Пневматична клепка - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Пневматична клепка
Пневматична клепка найчастіше застосовується при монтажних роботах на суднобудівних верфях. Вона не вимагає великих площ, складних стійких підмостків і великої сили удару молотобійця, як за ручного клепання. [1]
При пневматичній клепці в запресовану буксу ствола пневматичного молотка вставляється обтискання ( фіг. Пневматичними молотками розклепуються заклепки діаметром до 32 мм. [2]
Широко застосовується пневматична клепка, у гірничорудній промисловості майже повсюдно запроваджено пневматичний відбійний молоток; з'являються нові галузі праці, де користуються високочастотними пневматичними інструментами. [3]
Ящики різні - ручна або пневматична клепка. [4]
Ковші ливарні - ручна або пневматична клепка. [5]
Сходи, решітки та перила - ручна або пневматична клепка. [6]
Кожухи та огорожі машин, верстатів, шестерень та ременів - ручна або пневматична клепка. [7]
Акумулятори, повітряні резервуари котлів, труби, що працюють під тиском - пневматична клепка. [8]
Для усунення та зменшення шуму проводяться наступні заходи: змінюється технологічний процес - машинна пневматична клепка замінюється гідравлічною під тиском, клепка - зварюванням; стіни та стелі приміщення покриваються звукопоглинаючим матеріалом; фундаменти під обладнанням забезпечуються спеціальними прокладками, що амортизують. [9]
Кронштейни вітрові, рами внутрішніх панелей дверей, гальмівні колодки автомашин - ручне або пневматичне кліпання. [10]
Прикладом ліквідації шуму у його джерелі може бути заміна таких ударних процесів, як пневматична клепка і рубка, зварюванням і різкою. Замість рубкиЛневматичними зубилами застосовують повітряне електродугове різання металу. Наприклад, на металорізальних верстатах широкого поширення набули шестерні, виготовлені з полімерних матеріалів. [11]
Робота клепальника-чеканщика першого розряду полягає в наступному: в нагріванні та підтримці заклепок при ручному та пневматичному клепанні та карбуванні; у гарячій та холодній клепці та карбуванні на клепальних верстатах, пневматичними молотами або вручну простих металоконструкцій заклепками діаметром до 12 мм та швів, що працюють під тиском до 3 ат; роботою з клепальником-чеканщиком вищої кваліфікації при клепці двома пневматичними молотами і довгих і великого діаметра заклепок; рубкою по розмітці та шаблону з точністю до 2 мм; карбуванням головок заклепок та міцних швів; підбором стискання; роботою з підручним при клепці та карбуванні на стаціонарних пресах і молотах спільно з клепальником-чеканником вищої кваліфікації. При цьому вальцувальник повинен знати правила користування пресами та пневматичними молотками; правила заправки робочого інструменту та способи підбору його залежно від характеру роботи; основні відомості про технологію карбованих робіт; сортамент заклепок; правила нагрівання заклепок та догляду за нагрівальними пристроями. [12]
Ручне кліпання застосовується при діаметрі заклепок до 25 – 26мм; при великих діаметрах необхідна пневматична клепка, що вимагає стиснутого повітря з тиском 5-6 атм. [13]
Приклади робіт клепальника-чеканщика першого розряду: 1) машинна клепка та підкарбування заклепувальних швів водяних та нафтових наливних баків; 2) ручна або пневматична клепка кожухів огорожі машин, верстатів, шестерень та ременів; 3) ручне або пневматичне кліпання кронштейнів вітрових, рам внутрішніх панелей дверей, гальмівних колодокавтомашин; 4) ручна або пневматична клепка сходів, грат, поручнів та різних ящиків. [14]
Визначити найменшу відстань г, на якій можна розташувати будівлю лабораторія (припустимий рівень шуму 50 тл або рд60 дб) від будівлі, в якій розміщений цех пневматичної клепки металу. [15]