Розгортання, зенкерування та зенкування металу

Розгортання. Для отримання отворів з чистою поверхнею або для точного припасування отвору під шліфовану деталь роблять операцію, яка називається розгортанням.

Розгортання можна виконувати вручну або на свердлильному верстаті за допомогою розгорток. Ручні розгортки обертаються ручним коміром.

Розгортки бувають циліндричні (рис. 1, а, б) та конічні (рис. 1, в).

На робочій частині розгортки є від 6 до 14 нарізаних зубів, уздовж яких розташовані канавки; вони служать для утворення ріжучих кромок і відведення назовні стружки, що знімається. Нижня конусна частина розгортки знімає стружку, а верхня - калібрує - направляє розгортку і остаточно калібрує отвори.

Конічні розгортки призначені для розгортання отворів конусних. Припуск на чорнове розгортання приймають трохи більше 0,2 мм, але в чистове трохи більше 0,1 мм.

Для більш чистої обробки поверхні отворів і охолодження інструменту при розгортанні просвердлені отвори сталі змащують мінеральним маслом, в міді - емульсією, в алюмінії-скипидаром, а в латуні і бронзі отвори розгортають всуху - без мастила.

Розгортають отвори вручну в такий спосіб. Деталь міцно зміцнюють у лещатах. В отвір деталі вставляють розгортку, щоб вісь розгортки збіглася з віссю отвору. Потім починають обертати комір з розгорткою вправо, плавно подаючи його вперед. Розгорнення обертають лише в один бік.

Зенкерування та зенкування. Зенкерування - це обробка отвору, отриманого при лиття, кування або штампування, для надання йому циліндричної форми, необхідного розміру та отримання чистої поверхні. Зенкерування - проміжна операція приобробці отвору під розгортку.

Зенкерування здійснюють за допомогою зенкера. Зенкери застосовуються також для обробки конусних та циліндричних заглиблень із плоским дном.

Зенкер (рис. 2, а) має більше ріжучих кромок (три або чотири), ніж спіральне свердло, і забезпечує більшу чистоту обробки отвору. Припуск під зенкерування для отворів діаметром від 15 до 35 мм дається 1-1,5 мм. Операцію зенкерування виконують так само, як і розгортання. Зінкування - це обробка вихідної частини отвору (зняття задирок) для отримання конічних або циліндричних заглиблень під потаємні головки заклепок або гвинтів. Зенкування виконують за допомогою конічної або циліндричної зенковки (рис. 2, б, в).

Операції зінку виконують на свердлильному верстаті, як і свердління отворів на необхідну глибину.