Перспективна технологія застосування шламів та пилу конверторного виробництва – тема наукової статті

У статті розглядаються ефективні технології утилізації суспензій шламу конверторних виробництв. Після попередньої обробки шлам пропонується використовувати в агломераційній шихті, а також отримувати з відходу залізовмісний пігмент високої якості. Впровадження пропонованих технологічних процесів дозволить підприємствам як підвищити економічні показники виробництва, а й значно поліпшить екологічну обстановку біля підприємства й у регіоні.

Текст наукової роботи на тему «Перспективна технологія застосування шламів та пилу конверторного виробництва»

2Бе(ОН^ + 6НС1 = 2БеС1е + 6Н2О . (5)

При охолодженні суспензії утворюються кристалічний коагулянт за реакцією (6):

БеС1з + 6 Н2О = БеС1з • 6Н2О. (6)

Процес одержання коагулянту можна проводити на металургійних виробництвах в реакторах станції нейтралізації кислих стоків з використанням за потреби іншого обладнання (кристалізаторів або розпилювальних сушарок).

Таким чином, принципове вирішення проблеми – переробка відходів, а не їхнє накопичення. Тому актуальними є пошук і впровадження маловідходних технологій, у яких відходи є сировиною інших виробництв. Розглянуті напрями переробки солянокислих відпрацьованих травильних розчинів з отриманням бішофіту, пігментів та коагулянтів перспективніші та економічніші в порівнянні з діючими технологіями.

1. Добровольський, І. П. Використання відпрацьованих розчинів травлення металів як сировина для виробництва будівельних матеріалів / І. П. Добровольський,

А. Б. Селіхов // Сучасний станбудіндустрії Челябінської області: проблеми, рішення: зб. наук. ст. Челябінськ, 2006. С. 66-69.

2. Запольський, А. К. Коагулянти та флокулянти у процесах очищення води: властивості, отримання, застосування / А. К. Запольський, А. А. Баран. Л.: Хімія, 1987. 208 с.

3. Вайнштейн, І. А. Очищення та використання стічних вод травильних відділень / І. А. Вайнштейн. М.: Металургія, 1986. 109 с.

І. П. Добровольський, П. Н. Римарев, Т. А. Сафіна

ПЕРСПЕКТИВНА ТЕХНОЛОГІЯ ЗАСТОСУВАННЯ ШЛАМІВ І ПИЛУ

Ключові слова: утилізація суспензій шламу, ефективні технології утилізації, конверторне виробництво.

Застосування відходів виробництв, попутних та вторинних продуктів — величезний резерв як економії природної сировини, а й підвищення ефективності виробництва та поліпшення екологічної обстановки для підприємства та території регіону [2]. Компоненти з відходів у 2-3 рази дешевші, ніж видобуті з природної сировини та мінералів. Витрата палива з використанням окремих видів відходів знижується на 10-40 %, а питомі капіталовкладення — на 30-50 %. У зв'язку з цим застосування ефективних технологій з переробки накопичених на підприємствах чорної металургії промислових відходів є одним із найважливіших завдань. Не менш важливою проблемою для підприємств єповторне використання уловленого після металургійних печей пилу у виробництві промислової продукції.

У конверторному виробництві в залежності від складу сировини, конструкції печей та умов плавки на тонну сталі утворюється 12-25 кг тонкодисперсного пилу при «сухому» та шламу при «мокрому» способі уловлювання з розміром частинок від 0,1 до 10 мкм. Хімічний склад шламів залежно від зазначених умов трохи відрізняється, що видно з наведених нижче даних у табл. 1 [2, 6].

Хімічний склад шламів різних підприємств, мас. %

Підприємство Бе 8Ю2 СаО М2О3 гіО МпО МяО СГ2О3 РЬ

Мечел ММК 58,0 54,2 3,4 2,3 12,1 16,8 0,25 0,04 3-4 1,1 0,96 0,48 2,2 0,5 0,39 0,01 1-2

Сполуки заліза у відходах перебувають у вигляді оксидів, кількість яких змінюється від 64,7 до 78,3 %. Вміст цинку у відходах різний і залежить від складу сировини, а й від дисперсності пилу. У шламах воно змінюється від 0,63% у фракції 30-20 мкм і до 2,73% - у фракції

Свідоцтво про реєстрацію ЗМІ Ел № ФС77-52970