Пристрій полімерцементних бетонних покриттів Елакор Еластобетон-Б

Інструкція по застосуванню.

Необхідна товщина покриття: Значні навантаження - 30мм. Помірні навантаження – 20мм. Мінімальна товщина – 15 мм.

Для виготовлення полімерцементного бетону (далі за текстом ПЦ Бетон) слід застосовувати:

Роботи з облаштування покриття можна виконувати при t-рі основи від плюс 5 °С до плюс 35 °С. Вимоги до основи.

1. Піскоцементна стяжка або бетон М200 та більше.
2. Основа не замаслена, без відшарування ділянок, суха.
3. Не допускаються вертикальні рухи поверхні, за винятком деформаційних швів.

1. Видаляються замаслені і ділянки, що відшаровуються, вода.
2. Видаляються виступаючі сторонні тіла, сильні нерівності фрезеруються.
3. Здійснюється облаштування еластичної зв'язки (гідроізол, ППЕ) на примиканнях до вертикальних конструкцій (колони, стіни та ін.).
4. Поверхня піддається попередньому збиранню
5. Розшиваються тріщини для подальшого процесу шпаклювання.

Пристрій напрямних. При проектуванні карти захваток необхідно враховувати:

1. Розташування компенсаційних та деформаційних швів основи;
2. Довжину віброрейок;
3. Розташованість усадкових протяжних тріщин основи;
4. Розташованість несучих вертикальних конструкцій приміщення.

Напрямні укладаються перпендикулярно до спрямованості найбільших температурних перепадів і паралельно однієї прямої.

Усі компенсаційні та деформаційні шви основи слід перенести на поверхню покриття, маркером відзначають їхнє розташування на колонах або стінах. По можливості, поверх даних швів виконується пристрій направляючих, інакше слідуєпрорізати шов маркерами на всю глибину покриття. Порядок виконання робіт.

1. Розмічають положення напрямних (рейка-форма) на площину основи.
2. Насвердлюють дубелі з шурупами (з довжиною бл. 60 мм) на місці пристрою направляючих з кроком не > 5м.
3. Натягують шпагат між саморізами, виводять усі отримані шпагати в необхідну площину, враховуючи при цьому середню та мінімальну товщину покриття.
4. Виконується чистове прибирання поверхні основи під шпатом із шириною від 15 до 20 см.
5. Відгрунтовують очищену поверхню згідно з інструкцією складом, наприклад «Бетоноконтакт» Якщо в основі присутні тріщини, їх розширюють і відґрунтовують внутрішню поверхню.
6. Наноситься полімерцементний розчин (далі за текстом Розчин) на ґрунтовану поверхню.
7. Рейку-форми притоплюють у нанесений Розчин, так щоб верхня кромка рейок-форм торкалася натягнутого шпату, і область між основою і направляючою була заповнена розчином, відстань між розчином і верхній кромці була не залишку розрахункової кількості) до утворення в'язко-поточного стану розчину.
8. Завішують водний залишок кінцевого розрахунку, роблять перерахунок до виконання стандартного замісу води.
9. Додають залишок щебеню до розрахункового кіл-ва.
10. Перемішують до утворення однорідного стану, одразу ж звільняють бетонозмішувач.
11. Укладають та ущільнюють склад протягом 40 хв.

Порядок виготовлення стандартного замісу полімерцементобетону.

1. Включають бетонозмішувач.
2. Наливають розрахункову кількість Добавки, додають розрахункову кількість води
3. Додають приблизно 20% розрахункової кількості щебеню.
4. Вводять розрахункову кількість цементу, перемішують до утворення однорідногостану.
5. Вводять розрахункову кількість піску, перемішують до утворення однорідного стану.
6. Додають залишок щебеню до розрахункового кіл-ва.
7. Перемішують до утворення однорідного стану, одразу ж звільняють бетонозмішувач.
8. Укладають та ущільнюють склад протягом 40 хв.

Зверніть увагу: щебінь, воду і пісок, обов'язково слід зважувати на терезах. Склад полімерцементного розчину для пристрою направляючих. Добавка 20 кг., сухий пісок МКр -2,5 - 250 кг, Вода від 15 до 17 кг, Цемент - 100 кг. Необхідна консистенція не текуча (близька до розчину штукатурки), жорстко-пластична. Порядок її виготовлення аналогічний порядку виготовлення полімерцементбетону. При отриманні замісу занадто рухомого якості, не слід додавати пісок або цемент, його необхідно розподілити під шпагатом, даючи загуснути приблизно від 40 до 60 хвилин.

---