Пристрій для отримання крапель або смуг із рідких мас
Сутність винаходу: пристрій для отримання крапель рідинних мас і їх подачі на переміщається знизу охолоджувальну стрічку забезпечено нагрівальним кожухом для забезпечення температурного режиму поверхні барабана, що обертається, з отворами, через які оброблювана рідинна маса може стікати краплями вниз. Для спрощення демонтажу під час проведення робіт з технічного обслуговування пристрою пропонується виконувати нагрівальний кожух з можливістю його відведення у радіальному напрямку від барабана. При цьому кожух виконаний зі знімною або відведеною догори деталлю. При такому виконанні забезпечується можливість відводити кожух нагрівальний нескладним чином і повністю в бік від усього пристрою. 6 з.п. ф-ли, 3 іл.
Даний винахід відноситься до пристрою для отримання крапель або смуг з рідких мас з подачею їх на прохолодну плату, що проходить під ним.
Пристрої такого типу відомі (1). При цьому нагрівальний кожух служить для забезпечення температурного режиму поверхні обертового барабана по його колу, на якій можливе налипання залишків оброблюваного матеріалу, не повністю витягнутих у вигляді крапель і які, щоб уникнути їх подальшого затвердіння, повинні бути повернені в отвори барабана, що обертається, за допомогою відповідного направляючого елемента . Щоб забезпечити можливість проведення робіт з технічного обслуговування пристрою, відомі нагрівальні кожухи в інших наявних конструкціях (наприклад, пристрої типу "Сандвік ротоформер", описаному у фірмовому проспекті на відповідний технологічний спосіб "Ротоформ") виконані з можливістю їх відведення догори відносно деякої осі, паралельної осі барабана, що обертається. Ця вісь встановлена на тому боцігранулюючого пристрою, яка звернена до напрямку руху охолоджувальної стрічки. При відведенні нагрівального кожуха догори забезпечується доступ до окружної поверхні барабана, що обертається, однак встановлений перед цим пристроєм тримач для відвідної осі нагрівального кожуха при роботах з технічного обслуговування, наприклад, при зніманні обертового барабана з нерухомого внутрішнього циліндра гранулюючого пристрою (наприклад, з пристрою вищеназваного Ротофермер") може утруднити доступ. Внаслідок цього ускладнюється і ускладнюється демонтаж всього нагрівального кожуха, у тому числі і його власника.
Відомо пристрій для отримання крапель з рідких мас, що містить обертовий барабан з отворами по колу для циклічної подачі оброблюваного середовища, охолоджувальну стрічку і нагрівальний кожух, що охоплює барабан з протилежного боку від охолоджувальної стрічки (2).
Однак у цьому пристрої розташування тримача нагрівального кожуха також може утруднити технічне обслуговування знімання барабана.
В основу даного винаходу поставлене завдання усунути ці недоліки та спростити операцію знімання нагрівального кожуха.
Для вирішення цього завдання у пристрої вищезгаданого типу передбачено встановити нагрівальний кожух з можливістю відведення навколо осі, перпендикулярної осі обертання барабана, радіальному напрямку від барабана виконаний зі знімною або відведеною догори деталлю.
При такому виконанні достатньо лише відвести таку деталь, щоб повністю вивести нагрівальний кожух із зони барабана, що обертається і перевести його в зону збоку від барабана і біля охолоджувальної стрічки, як це передбачено у варіанті за пунктом 2 формули предмета винаходу.
За одним із варіантівздійснення даного винаходу передбачається, що вісь повороту важеля на стороні, що протилежить напрямку руху охолоджувальної стрічки, знаходиться у вертикальній площині, що проходить через вісь барабана. Ця вісь повороту і вся система нагрівального кожуха розташовані тому, інакше, ніж у відомих досі конструкціях аналогічного призначення, в напрямку руху охолоджувальної стрічки ще до гранулюючого пристрою. За пунктом 4 предмета винаходу доцільно в такому пристрої з барабаном, вісь якого лежить у вертикальній площині, в якій лежить вісь напрямного валика для охолоджувальної стрічки, розташовувати вісь повороту важеля теж на боці вертикальної площини, а саме на боці, протилежній напрямку руху охолоджувальної стрічки. У цьому випадку нагрівальний кожух може бути відведений в зону, що знаходиться ще до валика направляючого охолоджувальної стрічки. Тим самим знімаються будь-які перешкоди для робіт з технічного обслуговування.
У пристрої-грануляторі з елементом, що оберігає поверхню барабана від налипання на нього крапель гранулируемой маси, що не зійшли вниз, і встановленим на окремому тримачі, особливо доцільно виконувати поворотний важіль нагрівального кожуха одночасно і як важіль для вищезгаданого елемента для відведення крапель маси. Тоді доцільно, відповідно до пункту 6 предмета винаходу, встановлювати цей важіль разом з сальником, що обертається на встановленому по осі повороту підлогою стрижні. При цьому такий сальник може служити і для підведення нагрівального середовища до нагрівального кожуха або до нагрівального кожуха і вищеназваного елемента для відведення з барабана крапель маси, що не зійшли з нього.
