Плющення - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття 4
Другою та найбільш поширеною додатковою операцією є місцева выштамповка заглиблень на смугових заготовках та плющення профілю (круглого, трубного) у місцях, що передбачаються для отворів під болти. Відповідно до форми деталі, місцем розташування ділянки, що виштамповується, і способом згинання операція штампування може проводитися в кінці ходу повзуна при згинальній операції або за наступний хід повзуна в окремому струмку штампу. [47]
Другий поширеною додатковою операцією є місць -: а штампування поглиблення на статевих заготовках і плющення профілю круглого, трубного) в місцях, передбачених для отворів. Операція: їстівної штампування може вироблятися в кінці ходу повзуна при гибочної операції. [49]
Підготовка пилок до роботи складається з паяння та вальцювання полотна, заточування, розлучення або плющення зубів, а також ремонту пилок. [50]
У верстатів для плющення зубів рамних пил огорожа плющильного валика має виключати можливість його вильоту із зони плющення при поломці. [51]
Інструментальні сталі для виготовлення пилок повинні володіти підвищеною в'язкістю, так як зуби пилок піддаються розлученню або плющенню. [52]
Ножиці складаються з ряду парних пластин з навареними кінцями зі швидкорізальної сталі, які обрізають зайву ширину на плющення. Кількість пластин, що знаходяться на одній рамці, коливається від 2 до 4 пар. Вони розташовані під кутами в 55 по відношенню до плющенка А. Наступна операція виконується на ребрової машинці ( фіг. А, накладених один на одного і відшліфованих у місцях зіткнення. [53]
Для усунення тертя зубів пилок розпилюваний матеріал і тирсу зубчасту частину пилки розширюють шляхом розлучення зубів абоїх плющення , і навіть шляхом поднутрения дисків у стругальних пилок. У пилок дискових з пластинками з твердого сплаву розширення досягається за рахунок виступання пластинок з твердого сплаву щодо корпусу пилки. [54]
Підготовлена в жаровнях крупка з температурою до 75 ° С і вологістю 8 5 - 9 5 % подається на плющення на двопарний плющильний вальцевий верстат (рис. 63) для отримання пелюстки. Дроблена макуха з фракцією 3 - 5 мм із тричанної жаровні надходить у приймальний бункер 1 двопарного вальцевого верстата. Тут крупка захоплюється другим валком 5 і прямує міжвалковий зазор. Між валками крупка стискається до необхідної товщини. [56]