Приймання будівельної частини та підготовка її під монтаж ліфта
До початку монтажу готують під нього будівельну частину ліфтової установки.
Підготовка полягає у визначенні відповідності всіх розмірів шахти, приямки та машинного приміщення проекту в межах встановлених допусків; перевірці виконання та розташування заставних деталей для кріплення елементів ліфта, а у разі встановлення кількох ліфтів в одній шахті — ригелів та сітки, що розділяють суміжні ліфти; у влаштуванні в шахті риштовання; огорожі дверних отворів; підключення тимчасового освітлення та силового електроживлення.
Будівельна частина шахти має відповідати вимогам «Альбому завдань на проектування будівельної частини ліфтових установок» (AT). У міру внесення змін до конструкції ліфтів та розробки нових моделей переробляють і альбом AT. В даний час дійсні альбоми АТ-6 та АТ-7.
Стіни шахти не повинні відхилятися від вертикалі більш ніж на 15 мм при висоті підйому кабіни до 45 м, 20 мм при висоті підйому кабіни 45...75 м і 30 мм при висоті підйому кабіни більше 75 м.
Відхилення розміру від осі шахти в плані до стіни не повинно перевищувати проектні більш ніж на 30 мм.
Мал. 106. Схема розташування схилів у шахті: 1 — шаблон, 2 — схилі
Різниця розмірів шахти по діагоналі має перевищувати 25 мм.
Для перевірки геометричних розмірів шахти у верхній частині встановлюють на балки шаблон, розміри якого відповідають зовнішнім розмірам кабіни ліфта в плані.
Шаблон має бути, як правило, інвентарним. При монтажі нестандартних або іноземних ліфтів шаблон виконують із рейок. Розташування шаблону перевіряють щодо осей шахти і надійно закріплюють його в цьому положенні цвяхами, якщо шаблон і дерев'яні балки, або за допомогою струбцин, якщо балки сталеві. ЗаОснову при розбивці осей шахти приймають її передню стінку в місці встановлення шаблону.
Від шаблону (рис. 106) з точок, що відповідають кутам кабіни, опускають вниз чотири схилі зі сталевого дроту діаметром 0,8...1 мм з вантажами близько 10 кг на кінці з таким розрахунком, щоб вони не доходили до дна приямка на 100...200 мм. Після того, як виска перестануть розгойдуватися і займуть строго вертикальне положення, їх закріплюють, не порушуючи вертикальності, пристосуванням (рис. 107, о). Для цього регулюють положення планок так, щоб виска потрапили в проріз планок, після чого виска фіксують притискними болтами. Можна кріпити навіси тонкими цвяхами або скобами до встановлених врозпор дерев'яних брусків, як показано на рис. 107, б. У потрібне положення їх переміщають легким биттям по кінцях молотком до зіткнення з схилом. Якщо при цьому виска зсуваються, то їх положення коригують відповідно до позначок, нанесених на стінах шахти.
Мал. 107. Способи кріплення схилів: а - за допомогою пристосування, б - за допомогою бруска, встановленого врозпір; 1 - розпірна штанга, 2 - регулювальна планка, 3 - виска, 4 - болти, 5 - брусок, 6 - скоби
Під час опускання схилів перевіряють, чи не стосуються вони настилів, встановлених у шахті. У тих місцях, де це відбувається, настили зміщують.
Геометричні розміри шахти перевіряють на всіх поверхах (рис. 108). Якщо відстань між ними перевищує 3,6 м, виміри виробляють не рідше ніж через 3 м. При цьому використовують сталеву лінійку або складаний метр. Результати вимірів заносять у формуляр.
Як приклад наведено на рис. 108 перевірка шахти глибиною А„ 1650 мм, шириною № 1500 мм, з відстанню між схилами по глибині шахти З 1000 мм, відстанню між схилами по ширині шахти D1000мм. Допуск на відхилення стінок шахти від вертикалі 20 мм, допуск на відхилення розмірів А і В - 30 мм, кількість зупинок - 6.
