Щільність огороджувальних поверхонь котла, Енергетика
та газоходів має контролюватись шляхом огляду та визначення присосів повітря 1 раз на місяць. Присоси в топку повинні визначатися не рідше 1 разу на рік, а також до та після середнього та капітального ремонту. Нещільності топки та газоходів котла повинні бути усунені. Для забезпечення оптимального режиму топки, досягнення мінімальних витрат електроенергії на тягу і дуття і найменших втрат тепла з газами, необхідний постійний контроль щільності котла. Під час приймання зміни обслуговуючим персоналом під час обходу котла візуально перевіряється стан щільності топки та газового тракту і там, де це можливо, негайно усуваються місцеві присоси через відкриті або нещільно прикриті лючки, глядалки, дверцята тощо. Про місця виявлених та неусунених присосів повітря слід доповісти начальнику зміни для вжиття заходів ремонтним персоналом. Для візуального визначення місць присосів на котлі, що не працює, газовий тракт ставиться під розрідження і за допомогою запаленого факела виявляються місця присосів. У місцях нещільностей смолоскип відхилятиметься всередину газоходу. З цією ж метою можна опресовувати котла за допомогою дутьових вентиляторів. При цьому в повітря підмішуються барвники (охра, крейда) і за відкладеннями їх на зовнішніх елементах котла визначаються місця нещільностей. Для цього ланцюга можна використовувати димові шашки. Правилами передбачається щомісячна перевірка густини конвективних газоходів котла за допомогою газового аналізу. Відбір газів на аналіз проводиться одночасно у двох перерізах газоходів: за однією з пароперегрівальних поверхонь нагріву (у точці з температурою 500-600 ° С) та за димососами. На котлах із РВП рекомендується здійснювати додатково газовий аналізперед РВП. Газовий аналіз проводиться за допомогою переносних газоаналізаторів. Для правильного визначення середнього складу димових газів перерізу газоходів попередньо таруються і надалі до показань газоаналізаторів у контрольній точці при необхідності вводиться поправочний коефіцієнт. Присос повітря на якійсь ділянці газоходу визначається як різницю коефіцієнтів надлишку наприкінці та на початку цієї ділянки:
де - Присоси повітря на ділянці пароперегрівач-димосос; -коефіцієнт надлишку повітря за димососом; - коефіцієнт надлишку повітря за пароперегрівачем. З періодичністю 1 раз на рік рекомендується перевіряти щільність камери згоряння. Найбільш точно присоси в топку можуть бути визначені зведенням повного теплового та повітряного балансів. Оскільки такі вимірювання складні, в умовах експлуатації з цією метою рекомендується використовувати спрощений метод, викладений у [11]. Суть цього методу полягає у визначенні при постійній витраті повітря через повітропідігрівач різниці надлишків повітря при нормальному розрідженні вгорі топки і роботі топки під тиском (розрідженні внизу топки, що дорівнює нулю). Визначення присосів повітря в камеру топки і газоходи за допомогою газового аналізу проводиться при навантаженні котла, близької до номінальної. Передбачені ПТЕ перевірки щільності котла за допомогою газового аналізу до та після поточного, середнього та капітального ремонту необхідні для оцінки ефективності проведених під час ремонту робіт із ущільнення котла.