РОЗРОБКА НОРМАТИВІВ ОСВІТИ ВІДХОДІВ І ЛІМІТІВ НА ЇХ РОЗМІЩЕННЯ ДЛЯ ВАТ «ВІДГК» САКМАРСЬКА ТЕЦ

РОЗРОБКА НОРМАТИВІВ ОСВІТИ ВІДХОДІВ І ЛІМІТІВ НА ЇХ РОЗМІЩЕННЯ ДЛЯ ВАТ «ВІДГК» САКМАРСЬКА ТЕЦ

Білюков Кирило Володимирович

студент кафедри «Технології продуктів харчування та Техносферна безпека», Філія НОУ У МТІ у м. Оренбурзі, РФ, м. Оренбург

Мережко Ольга Євгенівна

канд. біол. наук, доцент кафедри «Технології продуктів харчування та Техносферна безпека», Філія НОУ У МТІ у м. Оренбурзі, РФ, м. Оренбург

Промислові підприємства, які здійснюють діяльність із поводження з відходами, зобов'язані розробляти проекти нормативів утворення відходів та лімітів на розміщення відходів з метою зниження обсягу їх утворення.

У разі існування у суб'єкта господарювання територіально відокремлених підрозділів (філій), розташованих у різних муніципальних районах або міських округах, ПНООЛР розробляються для кожного територіально відокремленого підрозділу (філії) окремо.

Якщо господарюючий суб'єкт виступає як орендодавець частини виробничих територій, приміщень або обладнання та надає орендарю право розміщувати відходи на власних об'єктах, то відходи орендаря повинні бути включені до ПНООЛР орендодавця.

У разі, якщо орендар самостійно здійснює діяльність із поводження з відходами, до ПНДВЛР додаються документи, що підтверджують ці зобов'язання орендаря.

Ліміт на розміщення відходів - гранично допустима кількість відходів конкретного виду, які дозволяється розміщувати певним способом на встановлений термін в об'єктах розміщення відходів з урахуванням екологічної обстановки на даній території [31; 32].

Своїми словами, лімітом на розміщення відходів називається гранична величинавідходів, яку може зібрати підприємство для їх передачі на спеціальний полігон або на інший об'єкт, що спеціалізується на похованні даних відходів.

Цей показник перебуває з обсягу накопичувачів відходів на організації та найбільшої тривалості накопичення відходу до його відправлення на знищення.

1.Адміністративні, побутові приміщення.

Усі побутові відходи, що утворюються, кошторисів з асфальтових покриттів промислового майданчика основного та допоміжного виробництв умовно віднесені до адміністративних, побутових приміщень та території підприємства.

У ході роботи цього структурного підрозділу утворюються такі відходи:

  • відпрацьовані люмінесцентні лампи 0,828 т;
  • побутові відходи 35,9 т.;
  • списана спец. одяг 1,805 т.;
  • кошторисів з територій 55,0 т.

2.Котлотурбінний цех (КТЦ).

КТЦ СТЕЦ виробляє електричну та теплову енергію. Також здійснює обслуговування та контроль за роботою тепломеханічного обладнання головного корпусу: енергоблоків, допоміжного обладнання котельного та турбінного відділень.

У ході роботи цього структурного підрозділу утворюються такі відходи:

  • відпрацьована олія турбінна 26,5 т або 50% від вихідної кількості 53 т;
  • відпрацьована моторна олія 0,0025 т або 50% від 0,005 т;
  • брухт чорних металів 2,294 т або 99% від 2,418 т;
  • брухт кольорових металів 0,007 т або 99 % від 0,007 т;
  • ганчір'я промаслене 1,974 т або 105% від вихідної кількості 1,88 т.

У цеху є контейнери для окремого збору відходів з подальшим видаленням на місця складування та подальшого транспорту: олії після регенерації на повторне використання, металобрухтом здається на переробку.

Основна функція цеху полягає у виконанні диспетчерського графіка навантаження плану з вироблення електричної та теплової енергії, та підтримці нормальної якості електроенергії. Забезпечення надійної, безаварійної та економічної роботи всього обладнання, закріпленого за цехом, та підтримання його у постійній готовності до несення електричного навантаження. У цеху утворюються такі відходи:

  • відпрацьована моторна олія 0,00026 т або 26% від 0,001 т;
  • відпрацьована трансформаторна олія 21,99 т або 50% від 43,98 т;
  • відпрацьована компресорна олія 4,07 т або 55% від 7,4 т;
  • брухт чорних металів 7,01 т або 95% від 7,374 т;
  • брухт кольорових металів 0,095 т або 95 % від 0,1 т;
  • ганчір'я промаслене 0,179 т або 105 % від вихідної кількості;
  • відпрацьовані круги шліфувальні 0,59 т, або 50 % від 1,17 т;
  • силікагель 0,0003 т, або 0,01 % від 0,31 т;
  • труби жерстяні 0,17 т або 8% від ваги клею 2,12 т.

