесення і недостатньою стійкістю в окислювальних (хромових) ваннах. Силікатні емалі нестійкі в лужних середовищах, перхлорвініловий лак вимагає нанесення багатьох шарів та армування матер'яною обмоткою. [26]
Після нанесення кожного шару лаку необхідне сушіння. При великій тривалості процесу таке покриття недостатньо стійке. При ізоляції деталей, що піддаються зносостійкому хромуванню, слід скористатися більш надійними ізолюючими матеріалами. До таких матеріалів відносяться: хімічно стійкі пластикати, плексиглас, лак ХВЛ-21 або ХСЛ, липка поліетиленова або поліхлорвінілова стрічка спільно з лаком, тонкий листовий свинець, алюмінієва фольга, хлорвінілові трубки, перхлорвініловий лак. Нанесення лаку на ізольовані поверхні та сушіння покритих деталей слід проводити під тягою та з дотриманням вимог пожежної безпеки. [27]
Перхлорвініловий лак на підвіски наноситься в такий спосіб. Попередньо очищену від жирових та інших забруднень підвіску обгортають вузькою марлевою стрічкою, потім на поверхню марлі пензлем наносять перший шар перхлорвінілового лаку і висушують притемпературі близько 100°С протягом години. Після цього наносять із проміжним висушуванням ще чотири-п'ять шарів лаку. Температура сушіння має бути 120 - 130 С, що сприяє отриманню міцного шару лаку, стійкого в гарячих лужних розчинах. Необхідно стежити за тим, щоб після першого покриття та сушіння лакова плівка не містила повітряних бульбашок. Перед застосуванням перхлорвініловий лак розбавляють дихлоретан до потрібної консистенції. Покривати лаком пристрої слід у витяжній шафі або на відкритому повітрі. [28]