Розчинозмішувальне обладнання

Опалення, водопостачання, каналізація

Розчинозмішувачі поділяють на пересувні та стаціонарні. За конструкцією змішувальних пристроїв розрізняють розчинозмішувачі з горизонтальним лопатевим валом і вертикальним валом. До останніх відносяться турбулентні розчинозмішувачі.

Випускають розчинозмішувачі місткістю за готовим замісом 30, 65, 80, 250, 900 л, з яких тільки останній типорозмір у стаціонарному виконанні, а решта до 250 л є пересувними і використовуються як індивідуальні машини.

Розчинозмішувач СО-46А (рис. 59) з горизонтальним змішувальним валом, являє собою пересувну машину на одновісному колісному ходовому пристрої і складається з рами, барабана змішувача і приводу, який включає в себе електродвигун, редуктор і сполучну гнучку муфту.

Рама-візок зварної конструкції є основою, на якій змонтовано змішувальний барабан і привід. Горизонтальний лопатевий вал розчинозмішувача встановлений в підшипниках я обертається від приводу через гнучку муфту, що з'єднує його з вихідним валом редуктора. Змішувальний барабан завантажують вручну мірними ємностями. Готову суміш вивантажують, перекидаючи барабан за допомогою рукоятки. Барабан перекритий гратами, що запобігають попаданню в розчин-розмішувач надмірного каміння та сторонніх тіл.

Розчинозмішувач СО-26Б уніфікований із розчино-змішувачем СО-46А. Для приводу змішувального валу встановлено двигун внутрішнього згоряння УД-1 потужністю 1,5 л. с.

Розчинозмішувач СБ-97 місткістю 250 л, так само як розчинозмішувач СО-46А, забезпечений горизонтальним лопатевим валом, але відрізняється розмірами, способами завантаження, вивантаження та пересування. Для завантаження розчинозмішувач обладнаний скіповимпідйомником, готовий заміс вивантажується через отвір, що перекривається затвором. На невеликій відстані розчинозмішувач переміщається на полозах.

валом

Мал. 59. Розчинозмішувач СО-46А: 1 - рама, 2 - підшипник, 3-барабан, 4 - грати, 5 - лопата, 6 - рукоятка, 7 - електродвигун, 8 - редуктор

У турбулентних змішувачах робочими органами служать ротори, що швидко обертаються, у вертикальних баках. Частота обертання роторів в 10-15 разів перевищує частоту обертання лопатевих валів розчинозмішувачів, описаних вище.

Випускають три типорозміри турбулентних змішувачів з готовими замісами 65, 500 та 800 л.

Турбулентний змішувач СБ-43Б (рис. 60) є пересувною циклічною машиною, призначеною для приготування розчинних сумішей рухливістю не менше см. Він складається з змішувального бака, основи, на якому встановлені фланцевий електродвигун і підшипники валу ротора (рис. 61). Бак завантажують вихідними матеріалами через лійкоподібну кришку. Ротор повинен обертатися. Об'єм порції, що завантажується, становить 80 л.

Матеріали поєднуються при обертанні ротора в напрямку, зворотному руху годинникової стрілки. Ротор приводиться в дію від електродвигуна через клинопасову передачу і, обертаючись, лопатками відкидає суміш до конусної частини бака. Для гальмування кругового руху суміші та утворення спіральних потоків у баку на його вертикальній стінці встановлені дві пластини, які піднімають суміш нагору, звідти вона падає на ротор і знову залучається до руху по спіралі, інтенсивно перемішуючись. Зайве повітря, що засмоктується в суміш, виходить через штир 5. Готову суміш вивантажують через розвантажувальний отвір та лоток.

Турбулентний розчинозмішувач СБ-81 (рис.63) відноситься до стаціонарних циклічнихмашин. Від змішувача СБ-43Б цей змішувач відрізняється розмірами та застосуванням пневмоприводу затвора розвантажувального отвору, а також установкою розвантажувальних лопатей, що приводяться у обертання співвісним редуктором.

Розчинозмішувач складається з рами, корпусу підшипників, змішувального бака з розвантажувальним пристроєм, ротора та приводу.

Рама є масивною звареною конструкцією з профільного прокату. На ній встановлені полозки з напрямними прорізами. На полозках монтують плиту із закріпленим на ній електродвигуном.

Послаблюючи або натягуючи приводні ремені за допомогою натяжних гвинтів 14, можна змінювати положення плити електродвигуна, на валу якого насаджений шків для клино-менної передачі. На рамі закріплений болтами зібраний корпус підшипників разом із шківом, насадженим на кінець валу ротора. На цьому корпусі встановлений змішувальний бак і закріплений болтами. Бак є звареною циліндричною ємністю, в кришці якої передбачено завантажувальний отвір, а в нижній конусній частині - розвантажувальний люк.

Внутрішня поверхня бака, конічна частина та днище футеровані зносостійкими пластинами.

Розчинозмішувач завантажують віддозованими компонентами при обертанні ротора. Він приводиться в дію від електродвигуна через клинопасову передачу. Для приводу розвантажувальних лопатей, призначених для прискорення розвантаження бака і видалення з його стінок суміші, що налипла, потужність відбирається від валу ротора через проміжний валик, з'єднаний пружними гумовими муфтами з валом ротора і з валом співвісного редуктора.

Співвісний редуктор (рис. 64) — двоступінчастий із прямозубими циліндричними шестернями. На вхідному валу його насаджено на шпонці дві напівмуфти, з гумовим кільцем, закриті захисною склянкою. У нижнійнапівмуфті зроблений паз, який вставлений верхній кінець проміжного валика. На другому кінці вхідного валу редуктора встановлена ​​муфта зі зрізним штифтом, що оберігає редуктор від поломки у разі навантаження.

На вихідному валу редуктора насаджена траверса, де шарнірно підвішують розвантажувальні лопаті.

Керамзитобетонозмішувач СБ-108 (рис. 65, а) призначений для приготування будівельних розчинів фактурного шару та теплоізоляційних керамзитобетонних сумішей.

обладнання

Мал. 63. Розчинозмішувач СБ-81: 1-рама, 2 - корпус підшипників, 3 - затвор, 4 - пружна муфта, 5 - пневмоциліндр, 6 - бак, 7 - редуктор, 8 - важіль, 9 - проміжний валик, 10 - розвантажувальна лопата, 11 - ротор, 12 - зносостійке футерування, 13 - електродвигун, 14 - натяжний гвинт, 15 - клинопасова передача

За принципом змішування матеріалів і конструктивного виконання керамзитобетонозмішувач відноситься до турбулентних стаціонарних змішувачів, призначених для комплектування технологічних ліній заводів будівельної індустрії.

Керамзитобетонозмішувач включає раму з масивною плитою, корпус підшиників, бак з затвором, розвантажувальні лопаті, ротор, приводи ротора і розвантажувальних лопатей.

Рама служить основою змішувача. Вона зварена з листового та профільного прокату. Литий корпус підшипників, в якому поміщено вал ротора з насадженими на нього підшипниками, вмонтовано між двома стійками, звареними зі швелера. На нижньому кінці валу насаджений шків клинопасової передачі. Корпус підшипників у зібраному вигляді (з валом ротора та шківом) закріплений на рамі болтами. На стійках корпусу підшипників також болтами закріплений змішувальний бак, з кришкою, в якій є отвір для завантаження матеріалів.

розчинозмішувальне

Мал. 64.Редуктор розчинозмішувача СБ-81: 1, 2 - напівмуфти, 3 - кільце, 4 - вихідний вал, 5 - корпус, 6 - запобіжна муфта, 7 - штифт, 8 - траверса

Матеріали в баку перемішуються за рахунок потоків, створюваних ротором, що працює за принципом робочого колеса відцентрового насоса. Приблизна схема потоків при перемішуванні представлена ​​на рис. 65,6. Ротор приводиться в обертання від електродвигуна через клинопасову передачу. Розвантажувальні лопаті приводяться в дію співвісно розташованим редуктором при відборі потужності від валу ротора через проміжний валик, з'єднаний з роторним валом і вхідним валом редуктора за допомогою пружних напівмуфт.

Готова суміш розвантажується через отвір, розташований у конічній частині бака, при відкритому затворі, що приводиться в дію за допомогою пневмоциліндра, підключеного до повітряної мережі тиском 0,5-0,6 МПа.

Розчинозмішувач СО-23Б (рис. 66) з відкидним змішувальним пристроєм призначений для приготування штукатурних розчинів, у тому числі гіпсових, гіпсопилкових, на розосереджених об'єктах з невеликим обсягом робіт. Розчинозмішувач включає візок, на каркасі якого встановлено відкидне змішувальний пристрій з приводом, і тачку зі змішувальною чашею.

Змішувальний пристрій з приводом закріплено на рамі візка шарнірно і може займати робоче положення (опущено в чашу) та неробоче положення (піднято вгору з поворотом на шарнірі).

Розчинозмішувач працює у такій послідовності. Тачку з чашею завантаженою матеріалами, що віддозують, підвозять і встановлюють на підніжки візки, потім опускають змішувальний пристрій до зіткнення з матеріалом в частіше і включають електродвигун. Після приготування суміші піднімають змішувальний пристрій та вимикають двигун. Чашуз готовою сумішшю відвозять до місця прийому, а на колишнє місце ставлять другу тачку із завантаженою віддозованих матеріалами чашею і цикл повторюють.

розчинозмішувальне

Мал. 66. Розчинозмішувач СО-23Б: 1 - тачка, 2 - чаша, 3 - змішувальний пристрій, 4 - привід, 5 - візок

Для приготування цементно-вапняних розчинних сумішей використовують гашене вапно, яке поставляють централізовано у вигляді вапняного молока або тіста або готують у вапняних гасилах на розчинному заводі.

Известегасилка СМ-1247 (рис. 67), призначена для гасіння вапна шляхом механічного перемішування її з водою до утворення вапняного молока, складається з завантажувальної воронки, барабана, що обертається, з бандажами і гратами, рами і приводу.

Барабан є циліндричною звареною конструкцією, в одному торці якої - в днищі - розміщений люк для носіння завантажувальної воронки, в другому торці знаходиться решітка для зливу вапняного молока з барабана в лоток. На решітці передбачено люк для періодичного вивантаження відходів гасіння з барабана. У нижню стінку вирви вмонтовано вентиль для подачі води з водопровідної мережі.

Усередині барабана укріплені поздовжні гребінки із зубами, які сприяють дробленню грудок і більш інтенсивному перемішуванню вапна з водою.

Зовні барабан підперезаний двома бандажами, якими він спирається на котки приводних валів. Вали обертаються у підшипниках, корпуси яких встановлені на верхній площині рами. Рама зварена на санках, верхня площина її нахилена на 6-8 °, завдяки чому розвантажуються відходи гасіння.

Привід складається з електродвигуна потужністю 2,2 кВт, редуктора РМ-250 та ланцюгової передачі. Частота обертання барабана 12 об/хв. Продуктивність вапногасилки 2 т/год, вага 790 кг.

обладнання

Мал. 67. Известегасилка СМ-1247: 1 - воронка, 2 - барабан, 3 - гребінка, 4 - бандаж, 5 - грати, 6 - ковзанка, 7 - зливний лоток, 8 - вал, 9 - рама, 10 - привід