Відповідно до пункту 7 предмета винаходу доцільно, у разі встановленнядеталі нагрівального кожуха, що відводиться догори на шарнірі, з'єднаному з важелем повороту, виконати цю відведену деталь одночасно і як вісь відводу для іншої деталі нагрівального кожуха. У цьому випадку забезпечується і можливість, як і в відомих конструкціях такого типу, відводити верхню деталь кожуха, а при необхідності і пов'язані з нею бічні стінки, тільки догори, з тим щоб мати візуальний доступ до барабана, що обертається і при необхідності виробляти порівняно нескладні, дрібні виправні операції на пристрої.
На фіг. 1 схематичне зображення перерізу через пристрій типу Ротоформер з елементом для знімання крапель маси, що не зійшли, з нагрівальним кожухом по даному винаходу; на фіг. 2 пристрій фіг. 1 (вид. у плані), з кришкою нагрівального кожуха, знятого з метою наочності; на фіг. 3 варіант фіг. 1, в іншому виконанні.
Пристрій 1 складається з барабана, що обертається 2, забезпеченого по всьому його колу отворами і встановленого на внутрішній циліндричній трубі 3 з можливістю обертання. Внутрішня труба 3 забезпечена проходить в її осьовому напрямку каналом 4 для подачі оброблюваного матеріалу, що надходить в цей канал збоку, рідко в'язкому стані. Крім того, труба 3 забезпечена нагрівальними елементами 5 і вставленою в неї в осьовому напрямку планкою з соплами 6, з спрямованими донизу отворами у формі щілини. Ці отвори з'єднані з каналом 4 способом, на кресленні не показаним. Внутрішня труба 3 встановлена збоку на опорі 7, жорстко закріпленої на тримачі 8.
У даному прикладі виконання на поверхні барабана 2 встановлений елемент 9 для зняття з поверхні барабана крапель оброблюваної маси, що не зійшли вниз, через який також проходять нагрівальні елементи 10.Елемент 9 призначений для того, щоб вдавлювати назад в отвори 2 барабана частини оброблюваної маси, що налипають на поверхні барабана 2, що обертається в напрямку стрілки 11 від приводу, на кресленні не зображеного. Самим по собі відомим способом надходить через подає канал 4 рідкий матеріал видавлюється донизу через отвори сопла 6 і через отвори труби 2 краплями, а саме в ті моменти, коли отвори труби 2 при її обертанні циклічно поєднуються з отворами плівки з соплами 6.
Під пристроєм Ротоформер 1 встановлений напрямний валик 12 для охолоджувальної стрічки 13, що переміщається в напрямку стрілки 14 і виконаної у загальному випадку у вигляді сталевої стрічки. Виступаючі на нижній стороні пристрою 1 краплі матеріалу, що обробляється, падають на охолоджувальну стрічку 13 і тверднуть на ній в процесі її подальшого руху.
Ротоформер 1 укладений нагрівальний кожух 15, що складається з бічних стінок, що відкидається догори деталі 15 а, вертикальної стінки на охолоджувальній стрічці, а також пружної деталі кришки 15 b, що відводиться догори. Кришка 15 b і деталь 15 а встановлені на шарнірі 16, що проходить паралельно осі обертання барабана 2 і розташованому за Ротоформером в напрямку переміщення верхньої ланки охолоджувальної стрічки 13.
Шарнірна вісь 16 і закріплені на ній елементи кожуха 15 закріплені на кронштейнах 17, 18, закріплених своїми кінцями на важелі 19. Важель 19 може переміщатися навколо поворотної осі 20, перпендикулярної до осі обертання барабана 2 . стрічки 13 та на тій стороні Ротоформера 1, яка розташована перед ним у напрямку руху охолоджувальної стрічки 13.
Важель 19 закріплений за допомогою сальника 21, зображеноголише схематично, на нерухомому вертикальному стрижні 22, вісь якого відповідає поворотної осі 20. Стрижень 22 виконаний порожнистим і через сполучну муфту 23 за допомогою трубопроводу 24 забезпечується рідким нагрівальним середовищем, що відводиться по каналу 25. Підводиться нагрівальна середовище служить як для нагрівання каналів так і для нагрівання нагрівальних шлангів 26, встановлених в нагрівальному кожусі 15 і в зоні Ротоформера 1. Сполучні лінії до цих нагрівальних систем і від них 10 і 26 до сальника 21 на кресленні позначені пунктирними лініями і проходять переважно всередині опор 17 і 18. бачити на фіг. 1 і 2, крім опор 17 і 18 для шарнірної осі 16 передбачена жорстко з'єднана з важелем 19 опора 27, на якій відбивний елемент 9 встановлений таким чином, що він може бути еластично притиснутий до труби, що обертається 2 по її колу.
З наведених креслень неважко бачити, що при необхідності проведення техобслуговування апарату Ротоформ 1 достатньо спочатку відвести догори деталь 15а проти годинникової стрілки навколо шарніра 16 і потім розблокувати важіль 19, показаний в його положенні на фіг. 1 і 2 арретованим, і потім відвести в напрямку за годинниковою стрілкою. При цьому як елемент 9, так і кожух 15 відводиться в радіальному напрямку навколо осі 20 від барабана 2 і можуть бути переміщені в положенні за напрямним валиком 12 і розташованої біля нього охолоджувальної стрічки 13. Після цього можна, наприклад, зняти барабан 2 з його опори на внутрішню трубу 3 і зняти в осьовому напрямку, наприклад, для заміни його іншим барабаном. Всі інші роботи та операції з технічного обслуговування можна в цьому випадку проводити без перешкод.
На фіг. 3 представлений варіант виконання, в якому кожух 15 та елемент 9 встановлені не на загальномувідвідному важелі 19, а на роздільних важелях, з'єднаних з зображеними сальниками 28 і 29. Кожух 15, який і в цьому випадку забезпечений відкидається деталлю 15 а і кришкою 15 b, повертаються навколо шарніра 16, з'єднаний з не показаним важелем яких проходять лінії для подачі та відведення нагрівального середовища для нагрівальних шлангів 26. Елемент 9 через опори 31 з'єднаний з відповідним сальником 29 або з закріпленим на ньому і не показаним на фіг. 3 поворотним важелем. Опори 31 також забезпечені з підводними та відвідними лініями до нагрівальних елементів 10 елементі 9. В іншому Ротофермер 1 відповідає варіанту по фіг. 1.
У варіанті на фіг. 3 підведення нагрівального середовища до порожнистого стрижня 38 здійснюється через підвідну буксу 32, якій відповідають підводна лінія 34 і лінія відведення 35. З порожнистого стрижня 39, утворює також вісь повороту для важеля елемента 9, ці лінії йдуть відомим самим по собі способом до сальник а від нього до елемента 9. Для нагрівальних шлангів 26 нагрівальне середовище підводиться через лінію 36, що входить в сполучну буксу 33. Звідси нагрівальна середовище через порожнистий стрижень 39 надходить в сальник 28, а з нього через трубопроводи в опору 30. нагрівального середовища відбувається у зворотній послідовності через буксу 33 і лінію 37 збірник, звідки нагрівальна середовище, як і нагрівальна середовище, що підводиться до елемента 9, проходить замкнутий цикл і повторно нагрівається перед наступною подачею.
1. Пристрій для отримання крапель або смуг з рідких мас, що містить щонайменше один обертовий барабан з отворами по колу для циклічної подачі оброблюваної маси, охолоджувальну стрічку і нагрівальний кожух, що охоплює барабан зпротилежної сторони від охолоджувальної стрічки, який відрізняється тим, що нагрівальний кожух встановлений з можливістю відведення навколо осі, перпендикулярної осі обертання барабана в радіальному напрямку від барабана, і виконаний зі знімною або деталей, що відводиться догори.
2. Пристрій п.1, відрізняється тим, що нагрівальний кожух встановлений на поворотному важелі з віссю повороту, що проходить збоку від охолоджувальної стрічки.
3. Пристрій за пп.1 і 2, який відрізняється тим, що вісь поворотного важеля встановлена у вертикальній площині, що проходить через вісь барабана з боку, протилежної напрямку руху ділянки охолоджувальної стрічки, зверненого до барабана.
4. Пристрій за п.3, який відрізняється тим, що охолоджувальна стрічка виконана з направляючим валиком з віссю, розташованої у вертикальній площині, що проходить через вісь барабана, а вісь поворотного важеля розташована у вертикальній площині, що проходить через вісь напрямного валика на стороні, протилежній напрямку руху верхньої ділянки охолоджувальної стрічки
5. Пристрій за пп.1 4, яке відрізняється тим, що воно виконано з елементом для зняття з поверхні барабана крапель оброблюваного матеріалу, встановленим на опорі з можливістю відведення в радіальному напрямку від барабана, при цьому опора елемента для зняття крапель встановлена на поворотному важелі нагрівального кожуха.
6. Пристрій за пп.2 і 5, відрізняється тим, що поворотний важіль нагрівального кожуха виконаний з встановленими на осі порожнистим стрижнем і сальником, що обертається для підведення нагрівального середовища до нагрівального кожуха або до нагрівального кожуха і елемента для зняття крапель.
7. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що нагрівальний кожух виконаний з іншою деталлю, що маєможливість повороту, при цьому деталь, що відводиться догори, і інша деталь кожуха встановлені на шарнірі, з'єднаному з поворотним важелем кожуха.