Відхилення шахти по всій висоті, а глибини, починаючи з четвертого поверху, перевищує 30 мм, що допускаються.
Мал. 108. Схема виміру шахти схилами
Відхилення розташування заставних деталей для кріплення кронштейнів напрямних не повинно перевищувати 300 мм за висотою та 10 мм вправо та вліво. Закладні деталі під інше обладнання встановлюють із допуском 10 мм у будь-якому напрямку.
Ширина ригелів має бути не більше 100 мм. Їх мають по всій висоті шахти в одній площині з відхиленням не більше 20 мм. Сітка має бути виконана з дроту діаметром не менше 1,2 мм з розміром осередків не більше 20X20 мм.
Підмостки встановлюють у шахті одним із наступних способів (рис. 109). Бруси (балки), на які укладають настил, заводять у ніші у стінках шахти або укладають на металеві ригелі або куточки, приварені до закладних деталей.
Зазор між стінками шахти та настилом риштовання не повинен перевищувати 250 мм. В іншому випадку з боку, де цей зазор більше, виконують огородження.
Мал. 109. Кріплення інвентарних підмостків: а - в нішах, б - до металевих ригелів, в - до закладних деталей; 1 — стіна шахти, 2 — брусок, що обмежує, 3 — брус, 4 — настил, 5 — скоба, шайба, гайка, 6 — ригель, 7 — закладна деталь 8 — опорний куточок
Мал. 110. Установка інвентарного огородження дверного отвору: а — трубчастого, б — щитового; 1 - стійка, 2 - перила, 3 - дошка, 4 - стіна шахти, 5 - дерев'яний щит, 6, 8 - нерухома та поворотна скоби, 7 - запор
При висоті поверху менше 3,6 м підмостки влаштовують на кожному поверсі. При більшій висотівстановлюють додаткові риштовання з таким розрахунком, щоб відстань між ними була не менше 1,8 м і не більше 3 м. Розміри риштовання в плані повинні бути на 30 ... 50 мм менше габаритних розмірів кабіни ліфта для того, щоб при перевірці шахти не заважати опущеним схилам.
Встановлюють у дверях шахти інвентарні трубчасті чи щитові огородження висотою щонайменше 1,1 м, як показано на рис. 110. У трубчастої огорожі влаштовують унизу бортову дошку 3 висотою не менше 150 мм.
Приямки всіх шахт, крім шахт малих вантажних ліфтів, постачають скобами, якими спускаються монтажники. Осі скоб збігаються з віссю дверного отвору, а скоби виступають із стінки шахти не менше ніж на 100 мм.
У машинному приміщенні перевіряють введення електроенергії та встановлення заставної деталі зі скобою для навішування відвідного блоку або монорейки, якими піднімають обладнання шахти. Крім того, тут перевіряють розташування отворів у підлозі машинного приміщення для проходу канатів та монтажний отвір. Двері в машинному приміщенні оббивають листовим залізом із прокладкою азбесту.
Навколо отворів у підлозі машинного приміщення влаштовують бортики висотою не менше 75 мм, щоб запобігти перебігу в шахту розлитої олії та падінню в неї кріпильних деталей та інструментів.
Мал. 111. Пристрій тимчасового освітлення в шахті: 1 - шахта, 2 - світильник, 3 - підмостки, 4 - гірлянда, 5 - вимикач
Мал. 112. Схеми кріплення монтажної лебідки: а — до елементів будівлі, 6 — за допомогою привантаження, — комбінованим способом; 1 — лебідка, 2 — канат, 3 — колода, 4 — привантаження, 5 — підлебідка.
У шахті та машинному приміщенні виконують тимчасове освітлення зі світильників на напругу не більше 42 В з металевою захисною сіткою. Їхрозташовують так, щоб вони добре висвітлювали робочі місця та не заважали монтажу. Розміщення світильників у шахті наведено на рис. 111.