У цеху є контейнери тимчасового складування, з подальшим розміщенням на майданчиках тимчасового зберігання та подальшої реалізації відходів; регенерації олій повторного використання (мазутосховище), майданчик складування металобрухту наступним здаванням його на переробку та самовивіз на міське звалище.

4.Цех теплової автоматики та вимірювальної техніки.

Завдання цеху — забезпечення необхідного обсягу управління та захисту тепломеханічного обладнання в обсязі діючих директивних документів. Сприяння підвищенню надійності та економічності роботи тепломеханічного обладнання ТЕЦ, яке знаходиться у віданні цеху. Зміст у справному та працездатному стані всіх введених в експлуатацію пристроїв теплової автоматики та вимірювань.

У цеху утворюються таківідходи:

  • відпрацьована моторна олія 0,00026 т або 26% від 0,001 т;
  • відпрацьована компресорна олія 0,01166 т або 55% від 0,0212 т;
  • брухт чорних металів 2,15 т або 95% від 2,2627 т;
  • брухт кольорових металів 0,034 т або 95 % від 0,0363 т;
  • ганчір'я промаслене 0,0063 т або 105 % від вихідної кількості 0,006 т;
  • відрізні кола 0,07 т або 50 % нових (0,135 т);
  • відходи труб поліетиленових 0,0005 т, або 3 % від 0,018 т.

5.Хімічний цех (хімічна лабораторія).

Основна функція цеху - підтримання оптимального водно-хімічного режиму теплоенергетичного обладнання електростанції, що забезпечують умови для виконання диспетчерського графіка навантажень плану вироблення електричної та теплової енергії.

ХЦ проводить підготовку хімічно очищеної та знесоленої води для КТЦ; очищення турбінного конденсату.

Хімічна лабораторія здійснює лабораторний контроль хімічного складу вихідної води для живлення котлів, стічної, питної води; хімічний контроль олій; повітря робочої зони.

У цеху зберігаються хімічні реагенти, хім. реактиви. ХЦ здійснює експлуатацію обладнання та його дрібний ремонт.

У ході роботи цього структурного підрозділу утворюються такі відходи:

  • осад шламонакопичувача 1706 т;
  • ганчір'я 0,316 т або 100% від вихідного 0,316 т;
  • бій скла 0,095 т чи 100 %;
  • ганчір'я промаслене 0,33 т або 105% від 0,316 т;
  • брухт чорних металів (прокат) 1,42 т або 15% від 9,494 т;
  • брухт чорних металів 22,61 т або 99% від 22,84 т (за фактом);
  • недогарки зварювальних електродів 0,11 т або 11% від 0,979 т;
  • відпрацьовані круги шліфувальні 0,043 т, або 50 % від нових (0,283 т);
  • кола відрізні 0,143т або 50% від нових (0,283 т);
  • відходи труб поліетиленових 0,016 т, або 3 % від 0,536 т;
  • відпрацьована компресорна олія 0,74 т або 10% від 36,6 т;
  • відхід фільтруючих матеріалів фільтрів ВПУ 31,0 т (за фактом);

Таким чином, дослідивши освіту відходів на станції, приходимо до висновку, що пріоритетним цехом за обсягами освіти є хімічний цех (2011 рік – 83,5 %; 2012 рік – 90,25 %; 2013 рік – 88,45 % від загального обсягу) . Результати представлені у таблиці 1.

Таблиця 1.

Утворення відходів на ВАТ Сакмарська ТЕЦ

п/п

Джерело утворення відходів

2011

2012 рік

2013

Кількість

Кількість

Кількість

т/рік

т/рік

т/рік

Цех теплової автоматики

Відходи основного виробництва

  • 2011 рік: 49,75 т/рік (2,34 %);
  • 2012 рік: 31,25 т/рік (1,66%);
  • 2013: 74,49 т/рік (3,94 %).

Теплоенергетика, як і багато інших галузей промисловості, є джерелами потенційного ризику здоров'я населення та стану довкілля. Так на Сакмарській ТЕЦ розроблено цілу низку документів, що регламентують поводження з відходами. Частина відходів реалізується споживачеві, частина передається для знищення чи знешкодження, переробки, використання іншими підприємствами.

Для вирішення низки проблем захисту навколишнього середовища часто вдаються до вторинного використання матеріалів.

Навколишнє середовище постійно перебуває під впливом промислових підприємств, тому її захисту одна із найважливіших проблем сучасного виробництва. Для зменшення впливу на довкілля, крім заходів щодозниження кількості освіти та розміщення відходів, необхідні заходи загалом у ряді технологічних процесів: для вилучення з відходів-продуктів, домішок, для вторинного використання, зменшення зносу обладнання, поліпшення умов праці, так у перспективі, можливо, зробити маловідходне виробництво або безвідходне виробництво.

Таким чином, застосовуючи дані заходи: щодо зменшення ступеня небезпеки відходів, організації селективного збору та зберігання відходів відповідно до сучасних екологічних вимог, щодо організації переробки або вторинного використання відходів, щодо проведення досліджень з метою розробки та реалізації конкретних заходів, можливо, добитися зниження впливу на довкілля.

Список литературы: