Принцип дії та влаштування циклонів

Принцип роботи відцентрових циклонів. Конструкції циклонів

Переваги:відсутність рухомих частинок в апараті;надійне функціонування при високих температурах газів; можливість уловлювання абразивних матеріалів; пил вловлюється у сухому вигляді; гідравлічний опір апаратів практично не змінюється під час роботи, що важливо при виборі вентиляційного обладнання; технологічно прості у виготовленні; зростання запиленості газів не призводить до зниження фракційної ефективності очищення.

Циклони розрізняють за способом подачі газу, що очищається в апарат: подача газу в апарат по спіралі; тангенційна подача газу; гвинтоподібна; подача газу через «розетку» із поверненням газу; подача газу через «розетку» з прямоточним виходом.

Конструктивно також розрізняють: циліндричні та конічні; групові; батарейні.Групові циклонизастосовуються для очищення газів великих обсягів, а також з метою підвищення ступеня очищення.Батарейні циклонизастосовуються для очищення димових газів теплових електростанцій, промислових котелень, що спалюють тверде паливо.

Принцип дії та влаштування циклонів

Запилений газовий потік вводиться у верхню частину корпусу циклону, що є циліндром (діаметрD), що закінчується в нижній частині конусом. Патрубок входу газу в циклон прямокутної форми - обов'язково розташовують по дотичній до кола циліндричної частини циклону. Гази виходять із апарата через круглу трубу (діаметрd), розташовану по осі циклону. Після входу в циклон гази рухаються зверху вниз, обертаючись спочатку в кільцевому просторі між зовнішньою циліндричною поверхнею циклону і центральною вихідною трубою, а потім і в основному корпусі циклону, утворюючи зовнішній обертовийвихор. При цьому розвиваються відцентрові сили, під впливом яких частинки пилу, зважені в газовому потоці, що обертається, відкидаються до стінок корпусу циклону як циліндричної, так і конічної його частини. На цій стадії процес осадження пилу здійснюється за рахунок відцентрових сил.

На другій стадії у конічної стінки циклону на газовий потік починає позначатися перепад тиску між вхідним і вихідним патрубками циклону, стискаюче зусилля якого значно перевищує відцентрові сили. Концентрація частинок у газовому потоці досягає граничного навантаження. Через війну відбувається виділення частинок пилу з основного потоку та його подальше осадження з допомогою вторинного пристенного вихору, який захоплює у себе основну частину пилу в бункер. Очищений основний газовий потік, звільнений від пилу, за рахунок перепаду тиску починає повертатися і рухатися вгору до вихідної труби, утворюючи внутрішній вихор, що обертається.

Види стічних вод. Механічні та фізико-хімічні методи очищення стічних вод.

Стічна вода - це вода, що була у вживанні, а також вода, що пройшла якусь забруднену територію. Залежно від умов утворення стічні води поділяються на господарсько-побутові, атмосферні (або поверхневі) та промислові.

Господарсько-побутові – це стоки їдалень, лазень, пралень, туалетів та інші. Атмосферні стічні води утворюються внаслідок випадання атмосферних опадів і стікають із територій підприємств. Вони забруднюються органічними та мінеральними речовинами.

На території промислових підприємств утворюються стічні води трьох видів: побутові, поверхневі та виробничі.

Побутові стічні води підприємств утворюються при експлуатації на його території душових, пральних та їдалень.Підприємство не відповідає за якість стічних вод цього виду та спрямовує їх на міські станції очищення.

Поверхневі стічні води промислових підприємств утворюються в результаті змивання дощової, талої і поливальної води домішок виробничих будівель, що накопичуються на дахах і стінах, і на території підприємства. Основними домішками цих вод є тверді частинки (пісок, камінь, стружки та тирса, пил, сажа, залишки рослин і дерев тощо), нафтопродукти (олії, бензин, гас). Кожне підприємство відповідає за забруднення водойм, тому необхідно знати обсяг стічних вод цього типу.

Виробничі стічні води утворюються внаслідок використання води у технологічних процесах. Їх кількість та склад визначаються типом підприємства, його потужністю, видами використовуваних технологічних процесів, від складу вихідної свіжої води та від місцевих умов, схеми водозабезпечення та водовідведення промислових підприємств.

Усі методи можна розділити на механічні, фізико-хімічні, хімічні і біохімічні. Механічні методи застосовуються для очищення стічних вод від грубодисперсних домішок (наприклад, відстоювання, проціджування та фільтрація, відцентрове фільтрування). Фізико-хімічні методи застосовують для очищення стічних вод від дрібнодисперсних домішок, від мінеральних та органічних домішок (наприклад, коагуляція, флокуляція, іонний обмін, сорбція, осмос, екстракція та ін.). До хімічних методів відносять нейтралізацію, окислення та відновлення, реагентні методи очищення, які застосовуються для видалення іонів важких металів. Біохімічний метод застосовують для очищення господарсько-побутових та промислових стічних вод від багатьох розчинених органічних та деяких неорганічних (сірководню, сульфідів, нітритів, аміаку)речовин. Процес очищення ґрунтується на здатності мікроорганізмів використовувати ці речовини для живлення в процесі життєдіяльності – органічні речовини для мікроорганізмів є джерелом вуглецю.

Використання фізико-хімічних методів має низку переваг.

1.Можливість видалення зі стічних вод токсичних, біохімічно не окислюваних органічних забруднень.

2. Досягнення більш глибокого та стабільного ступеня очищення порівняно з механічним.

3. Найменші розміри споруд (порівняно з механічним очищенням).

4. Найменша чутливість до змін навантажень.

5. Можливість повної автоматизації.

6. Глибока вивченість кінетики процесів, що відбуваються при фізико-хімічному очищенні, а також питань моделювання, математичного опису та оптимізації, що важливо для правильного вибору та розрахунку апаратури.

7.Методи не пов'язані з контролем за діяльністю живих мікроорганізмів на відміну біохімічної очистки.

8. Можливість рекуперації різних речовин.

Принцип роботи відцентрових циклонів. Конструкції циклонів

Переваги:відсутність рухомих частинок в апараті;надійне функціонування при високих температурах газів; можливість уловлювання абразивних матеріалів; пил вловлюється у сухому вигляді; гідравлічний опір апаратів практично не змінюється під час роботи, що важливо при виборі вентиляційного обладнання; технологічно прості у виготовленні; зростання запиленості газів не призводить до зниження фракційної ефективності очищення.

Циклони розрізняють за способом подачі газу, що очищається в апарат: подача газу в апарат по спіралі; тангенційна подача газу; гвинтоподібна; подача газу через «розетку» із поверненням газу; подача газу через«розетку» з прямоточним виходом.

Конструктивно також розрізняють: циліндричні та конічні; групові; батарейні.Групові циклонизастосовуються для очищення газів великих обсягів, а також з метою підвищення ступеня очищення.Батарейні циклонизастосовуються для очищення димових газів теплових електростанцій, промислових котелень, що спалюють тверде паливо.

Принцип дії та влаштування циклонів

Запилений газовий потік вводиться у верхню частину корпусу циклону, що є циліндром (діаметрD), що закінчується в нижній частині конусом. Патрубок входу газу в циклон прямокутної форми - обов'язково розташовують по дотичній до кола циліндричної частини циклону. Гази виходять із апарата через круглу трубу (діаметрd), розташовану по осі циклону. Після входу в циклон гази рухаються зверху вниз, обертаючись спочатку в кільцевому просторі між зовнішньою циліндричною поверхнею циклону і центральною вихідною трубою, а потім і в основному корпусі циклону, утворюючи зовнішній вихор, що обертається. При цьому розвиваються відцентрові сили, під впливом яких частинки пилу, зважені в газовому потоці, що обертається, відкидаються до стінок корпусу циклону як циліндричної, так і конічної його частини. На цій стадії процес осадження пилу здійснюється за рахунок відцентрових сил.

На другій стадії у конічної стінки циклону на газовий потік починає позначатися перепад тиску між вхідним і вихідним патрубками циклону, стискаюче зусилля якого значно перевищує відцентрові сили. Концентрація частинок у газовому потоці досягає граничного навантаження. У результаті відбувається виділення частинок пилу з основного потоку та їх подальше осадження за рахунок вторинного пристінного вихору, що захоплює за собоюосновна частина пилу в бункер. Очищений основний газовий потік, звільнений від пилу, за рахунок перепаду тиску починає повертатися і рухатися вгору до вихідної труби, утворюючи внутрішній вихор, що обертається.