Що таке ТРМ та 5S у процесі TPS (Toyota Production System)

При впровадженні TPS (Toyota Production System) дуже важливим є загальне технічне обслуговування обладнання абоTPM (Total Productive Maintenance) — 7-ступінчастий підхід до вдосконалення виробничого обладнання, зміни культури процесу та всього, що має до нього відношення.

таке

Догляд за сучасним японським і китайським обладнанням (чистка та контроль несправностей) здійснюється людьми всіх підрозділів (включаючи так званих офісних працівників — бухгалтерів, інженерів, технологів та інших) та рівнів організації — від оператора-початківця до керівника вищої ланки, включаючи голову ради директорів.

Така спільна робота дозволяє подолати багато бар'єрів і краще зрозуміти, які труднощі постають перед працівниками, зайнятими безпосередньо з виробництва. Уникнути багатьох проблем із бізнесом вам допоможуть на Legal-Russia.ru. Зокрема при реєстрації нового ТОВ у Санкт-Петербурзі та Ленінградській області можна заощадити час та нерви, скориставшись грамотними консультаціями досвідчених юристів.

У 2013 році на заводі у Білій Калітві заплановано провести понад 100 заходів ТРМ тривалістю по 4 години. Поставлено завдання, щоб кожен співробітник заводу хоча б раз на рік взяв участь у заході ТРМ. Згідно з семиступінчастою моделлю, у наступні місяці ми розробимо стандартизовані завдання щодо підтримки товарів та обладнання, замовленого з Китаю тут, спростимо та вдосконалимо процеси. У результаті прийдемо до сьомого ступеня, що означає незалежний догляд за обладнанням, коли виробничі бригади, які працюють на даному устаткуванні та мають такі повноваження, самі приймають рішення і здійснюють догляд заобладнанням.

5S - метод створення раціонального робочого місця на виробництві та в офісі. 5S є необхідним першим кроком до ТРМ. Коли розчищено та прибрано територію, кожному предмету визначено своє місце, можна далі приступати до більш складних кроків у семиступінчастій моделі ТРМ.