Що таке – ДПК
Деревно-полімерний композит
Термопластичні дерево-полімерні композиційні матеріали (ДПК) є порівняно новою групою деревно-полімерних композитів,
відрізняються від традиційних тим, що в них як полімерна матриця використовуються безпечні і поширені термопластичні полімери.
поліетилен, поліпропілен, полівінілхлорид, полістирол та ін.
Термопластичні ДПК складаються з подрібненої деревини (або іншого наповнювача - рисового лушпиння, подрібненої мукулатури і т.д.)
термопластичного полімеру, барвників та деяких технологічних та функціональних добавок, що забезпечують реалізацію виробничого процесу.
та отримання готових продуктів із заданими технічними та споживчими характеристиками. Слід зазначити, що склад та якість інгредієнтів
безпосередньо впливає на якість кінцевого продукту та застосування у виробництві ДПК дешевих або погано підготовлених складових незмінно погіршує ті,
чи інші властивості композиту.
Технологія виготовлення виробів з ДПК принципово проста - компоненти композиту поєднуються при певній температурі і тиску до
отриманням гомогенної пластичної маси – компаунду, яка потім надходить на лінії гранулювання з виробництва напівфабрикату – грану ДПК, або
безпосередньо у спеціальний екструдер для отримання погонажних виробів заданої форми. Процес формування профілю відбувається у послідовно
встановлених фільєрах – екструзійних головках, після чого вже сформований профіль проходить через систему поступового охолодження і набуває
свою кінцеву форму. Нерідко для отримання більш естетичного зовнішнього вигляду готовий профіль обробляють додатково -наносять об'ємну
текстуру та шліфують різними абразивами.
Зазвичай, як наповнювачі ДПК використовується борошно деревини хвойних і листяних порід деревини з розмірами частинок менше 0,5 мм., в деяких
У випадках виробники додають і більші фракції -до 2-3мм. Одним з основних привабливих моментів цього типу виробництва часто називають
можливість використовувати як сировину різні целюлозосодержащіе відходи (рисове лушпиння, лляну багаття, горіхові шкаралупи, соняшникову
лушпиння, стебла бавовнику та ін. сільськогосподарських культур, картонно-паперові відходи і т.д.), і вторинні пластмаси (пластикові пляшки, пакети,
плівки і т.п.), що позитивним чином позначається на собівартості композитів, однак, ця красива монетка має і зворотний бік - зниження
практично всіх характеристик та якості композиту в цілому.
Різні марки ДПК мають різний зовнішній вигляд. Композити, що містять більший відсоток полімерів, більш схожі з пластмасою, а вироби, що містять
велика кількість деревини, що нагадують за структурою деревноволокнисті плити типу MDF. Вони можуть мати легкий запах деревини та досить приємні
на дотик. ДПК з матрицею на основі ПЕ/ПП із щільністю в межах 1100 - 1300 кг/м3 частіше призначені для зовнішніх оздоблювальних робіт, з матрицею на
основі ПВХ – для внутрішніх. На основі ПВХ виробляються також спінені ДПК, що мають щільність приблизно 0,7 - 0,9 кг/м3. Практично всі ДПК
використовуються для оздоблювальних робіт, фарбуються в масі, рідше - облицьовуються синтетичними плівками або натуральним шпоном. Кількість вологи в
ДПК після виготовлення не перевищує 0,5%. Міцність ДПК порівнянна з натуральною міцністюдеревини та ін деревних матеріалів (15-60 мПа).
Від звичайних пластмас ДПК відрізняються вищою жорсткістю та меншою плинністю. Вологопоглинання якісного ДПК вбирається у 1-4 %.
Основні фізико-механічні характеристики композитів.
Характеристика
ASTM
PSI
МРА
Межа міцності на розрив
Межа міцності при згинанні
Міцність на вигин
Міцність на витягування гвинтів
Твердість по Шору (кофф.тверді сорти дерева)
Ударна в'язкість по Charpy Kд/м2
Відносне подовження при розтягуванні %
Результат тестування на виділення токсичних газів в разі пожежі
Використання з класу безпеки (КБ)
Клас пожежного захисту
Жаростійкість до сигарет
Стирання протягом 5 років %
Стирання протягом 6-10 років %
Показники вмісту шкідливих речовин.
Найменування
Граничні показники
Результати тесту
Результат
Основні переваги, що забезпечують високі експлуатаційні якості виробів із ДПК:
Економічність : Термін експлуатації виробів із ДПК без зміни основних характеристик - до 25 років. При собівартості порівнянної з діловою якісною деревиною хвойних порід економія досягається за рахунок зниження витрат на експлуатацію, заміни твердолистяних та хвойних цінних порід деревини, використання дешевшого пустотілого профілю з ДПК.
Технологічність : У реальних конструкціях ДПК успішно замінюють натуральну деревину, фанеру та дерев'яні плити, пластики, алюміній, сталь, бетон, обробляються тими ж інструментами, що і деревина: легко пиляються, стругаються, свердляться,шліфуються, дуже добре утримують цвяхи, скоби, шурупи, не вимагають особливого догляду та подальшої обробки лаками та фарбами, немає необхідності ламінувати, обклеювати чи іншими способами доопрацьовувати поверхню.
Стабільність : При несприятливих погодних умовах та в агресивних середовищах практично не змінюється зовнішній вигляд та геометрія матеріалу, висока стійкість до вицвітання та вигоряння.
Водостійкість : Вироби з ДПК вологостійкі та водостійкі, не піддаються корозії, короблення та розтріскування. Мають мінімальне водопоглинання, не потребують захисту під час експлуатації у вуличних (атмосферних) умовах та в контакті з ґрунтом. Деякі марки ДПК можуть експлуатуватися в солоній воді, в лужних та кислих середовищах.
Біостійкість : ДПК не піддаються впливу мікроорганізмів, грибів та комах. У спеціальних цілях можна створювати композиції, що перешкоджають розвитку будь-якої мікрофлори на поверхні виробів.
Екологічність : На відміну від багатьох видів оздоблювальних матеріалів, ДПК не містить фенолформальдегідних смол. Сполучна – поліпропілен, поліетилен, пвх – абсолютно екологічно безпечний. У процесі експлуатації вироби з ДПК не виділяють шкідливих для людини сполук. При утилізації можливе повторне використання матеріалу з отриманням нових повноцінних виробів.
Естетичність: Вироби з ДПК мають приємний зовнішній вигляд, пофарбовані в обсязі. Можливі різні варіанти колірних рішень та текстурування поверхні
Травмобезпека : Вироби з ДПК мають рівну однорідну поверхню, позбавлену таких дефектів, як тріщини, сучки, розщеплення тощо. Терасні дошки та підлоги з ДПК не слизькі та травмобезпечні навіть у мокру погоду.
Завдяки цим поєднанням характеристик іособливостей деревно-полімерні композити можуть з успіхом працювати в дуже широкому діапазоні тем і завдань.
але головна , і найбільш затребувана сфера застосування це , поза сумнівом, область будівництва та облаштування і з кожним роком цей ефективний
оздоблювальний матеріал все більше зміцнює свої позиції і стає звичним на наших будівельних ринках та в магазинах.