Смужний прокатний стан

Використання: у прокатному виробництві для прокатки смугового металу. Сутність винаходу: стан містить робочі опорні валки, останніх шийки охоплені загальними гнучкими силовими елементами. Засоби їхньої фіксації виконані у вигляді плит. Плити, встановлені на шийках верхніх опорних валків, пов'язані з пластинами, встановленими на шийках нижніх опорних валків, шарніром та гвинтовим механізмом регулювання розчину валків. Стан забезпечений механізмом попереднього натягу гнучких силових елементів. 2 іл.

Винахід відноситься до прокатного виробництва і може бути використане в конструкції табору для прокатки смугового металу широкого діапазону товщин до найтоншої стрічки та фольги, у тому числі термобіметали та термотриметали.

Найбільш близьким технічним рішенням, прийнятим за прототип, є прокатна кліть, що містить раму, валки з подушками, охопленими загальною для кожної пари суміжних подушок гнучкими силовими елементами. Прокатна кліть забезпечена гвинтовим механізмом регулювання розчину валків, механізмами фіксації, стяжки та натягу гнучких силових елементів.

Недоліком відомого стану є значна металомісткість, а також недостатня потужність стану, що не дозволяє прокочувати тонку смугу, у тому числі біметалеву із заданою жорсткою геометрією.

Завданням винаходу є зменшення металоємності. Так, відсутність станини дозволяє майже вдвічі скоротити габарити стану як за площею, і по висоті. Виняток подушок дозволяє використовувати підшипники великої несучої здатності, що збільшує потужність стану.

Зазначене завдання вирішується тим, що у смуговому прокатному стані, що містить робочі та опорні валки, встановлені своїми шийками у підшипниках, що охоплюють комплект валків, гнучкі силові елементи.із засобами кріплення, бічної фіксації та натягу у вигляді циліндричного черевика, встановленого по осі симетрії стану, гвинтовий механізм регулювання розчину валків, згідно винаходу засобу бічної фіксації гнучких силових елементів виконані у вигляді плоских стінок з отворами під шийки валків, що попарно охоплюють ліві відповідно верхніх і нижніх опорних валків, при цьому верхні і нижні стінки пов'язані між собою горизонтальним шарніром на одній стороні стану, а гвинтовий механізм регулювання розчину валків пов'язує ті ж стінки на протилежному боці та виконаний у вигляді стяжного гвинта і двох кульових гайок, крок різьблення у верхній з яких перевищує крок різьблення в нижній, а черевик засобу натягу гнучких силових елементів встановлений на завзятій плиті, жорстко пов'язаної зі стінками і підпружений пружиною подвійної навивки.

На фіг. 1 зображено смуговий прокатний стан у розрізі; на фіг.2 розріз А-А на фіг.1.

Смужний прокатний стан містить два верхніх 1 і два нижніх опорних 2 валка, між якими встановлена ​​касета 3 з робочими валками 4, кількість проміжних і робочих валків може досягати двадцяти. Робочі валки непривідні, які шийки немає подушок.

Шийки опорних валків також мають подушок, які підшипники 5 встановлені між двома плитами 6 і гнучкими силовими елементами 7, що охоплюють шийки всіх опорних валків 1 і 2. Гнучкі силові елементи 7 являють собою смуги, виконані з багатошарових нержавіючих стрічок. Вони мають стяжний пристрій 8, що дозволяє регулювати їх натяг.

Пластини 6 виконані загальними опорних валків, розташованих по різні сторони від площини прокатки. При цьому пластини верхніх 1 і нижніх опорних 2 валків пов'язані між собою шарніром 9 сгоризонтальною віссю обертання. Шарнір розташований біля одного краю стану, у протилежного краю розташований гвинтовий механізм 10 переміщення верхніх і нижніх пластин. Гайки, розташовані у верхніх і нижніх пластинах, виконані у вигляді шарового шарніра 11, а крок різьблення у верхній гвинтовій парі більше кроку в нижній гвинтовій парі.

Гвинт виконаний східчастим. Крок різьблення верхньої частини гвинта становить, наприклад, 1 мм, нижньої частини 0,75 мм, що дозволяє здійснити тонке регулювання міжвалкової відстані. Стан забезпечений механізмом натягу гнучких силових елементів, що забезпечує попереднє напруження стану. Механізм містить дві упорні плити 12 і 13, встановлені по осі симетрії стану, між якими розміщені пружини підвищеної жорсткості, наприклад у вигляді пружини 14 подвійної навивки (або силового циліндра). Завзяті плити пов'язані між собою гвинтовою стяжкою, що дозволяє здійснити їхнє взаємне переміщення. Одна з наполегливих плит 13 жорстко пов'язана з пластинами, інша наполеглива плита 12 виконана з циліндричною поверхнею, що взаємодіє з гілкою гнучких силових елементів. Обидві шийки кожного опорного валка пов'язані з мотор-редукторами.

Стан працює в такий спосіб.

Попередньо затягуються гвинти стяжного пристрою 8, і тим самим натягуються гнучкі силові елементи 7. Механізмом натягу гвинтової стяжки і його рухомою упорною плитою 12 впливають на гілку силового гнучкого елемента 7, що повідомляє жорсткість всієї конструкції стану. При цьому слід зазначити, що при обгинанні циліндричної поверхні упорної плити гілки його гнучкого силового елемента, невелике порівняно переміщення упорної плити викликає значне зусилля, що впливає на гнучке гнучкого силового елемента. Переміщення гвинта механізму 10 регулювання розчинувалків налаштовує табір на прокатку смуги певної товщини. Включають мотор-редуктори, встановлені на шийках опорних валків.

Разова ступінь обтиснення лінії досягає 60-70% при створенні валками 40 т тиску. Подібні стани можуть бути створені для слабких тисків. Даного зусилля достатньо проведення операції плакування при прокатці термобіметалів. Прокатний стан, що описується, має незначні габаритні розміри, що дозволяє встановлювати його в невеликому приміщенні, на стенді, столі.

ПОЛОСОВИЙ ПРОКАТНИЙ СТАН, що містить робочі та опорні валки, встановлені своїми шийками в підшипниках, що охоплюють комплект валків гнучкі силові елементи із засобами кріплення, бічної фіксації та натягу у вигляді циліндричного черевика, встановленого по осі симетрії стану, гвинтовий механізм що засоби бічної фіксації гнучких силових елементів виконані у вигляді плоских стінок з отворами під шийки валків, що попарно охоплюють ліві та праві підшипники відповідно верхніх і нижніх опорних валків, при цьому верхні та нижні стінки пов'язані між собою горизонтальним шарніром на одній стороні табору, а гвинтовий механізм регулювання розчину валків пов'язує ті ж стінки на протилежному боці табору і виконаний у вигляді стяжного гвинта і двох кульових гайок, крок різьблення у верхній з яких перевищує крок різьблення в нижній, а черевик засобу натягу гнучких силових елементів встановлений на завзятій плиті, жорстко пов'язаної зі стінками , і підпружинений пружиною подвійної навивки.