Що означає дифузійна металізація
Велика Радянська Енциклопедія
процес, заснований на дифузійному насиченні поверхневих шарів виробів з металів та сплавів різними металами (див. Дифузія). Д. м. проводять, щоб надати поверхні металевих деталей спеціальні фізико-хімічні та механічні властивості. Залежно від дифузного елемента розрізняють: алітування, дифузійне хромування, молібденування; марганценування, хромоалітування, хромотитанування та інші види. Дифузійне насичення можливе з різних фаз: твердої, парової, газової та рідкої.
Насичення з твердої фази застосовують для заліза, нікелю, кобальту, титану та ін металів. У цьому випадку Д. м. здійснюють різними тугоплавкими металами (Mo, W, Nb, U та ін), пружність парів яких менша за пружність парів основного металу. Процес протікає в герметизованому контейнері, в якому деталі, що обробляються, засипаються порошкоподібним металом, у вакуумі або в нейтральному середовищі при 1000?1500?C. Насичення з парової фази застосовують для сплавів на основі заліза, нікелю, молібдену, титану та ін металів такими елементами, які мають більш високу пружність парів, ніж насичений метал, наприклад Zn, Al, Cr, Ti та ін. при розрідженні
101-10-2н/м2, або 10-1-10-4мм рт. ст., і 850?1600?С, контактним або неконтактним способом. У першому випадку парова фаза виникає при сублімації металу і генерується поблизу місць контактування порошкоподібного або шматковоподібного металу з оброблюваною поверхнею; у другому - генерація парової фази відбувається на деякій відстані від поверхні. Насичення з газової фази роблять при Д. м. різних металів елементами: Al, Cr, Mn, Mo, W, Nb, Ti та ін.Дифузії металу передують реакції взаємодії газоподібних хімічних сполук дифузного елемента з основним металом. Газовою фазою служать галогеніди дифундують металів. Газове насичення здійснюється в муфельних печах або в печах спеціальної конструкції при 700?1000?С. Газова фаза може генеруватися на відстані від поверхні, що насичується (неконтактний спосіб) і в зоні контакту джерела активної фази з поверхнею металу (контактний спосіб). Насичення із рідкої фази застосовують при алітуванні, хромуванні, цинкуванні, мідненні. Процес протікає в печах-ваннах, в яких розплав дифузного металу або його солі взаємодіють з поверхнею виробів, що обробляються при 800?1300?С. Цим методом здійснюють також комплексну Д. м., наприклад хромоалітування, хромотитанування, хромонікелювання тощо.
Д. м. можна отримувати дифузійний шар завтовшки від 10 мкм до 3 мм. Процеси Д. м. дозволяють підвищити жаростійкість сплавів (наприклад, алітована сталь має жаростійкість до 900°С), абразивну зносостійкість (наприклад, хромування сталі У12 збільшує її зносостійкість в 6 разів), опір термоудару, швидкій зміні температур, корозійну стійкість і кислоту покращити інші властивості металів та сплавів.
Дубінін Р. Н., Дифузійне хромування сплавів, М., 1964; Мінкевич А. Н., Хіміко-термічна обробка металів та сплавів, 2 видавництва, М., 1965.
Транслітерація: diffuzionnaya metallizatsiya Задом наперед читається як: яицазиллатем яанноізуффид Дифузійна металізація складається з 24 букв