Спосіб підготовки ребристої стінки перед електроформуванням
Винахід відноситься до гальванопластики і може бути використане в машинобудівній та авіаційній галузях промисловості для виготовлення зовнішніх сорочок або закритих каналів систем, що охолоджуються, електролітичним осадженням металу на ребристій стінці з мідних та ін.сплавів. Мета винаходу - спрощення процесу. Канавки ребристої стінки заповнюють нітритом натрію як наповнювач, потім наносять струмопровідний шар із суміші хлорвінілового лаку, декстрину та бронзової пудри у співвідношенні 1:1:3, електролітично осаджують шар металу до потрібної товщини, після чого видаляють наповнювач розчином у воді °З. Винахід забезпечує отримання виробів з каналами при меншій кількості операцій з меншими витратами праці з одночасним отриманням високої якості виробів.
РЕСПУБЛІК (19) (І) (51)5 С 25 D 1 20
К А BTOPCHOMV СВІДЧЕННЯМ металу до потрібної товщини, після чого наповнювач видаляють в теплій (40вЂ"
60 С) проточної води.
приклад. Ребристу стінку з мідного сплаву у вигляді тіла обертання зі змінним перерізом по осі та профільованими на зовнішній стороні канавками, попередньо очищену від жирових та інших забруднень, встановлюють у горизонтальному положенні на монтажному столі. Сольову масу з нітриту натрію готують шляхом попереднього подрібнення солі в ступі до утворення дисперсного порошку, який змочують слабов'язким (4-6 з ВЕ-4) лаком ХВЛ і ретельно перемішують. За допомогою шпателя заповнюють канавки сольовою масою врівень з зовнішньою поверхнею ребер і сушать на повітрі при 18-25 С протягом 4вЂ"
ПО ВИНАХОДАМ І ВІДБУТАННЯМ
ПРИ ДННТ СРСР (21) 4281165/23 вЂ" 02 (22) 10.07.87 (46) 30.04.90. Бюл. Ф 16 (72) В.М.Нагірний, І.А.Говорова, Є.В.Міловський, В.M.Nîãèëåa та Л.M.Êðóãëîâà (53)621.357.67 (088.8) (56) Садаков Г.А. Гальванопластика.
М: Машинобудування, 1987.
Патент Великобританії Р 1273741, кл. З 7 В, 1972. (54) СПОСІБ ПІДГОТОВКИ РЕБРИСТОЇ
СТІНКИ ПЕРЕД ЕЛЕКТРОФОРМУВАННЯМ (57) Винахід відноситься до гальванопластики і може бути використане в машинобудівній та авіаційній галузях промьппленности для виготовлення ічним формуванням нікелю та ін. на ребристій стінці з мідних та інших сплавів °
Метою винаходу є спрощення процесу.
Спосіб здійснюють наступним чином.
Канавки ребристої стінки заповнюють наповнювачем вЂ" нітритом натрію, поверх якого наносять струмопровідний шар з суміші хлорвінілового лаку, декстрину і бронзової пудри у співвідношенні 1:i:3. Після цього проводять електролітичне осадження
2 лення зовнішніх сорочок або закритих каналів охолоджуваних систем електролітичним осадженням металу на ребристій стінці з мідних та інших сплавів. Мета винаходу вЂ" спрощення процесу, Канавки ребристої стінки заповнюють нітритом натрію в якості наповнювача, потім наносять струмопровідний шар з суміші хлорвінілового лаку, декстрину і бронзової пудри у співвідношенні 1:1:3, електролітично осаджують шар металу до потрібної товщини, розчиненням у воді при 40 вЂ" 60 С. Винахід забезпечує отримання високоякісних виробів з каналами
С2 при меншій кількості операцій із меншими @ трудовитратами.
Спосіб підготовки ребристої стінки перед електроформуванням виробів електролітичним осадженням на неї металу, що включаєзаповнення канавок наповнювачем і нанесення на нього струмопровідного шару, о т л і ч а ющ і .й з тим, що, з метою спрощення процесу, в якості наповнювача беруть нітрит натрію і в якості струмопровідного шару на нього наносять суміш хлорвінілового лаку, декстрину та бронзової пудри у співвідношенні 1:1:3.
Техред О.Кравчук Коректор М, Пожо
Замовлення 956 Тираж 549 Передплатне
ВНДІПД Державного комітету з винаходів та відкриття при ДКНТ СРСР
113035, Москва, Ж-35, Рауська наб., д. 4/5
Виробничо-видавничий комбінат "Патент", r.Óæãîðoä, вул. Гагаріна,101
5 ч. Потім тонкою наждачною шкіркою зачищають верхній шар наповнювача так, щоб зовнішні грані ребер виступали над поверхнею наповнювача на
0,05-0,1 мм. Наносять поверх маси наповнювача шпателем або пензлем струмопровідний шар на основі лаку ХВЛ, декстрину та бронзової пудри, взятих у приблизному ваговому співвідношенні 1:1:3,10 врівень з зовнішніми гранями ребер, висушують на повітрі при 18-25°С ч і полірують тонкою наждачною шкіркою до повного вирівнювання поверхні струмопровідного шару і очищення поверхні ребер. Виробляють загортання дефектів струмопровідного шару за допомогою шпателя "сирою" масою, висушують (1-2 год) і полірують тонкою наждачною шкіркою. 20
Далі знежирюють поверхню ребер віденським вапном, піддають травленню в розчині, що містить 300вЂ"
400 г/л азотної кислоти та 10-20 г/л плавикової кислоти, при температурі
18-25 3-5 хв, активують в розчині 100-150 гоп соляної кислоти при температурі 18-25 0,5-1,0 хв, осаджують шар нікелю товщиною 1-1,2 мм иэ електроліту складу, г/л :
Нікель сульфаміновий 600-660
Нікель хлористий 10-15
Борна кислота 30-35 рН 3,4-3,6; температура50-55, щільність струму 5-15 А/дм, інтенсивне перемішування очищеним стисненим повітрям.
Висвердлюють у формованому шарі нікелю вхідний та вихідний отвори.
Видаляють наповнювач з міжреберного простору шляхом ущільнення в теплій (40-60 С) воді 2-3 год і прокачування теплової води через вхідний та вихідний отвори до повного видалення наповнювача.
Термообробляють в розрідженому середовищі (1,33 ° 10 вЂ" 1,33 10 ПА) при
300-350 С протягом t0-12 год;
Ефективність способу оцінюють за величиною внутрішньосорочкового тиску при гідровипробуваннях, необхідного для відриву осадженого шару нікелю с. поверхні ребер, та трудомісткості способу.