Розрахунок кількості робочих місць та визначення їх завантаження
В результаті розрахунку коефіцієнта серійності та визначення характеристики виробничого процесу на місцях (у підібраних варіантах - серійний тип виробництва) виникає необхідність розрахунку параметрів потокової лінії.
Основною ланкою потокового виробництва єпотокова лінія - група робочих місць, на яких здійснюється виробничий процес обробки або збирання виробів.
Режим роботи потокової лінії визначає такт потоку. Під тактом потоку (лінії)r розуміють період часу, що відокремлює випуск чи запуск одного предмета праці від випуску чи запуску наступного його. Таким чином,такт - це інтервал часу між двома запусками на лінію або випусками з лінії двох суміжних виробів, деталей чи вузлів.
За способом підтримки такту потокові лінії діляться лінії з вільним тактом (за дотриманням такту стежать самі робочі потокової лінії) і з регламентованим тактом (з підтримкою такту з допомогою конвеєрів, сигнальних та інших пристроїв, режим яких узгоджується з тактом потоку).
Однією з основних розрахункових величин потокової лінії єкількість робочих місць (розрахункова)Cri, необхідних для виконання заданої річної програми при встановленому технологічному процесі та такті лінії.
Прийняте число робочих місць Cпрi визначається округленням розрахункової кількостіCri до найближчого цілого числа. Оскільки розрахунки, що виконуються, носять попередній характер і проводиться з метою синхронізації операцій, то допускається перевантаження до 10-15% на кожне робоче місце. При налагодженні лінії це перевантаження може бути знято.
Розрахувавши кількість робочих місць за операціями технологічного процесу, можна визначити коефіцієнти завантаженняробочих місцьhз. за всіма операціями. Слід зазначити, що з безперервно-потокового виробництвасередній коефіцієнт завантаження робочих местhз.ср. має бути близьким до одиниці. Для виконання цієї умови виконуєтьсясинхронізація операцій - узгодження тривалості операцій з тактом (ритмом) потокової лінії, що досягається рядом організаційно-технічних заходів (наприклад, застосуванням більш продуктивних пристроїв, удосконаленням організації та обслуговування робітників місць та інше). Внаслідок цього створюється можливість застосування паралельного виду руху, що виключає міжопераційне пролежування предмета праці в очікуванні подальшої обробки.
Розрахунок чисельності основних робочих
Після визначення необхідної кількості робочих місць необхідно розрахувати потрібнечисло робочих на кожній операціїЧрі. При цьому необхідно враховувати величину норми обслуговування на кожну операціюНоi.Норма обслуговування показує яку кількість об'єктів (верстатів) повинен обслужити або який обсяг робіт може виконати один робітник (або група робітників) протягом певного періоду часу.
При визначенні чисельності основних робочих може бути, що частина робочих завантажена в повному обсязі. У таких випадках, щоб уникнути простоїв робітників, практикують виконання двох і більше операцій одним робітником. Внаслідок такого поєднання скоротиться загальна кількість робітників.
Для наочності весь розрахунок необхідного числа робочих зводиться до таблиці, де відбувається поєднання (закріплення) операцій.
При цьому слід враховувати, що суміщення операцій можливе тільки на операціях, на яких розряди виконуваних робіт або збігаються, абовідрізняються лише на одиницю.
Таблиця з розрахунком необхідного числа основних робітників виноситься наплакат графічної частини курсового проекту.
Розрахунок заділів
Однією з найважливіших умов безперервності і ритмічності виробничого процесу є підтримка усім стадіях потокового виробництва певної величини заделов.
Заділами називаються деталі, вузли або вироби, які знаходяться у стадії виготовлення або ремонту на різних операціях виробничого процесу або між ними. Грошовий вираз доробку називають незавершеним виробництвом.
Доробки є однією з основних частин нормованих оборотних коштів. У зв'язку з цим забезпечення безперервності потокового виробництва за мінімально можливої потреби в оборотних коштах одна із найважливіших умов ефективності та рентабельності виробництва.
Розмір заділів, отже, і потрібних оборотних засобів залежить від організаційного побудови потоку, розміщення робочих місць і робочих, характеру устаткування, що застосовується.
При організації потокового виробництва розраховують такі заділи: технологічний, транспортний, страховий та оборотний. Сума перерахованих заділів є загальним цикловим заділом на лініїZц.
Технологічні заділиZтехн. являють собою деталі, вузли та вироби, що знаходяться безпосередньо на робочих місцях на різних стадіях обробки.
Транспортні заділиZтр. являють собою деталі, вузли та вироби, що знаходяться в стадії транспортування з однієї операції на іншу (у разі, якщо робота проводиться не на конвеєрі).
Страхові (резервні) заділиZстор. - це вид заділів, необхідних для забезпечення ритмічностіроботі лінії у разі непередбачених порушень у постачанні деталей чи аварій. Дані заділи створюються в резервний час (неробочі зміни, вихідні дні) після операцій, що виконуються на устаткуванні, яке через свої особливості або характер роботи може виходити з ладу. За відсутності такого обладнання або виконання операцій на основі ручної праці страхові заклади не створюються.
