Планування виробництва (РР)

Модуль SAP Production Planning (РР) демонструє реальні переваги такої інтегрованої, орієнтованої на процеси та системи, що працює в реальному часі, як SAP R/3. Аналізуючи свіжу інформацію, отриману від різних функцій, система раціоналізує та прискорює прийняття рішень та ефективність виробничої логістики загалом. Система SAP також призводить до одного знаменника методології MRP II та необхідності орієнтації на споживача одночасно з підтриманням гарантій якості. Висувані споживачем вимоги інтерпретуються управління попитом, що є основою для планування виробництва; планування провідних позицій (Master Production Scheduling, MPS) балансується щодо зразкового плану потужностей. Цикл MRP призводить до автоматичної генерації виробництва та створення вимог чи замовлень на постачання матеріалів. Виконані заводські замовлення-наряди запускають реальну виробничу діяльність, зрештою замовлення підтверджується та закривається. На всіх стадіях в режимі реального часу виконуються записи відповідної бухгалтерської інформації в модулі фінансів та контролю. На рис. 9.4 та 9.5 представлені підменю Основні Дані (Master Data) (у підменю Виробництво) та підменю Генеральний план (Master Planning).

Мал. 9.4.Підменю Основні Дані (у підменю Виробництво).

Мал. 9.5.Підменю Генеральний план (у підменю Виробництво).

• Безперервне виробництво. Рушійною силою безперервного виробництва переважно є інфраструктура виробничих процесів. На відміну від традиційних систем MRP II, цикл MPS із самого початку має синхронізуватися із плануванням потужностей. Також замість MRP зазвичай створюється планрух матеріалів (Materials Flow Plan, MFP); інфраструктура виробництва продовжує діяти весь цей час. Інші характерні особливості включають побічні та супутні продукти, процесове виробництво, формалізоване управління і техобслуговування, а також множинність одиниць вимірювання. Цей тип виробничого процесу характерний для проміжної обробки сировини, необхідної на інших ділянках виробництва в межах однієї компанії, наприклад, у нафтогазовій та нафтопереробній галузях.

• Масове виробництво має на увазі створення великих обсягів стандартної продукції. Система відстежує матеріали, якість, вартість матеріалів та обладнання на всіх етапах системи, при цьому часто відбувається раптове зникнення витратних матеріалів на складах. Кількість витратних матеріалів, що споживаються, обчислюється на основі приблизних, усереднених показників, а не реальному вимірі споживання запасів. Ці системи намагаються орієнтувати цикли та використання обладнання на фіксовані відрізки часу. Цей тип виробництва уражає галузі товарів народного споживання.

• Серійне виробництво — цього типу виробництва характерні такі великі обсяги продукції, як у попередньому типі: ці системи зазвичай мають дуже довгі списки матеріалів. Вони також використовують стандартні розміри партій, для яких можна визначити стандартні витрати на одну партію і легко порівняти з реальними витратами.

• Складання на замовлення – це єдиний виробничий процес, який підлаштовується під вимоги замовника за оптимальних витрат. Виробник або його дилери повинні зберігати різні вузли, агрегати та запчастини для швидкого збирання на замовлення відповідно до побажань клієнта. Інші характеристикицього процеси - конфігурація продукції, безпосередній контроль якості та витрат, складна маршрутизація, відстеження та організація дистрибуції та обліку, розклад виробництва по кількох ділянках (заводах), а також інжиніринг та інтеграція. Приклади такого виробництва - автомобільна індустрія, а також збирання серверів та робочих станцій.

Ключові бізнес-процеси

Нижче наведено різні ключові процеси, які передбачені в SAP та можуть бути впроваджені залежно від вимог компанії: