Пуско-налагодження вентиляції

Пусконалагоджувальні роботи є завершальним етапом монтажу систем вентиляції та кондиціювання.

Ми виконуємо пусконалагоджувальні роботи, що включають тестування будь-яких систем або компонентів обладнання в будівлях житлового або промислового призначення, а також перевірку відповідності обладнання проектам і нормативним документам.

Завдання пусконалагоджувальних робіт

Перевіряє працездатність основного обладнання вентиляційних систем та відповідність проекту їх параметрів.
Налагодження (регулювання) повітряних мереж при суттєвих відхиленнях фактичних даних (натиск та продуктивність) від проектних.
Оформлення паспортів на кожну систему вентиляції та кондиціювання.

Види пуско-налагоджувальних робіт

Процес пусконалагодження включає комплексне тестування системи загалом та перевірку кожної складової. Незалежно від призначення технологічної системи, пусконалагоджувальні роботи електронного обладнання є невід'ємним етапом при монтажі систем або їх ремонту з метою коректного та швидкого запуску в експлуатацію.

Пусконалагоджувальні роботи вентиляційних систем передбачають перевірку ефективності роботи та запуск в експлуатацію системи вентиляції. У ході робіт перевіряються елементи комплектуючих системи вентиляції під час роботи на повну потужність: витрата повітря, рівномірність розподілу, якість вентиляційних каналів.

Підготовчі роботи: отримання у замовника технічної документації - проектної та експлуатаційної, що входить до комплекту постачання обладнання; одержання від замовника узгоджених установок пристроїв захисту та автоматики; підбір приладів та технічних засобів налагодження; підбір комплекту приймально-здавальної документації; розробка програми робіт з урахуванням заходів щодозабезпечення техніки безпеки.
Пусконалагоджувальні роботи, етап №1: зовнішній огляд обладнання на відповідність проекту; оцінка його стану; виявлення зовнішніх дефектів; перевірка правильності виконання схем комутації; перевірка та налаштування окремих елементів та функціональних груп; перевірка параметрів та зняття характеристик окремих елементів та пристроїв; регулювання автоматики.
Пусконалагоджувальні роботи, етап №2: зняття та налаштування статичних та динамічних характеристик окремих елементів та комплектних пристроїв та зіставлення їх з розрахунковими даними проекту, а також з даними інструкцій підприємств-виробників; випробування схем управління, захисту та сигналізації у робочих режимах; перевірка роботи устаткування під навантаженням
Пусконалагоджувальні роботи, етап №3: забезпечення взаємних зв'язків та спільної роботи пристроїв у складі вентиляційної системи; забезпечення параметрів та режимів, передбачених проектом, а також їхньої стійкої роботи в експлуатаційних режимах за допомогою коригування.
Документування: оформлення звітної та приймально-здаткової документації.

Також існують повторні пуско-налагоджувальні роботи, під якими слід розуміти роботи, викликані зміною технологічного процесу, режиму роботи обладнання, що пов'язано з частковою зміною проекту, а також вимушеною заміною обладнання.

Пусконалагоджувальні роботи проводяться із застосуванням спеціального обладнання з урахуванням критичної ситуації та спрацьовування системи. Коли вентиляційні системи проходять своєрідний іспит, вони вводяться в експлуатацію.

Схема організації пусконалагоджувальних робіт

Перевірка працездатності вентиляційних мереж

Перед початком пусконалагоджувальних робіт необхідно:

ознайомитись із проектом ВКВ;
ознайомитись із технологічними процесами виробництва;
ознайомитись з актами на приховані роботи;
обстежити приміщення;
оглянути змонтоване обладнання;
перевірити відповідність змонтованого обладнання проектним даним та виявити відхилення;
провести роботу з виявлення нещільностей у повітроводах та інших елементах систем;
перевірити наявність та відповідність вимогам проекту товщини теплової ізоляції секцій кондиціонера, повітроводів, трубопроводів та іншого обладнання.

За підсумками діагностики складаються відомості на виявлені несправності та недоробки (відомості дефектів). Налагоджувальні роботи мають проводитися після усунення всіх виявлених недоліків.

Налагодження систем вентиляції та кондиціювання

Обстеження вентиляційної системи слід починати із вимірів фактичного напору та витрати повітря у повітроводах безпосередньо до та після вентилятора.

Якщо фактична продуктивність вентиляційних установок більша або дорівнює проектованій, можна приступати до регулювання мережі.

Якщо ж продуктивність істотно менша за закладену в проекті, то слід перевірити відповідність проекту геометричних розмірів мережі та домогтися переробки окремих ділянок мережі з метою підвищення її пропускної спроможності.

Регулювання витрат повітря

Регулює витрати повітря на повітророзподільних пристроях та відгалуженнях повітроводів на проектні витрати повітря.

Витрата повітря - кількість повітря, що проходить через аналізований переріз, вимірюється м3/ч, тобто. це обсяг (м3) повітря, що проходить через перетин за 1 годину часу.

Проектна витрата повітря - витрата повітря,закладений у проекті вентиляційної системи проектувальником вентиляції. Проектування здійснюється на підставі будівельних норм, правил та державних стандартів.

Регулювання витрат повітря здійснюється за допомогою регулювальних пристроїв.

Регулюючі устрою є мережними пристроями, т.к. розташовані в мережі повітроводів. Найпростішим регулюючим пристроєм є дросель-клапан, що встановлюється на відгалуженні, або перед розподільчим пристроєм (вентиляційною решіткою або дифузором). Також регулювання здійснюється за допомогою клапанів витрати повітря (КРВ), що встановлюються на деякі вентиляційні решітки і дифузори. Також існують регульовані дифузори, типу ДПУ-М (вони ж DVA) - різниця у виробниках).

Регулювання на проектні витрати повітря відбувається у такому порядку:

Вимірюється швидкість повітря в найдальшому відгалуженні мережі повітроводів. Кожен замір слід робити в п'яти точках (якщо прямокутний повітропровід - у чотирьох кутах і в центрі) і як результат виміру брати середню величину. Як вимірювальний прилад у каналі частіше застосовується трубка Піто, що має найменший діаметр вимірювального датчика, яка вставляється в канал через просвердлений отвір Ø=6 мм, який потім закривається за допомогою спеціального лючка для вимірів. Витрата повітря L (м3/год), або продуктивність вентиляційної системи розраховується за такою формулою:

3600 - коефіцієнт, що переводить у відповідність секунди (м/с) і годинник (м3/год);
v - швидкість повітря (м/с) на перерізі, що розглядається, виміряна за допомогою анемометра;
S – площа перерізу (м2).

Далі прикривається дросель-клапан доти, доки через цей перетин не проходитиме.необхідна кількість повітря та знову проводиться замір;

Якщо після виміру з'ясувалося, що клапан прикритий занадто сильно, клапан відкривається і вимір здійснюємо ще раз, поки не буде досягнуто проектна витрата повітря;

Коли витрата на відгалуженні відрегульована до проектної величини, необхідно відрегулювати витрату на повітророзподільниках відгалуження, починаючи з дальнього. Замір проводиться так само в п'яти точках перерізу і як результат виміру приймають середню величину. Особливістю при розрахунку витрати через розподільники повітря є те, що потрібно враховувати площу живого перерізу (Fж.с.) розподільника, а не розмір будівельного отвору або розмір самої решітки. Fж.с. зазвичай вказується у паспорті на розподільник, або у каталозі виробника. Наприклад, для одного з найпоширеніших стельових дифузорів 4VA 600х600 (виробник - Вентарт), він же 4АПР 600х600 (виробник - Арктика) Fж.с.=0,086 м2, не дивлячись на те, що площа, здавалося б, повинна бути 0 ,6⋅0,6 = 0,36 м2.

Вимірювання швидкості повітря здійснюється за допомогою анемометра. Для цих цілей використовуються анемометри двох типів: з крильчаткою - найпростіший і найкращий результат і трубка Піто не дає точного результату вимірювання при швидкостях менше 5м/с. У вентсистемах не рекомендується проектувати швидкість повітря в повітропроводі більше 5м/с, на розподільниках повітря - більше 3м/с, т.к. це призводить до небажаного шуму. Трубка Піто застосовується визначення швидкості літаків і кораблів.

Результати вимірів заносяться в паспорт вентиляційної системи та передаються замовнику разом зі схемою точок вимірів, форму паспорта слід брати в "Додатку 15 до посібника з виробництва та приймання робіт при влаштуванні систем вентиляції такондиціювання повітря (СНДП 3.05.01-85)".

Необхідність регулювання вентсистеми підтверджує приклад із практики: було спроектовано та змонтовано систему припливно-витяжної вентиляції в їдальні конструкторського бюро, але пуско-налагодження не проводили з виробничих причин. Керівництво їдальні вирішило використовувати систему без налагодження. Коли інженера-проектувальники зайшли до кабінету начальника їдальні, то побачили таку картину: до вент. ґратах, розміром 150х150мм, розміщених під стелею, на висоті близько 3м, прилипли аркуші паперу, документи на столі у начальника притиснуті важкими предметами, а коли предмети прибирали, і аркуші не встигали ловити, вони вирушали до вентиляційних ґрат.

Додаток 15 до посібника з виробництва та приймання робіт при влаштуванні систем вентиляції та кондиціювання повітря (СНІП 3.05.01-85).

ПАСПОРТ вентиляційної системи (системи кондиціювання повітря)

Зона (цех) _______________________________________________________________________

А. Загальні відомості

1. Призначення системи ____________________________________________________________

2. Місцезнаходження обладнання системи__________________________________________

Б. Основні технічні характеристики обладнання системи