Оборотні заділиZоб. мають місце на перервно-потокових (прямоткових) лініях. На таких лініях не вдається досягти синхронізації операцій через суттєву відмінність їх по трудомісткості (продуктивності), а їх тривалість не дорівнює і не кратна такту лінії. Томудля підтримки ритму виробництва вживають додаткових заходів: встановлюють період обслуговування лінії, визначають час роботи окремих робочих місць за період обслуговування відповідно до трудомісткості виконуваних операцій, створюють оборотні заділи.
Рух оборотних заділів відбивають на графіку руху заділів та роботи робочих потокової лінії або стандарт-плані.
Перш ніж приступити до виконання графіка, вибираютьперіод обслуговування лініїRо, тобто проміжок часу, протягом якого відбувається вирівнювання продуктивності робочих місць на операціях, об'єднаних у потокову лінію.
Період обслуговування залежить від низки чинників. Зокрема від габаритів та маси виробів, що обробляються, від повноти завантаження робітників та відстані між робочими місцями. Найбільш раціональним для великих виробів є період обслуговування 30-60 хвилин, для середніх виробів - 60-120 хвилин, для дрібних виробів - 240-480 хвилин.
При визначенні періоду обслуговування слід дотримуватись оптимальних значень. При малому періоді обслуговування важкоробота робітників, які поєднують професії та обслуговують кілька робочих місць, оскільки збільшується протягом зміни кількість переходів від одного робочого місця до іншого; утруднюється оперативне керівництво у цеху, де діє потокова лінія; робітників, недовантажених основною роботою, доводиться завантажувати на лінії іншою роботою на короткі проміжки часу.
При значному за тривалістю періоді обслуговування ці проблеми усуваються, але виникає новий недолік – зростають оборотні заділи, що тягне у себе захаращення приміщень, збільшення обсягу незавершеного виробництва, як наслідок, уповільнення оборотності оборотних коштів.
Час роботи кожного робочого місця за період обслуговування визначається залежно від коефіцієнта завантаження кожної операції.Коефіцієнт завантаження недовантаженого робочого місцяКз.н.i заi-тою операцією виражається у відсотках числом, що стоїть після коми у величиніCрі.
За наявності операції кількох робочих місць вся недовантаження зосереджується одному робочому місці, для побудови графіка досить розрахувати лише час роботи недовантаженого робочого местаТнед. Інші робочі місця працюють повністю весь період обслуговування.
Через неузгодженість у продуктивності кожної операції на робочих місцях відбувається недовантаження більш продуктивних верстатів і недовикористання робочого часу робітників, що їх обслуговують.
Тому таких робітників завантажують додатковою роботою з операцій на інших місцях лінії. При цьому робітник, залишаючи одне робоче місце, повинен обов'язково залишити заділ для руху всього потоку.
Ця неузгодженість у продуктивності робочих місць у потоковій лініїзмушує виробляти окремих її точках запаси деталей - міжопераційні оборотні заділи, службовці для вирівнювання продуктивності суміжних робочих місць.Величина зачепила між двома сусідніми операціями визначається як різницю продуктивностей цих операцій.
Для побудови графіка руху оборотних наділів слід визначити величину їх укритичних (контрольних) точках, тобто у точках, де відбувається включення або виключення з роботи робочих місць на операціях, між якими розраховуються оборотні доробки. Інакше висловлюючись, у критичних точках відбувається зміна умов спільної роботи робочих місць на суміжних операціях.
Призначення створюваного доробку підтримати безперервну роботу верстата на наступній операції, поки верстат не працює на попередній (або навпаки).
Якщо в результаті розрахунку величина доробку визначаєтьсязі знаком плюс, то це означає його зростання за розрахунковий час спільної роботиТсов. Тобто попередня операція працює з більшою продуктивністю і може за цей час обробити більше деталей, ніж наступна.
Якщо величина зачеплення визначаєтьсязі знаком мінус, це означає спадання заділу за розрахунковий час спільної роботи. Виникає необхідність його створення початку періоду обслуговування, оскільки попередня операція обробляє менше деталей, ніж необхідне безперервної роботи верстатів на наступних операціях.
Слід розрізняти оборотні доробки, створювані всередині періоду обслуговування (вони виникають і повністю споживаються протягом цього періоду) і оборотні доробки, створені на початок (кінець) періоду обслуговування.У загальну суму циклового доробку включаються лише останні(що виходять за період обслуговування).
Розрахувавши ритм потокової лінії, намітивши розстановку робітників по місцях на операціях протягом усього прийнятого періоду обслуговування, провівши суміщення робітників по робочим місцям і встановивши послідовність їх роботи різних операціях потоку, весь розпорядок можна оформити як графіка руху оборотних заділів і роботи робітників на потокової лінії, тобто у вигляді стандартного плану.Стандарт-план виноситься на другийплакат графічної частини курсового проекту.