Професія Молодіжний кадровий центр

професія
Сучасний рівень розвитку характеризується високим рівнем автоматизації виробничих процесів. Одним із основних засобів автоматизації є верстати з програмним управлінням. За заданою програмою верстат виконує необхідну послідовність операцій, а обслуговує цей верстат оператор. Застосування верстатів з програмним управлінням забезпечує високий рівень автоматизації обробки виробів, покращує їх якість, точність, підвищує культуру виробництва. Оператор верстатів з ЧПУ (свердлильних, токарних, фрезерних та розточувальних) виконує такі основні функції: безпосереднє обслуговування верстата (підготовку та прибирання робочого місця, встановлення та знімання деталі, догляд за верстатом); виробництво контрольно-вимірювальних операцій (огляд заготівлі деталі та різального інструменту, вимірювання, контроль розмірів оброблених деталей); налагодження верстата на нову партію деталей (підготовку та встановлення робочих органів верстата, ріжучого інструменту та пристроїв для обробки деталей).

Основні застосовувані види обладнання та технологій:

  • металорізальні верстати (свердлувальні, фрезерні, токарні та шліфувальні);
  • верстати з числовим програмним управлінням (ЧПУ) та маніпулятори (роботи),
  • спеціальні та універсальні пристосування та ріжучі інструменти;
  • технологія обробки деталей та заготовок на них.

Склад робіт, які повинен виконувати оператор верстатів із програмним керуванням, залежить від рівня його кваліфікації (2-5 розряди). Робочий вищої кваліфікації повинен вміти виконувати роботи, передбачені для робітників нижчої кваліфікації, а також керувати робітниками нижчих розрядів цієї професії.

  • ведення процесу обробки з пульта керування простих деталей по 12-14кваліфікаціям на налагоджених верстатах з програмним керуванням з одним видом обробки;
  • встановлення та знімання деталей після обробки;
  • спостереження за роботою систем верстатів, що обслуговуються, за показаннями цифрових табло і сигнальних ламп;
  • перевірка якості обробки деталей контрольно-вимірювальними інструментами та візуально;
  • підналагодження окремих простих та середньої складності вузлів та механізмів під керівництвом оператора вищої кваліфікації.

  • ведення процесу обробки з пульта управління середньої складності та складних деталей за 8-11 квалітетами з великою кількістю переходів на верстатах з програмним керуванням та застосуванням трьох і більше ріжучих інструментів;
  • контроль виходу інструменту у вихідну точку та його коригування;
  • заміна блоків із інструментом;
  • контроль обробки поверхні деталей контрольно-вимірювальними приладами та інструментами;
  • усунення дрібних неполадок у роботі інструменту та пристроїв;
  • підналагодження окремих простих та середньої складності вузлів та механізмів у процесі роботи.

  • ведення процесу обробки з пульта керування складних деталей за 7-10 квалітетами на верстатах з програмним керуванням;
  • обслуговування багатоцільових верстатів із числовим програмним управлінням (ЧПУ) та маніпуляторів (роботів) для механічної подачі заготовок на робоче місце;
  • управління групою верстатів із програмним управлінням;
  • встановлення інструменту в інструментальні блоки;
  • підбір та встановлення інструментальних блоків із заміною та юстуванням інструменту;
  • підналагодження вузлів та механізмів у процесі роботи.

  • ведення процесу обробки з пульта управління складних деталей з великою кількістю переходів, що вимагаютьперестановок деталей та комбінованого кріплення їх за 6-7 квалітетами на верстатах з програмним керуванням;
  • обробка пробних деталей після налагодження

Особливі умови допуску до роботи

Наявність кваліфікаційних документів (диплом, свідоцтва, запис у трудовій книжці, що підтверджує спеціалізацію та присвоєний розряд). Обов'язковий інструктаж з техніки безпеки та перевірка знань з техніки безпеки.