Розрахунок тривалості виробничого циклу виготовлення замовлення за трьох видів руху предметів

Опис: У цех надійшло замовлення виготовлення n виробів. Вироби з операції на операцію передаватимуться по p шт. На першій операції передбачається три робочі місця, на четвертій - два, на решті - по одному. Між кожною операцією міжопераційний час tмо хв, загальна тривалість природних процесів. Робітники працюють за 2 зміни по 8 годин.

Дата завантаження: 2015-11-06

Розмір файлу: 225.38 KB

Роботу завантажили: 82 чол.

Якщо ця робота Вам не підійшла внизу сторінки, є список схожих робіт. Також Ви можете скористатися кнопкою пошук

Нижегородський державний технічний університет

ім. Р.Є. Алексєєва

Автозаводська вища школа управління та технологій

з дисципліни «Виробничий менеджмент та маркетинг»

Практична робота № 1

«Розрахунок тривалості виробничого циклу виготовлення замовлення за трьох видів руху предметів праці»

У цех надійшло замовлення виготовлення n виробів. Вироби з операції на операцію передаватимуться по p шт. На першій операції передбачається три робочі місця, на четвертій два, на всіх інших по одному. Між кожною операцією міжопераційний час t мо мін, загальна тривалість природних процесів Т ест мін. Робітники працюють за 2 зміни по 8 годин. Коефіцієнт змінності f = 0,7.

Визначити тривалість технологічного та виробничого циклів за всіх трьох видів руху предметів праці та побудувати графіки.

Таблиця 1. Вихідні дані

Перша цифра варіанта

Норма часу t шт ,хв

Таблиця 2. Вихідні дані

Друга цифра варіанта

розмір замовлення n, шт

розмір передавальної партії p , шт

тривалість природних процесів Т ест, мін

Послідовність виконання роботи:

Виконати попередні розрахунки та дані занести до табл.3.

Розрахувати технологічні та виробничі цикли для трьох видів руху предметів праці.
Побудувати графіки технологічних циклів.
Зробити висновки.

Тривалість виробничого процесу, тобто календарний період, протягом якого виконується виробничий процес, називається виробничим циклом. Основу виробничого циклу становить технологічний цикл, що у свою чергу складається з операційних циклів. Операційний цикл, тобто. тривалість обробки партії деталей (хв) на одній операції процесу дорівнює:

де n – розмір замовлення, шт.; n = 140.

t шт - норма штучного часу на i-ї операції, хв; з таблиці;

з i - кількість устаткування чи робочих місць на i -ї операції, з таблиці.

При послідовному вигляді руху

Операції виробничого процесу над окремим виробом або кількістю виробів (партією) передається з одного робочого місця на інше після закінчення обробки над усією партією, ці вироби передаються на наступну операцію, причому всі разом.

m – кількість технологічних операцій, m = 7.

p – розмір передавальної партії, р = 20.

Основу виробничого циклу становить технологічний цикл, що у свою чергу складається з операційних циклів. Операційний цикл - це тривалість обробки партії деталей на 1-й операції процесу.

Будуємо графік технологічного циклу при послідовному вигляді руху предметів праці:

Висновок. Середні тимчасові витрати наодин технологічний цикл, але великі простої устаткування, т.к. перше обладнання знову починає використовуватись тільки після того, як закінчиться остання операція.

При паралельному виді руху

Передавальна партія - це кількість виробів, які одночасно обробляються на одному робочому місці. Повністю завантажена в цьому випадку найбільш трудомістка операція з тривалим операційним циклом, менш трудомісткі мають перерви. Правило побудови графіка:

Будуємо графік першої передавальної партії як із послідовному вигляді руху.
Від максимального головного часу відкладаємо праворуч інші передавальні партії і добудовуємо графік симетрично першої передавальної партії вгору і вниз.

де p - Розмір передавальної партії;

max | цикл операцій з максимал. тривалістю, хв.

Обчислюємо А, В та С.

А = 840 + 980 + 350 + 1400 = 3570 хв = 59,5 год.

В = 1400 + 840 + 560 + 840 = 3640 хв = 60,6 год.

З = 560 хв = 9,33 год

Т тих пар = 3570 + 3640 + 560 = 7770 хв = 129,5 год

Будуємо графік технологічного циклу за паралельного виду руху предметів праці.

Висновок: деяке скорочення часу на обробку, але поява простоїв. Застосовується у масовому, великосерійному виробництві, зокрема на потокових лініях під час синхронізації операцій.

При послідовно-паралельному (змішаному) вигляді руху

Сутність його в тому, що деталі з операції на операцію передаються поштучно або передатними партіями, але на кожній операції все замовлення виробів обробляється без перерв. Будуємо графік технологічного циклу за послідовно-паралельного виду руху предметів праці.

= 840 * 2 = 1680 хв = 28 год

= 350 * 2 = 700 хв = 11,6 год

Розрахуємо тривалість виробничого циклу за такими формулами:

де S – кількість змін роботи на добу S = 2 зміни;

а – тривалість зміни а = 8 годин.

f - коефіцієнт календарності:

Тест - природних процесів у хвилинах; Т ест = 550 хв

t мо - міжопераційний час між двома сусідніми операціями. t мо =4

Висновок. При послідовній побудові технологічного циклу загальний час дорівнює 8,5 днів (100%), при паралельному побудові 10,544 днів (збільшення щодо послідовної побудови на 27,8%, поява простою обладнання), при змішаному технологічному циклі 17,23 дня (збільшення щодо послідовної побудови на 102,7%). Отримані графіки відображають цю залежність.

ПРАКТИЧНА РОБОТА № 3

Розрахунок потокових ліній. Багатопредметні лінії

Завдання 4.1. На багатопредметній потоковій лінії виготовляються деталі А, В та С. Лінія працює 21 день на місяць. Тривалість зміни становить 8.2 год. Визначити приватні такти потокової лінії. Інші вихідні дані представлені у табл. 4.1 та 4.2.