Спосіб регенерації полівінілхлоридного пластизолю, що загуснув.

СПОСІБ РЕГЕНЕРАЦІЇ ЗАГУСТІВШОГО ПОЛІВІНІЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИЗОЛЮ, що полягає в тому, що в густий пластизоль вводять 0,05 - 0,5% від маси пластизолю фосфорної або сірчаної кислоти.

Винахід відноситься до переробки полівінілхлоридних (ПВХ) пластизолей, які застосовуються для отримання різноманітних еластичних покриттів, прокладок, іграшок, для склеювання різних деталей з паперу та картону і т.д. ПВХ-пластизолі можуть перероблятися на вироби ротаційним формуванням, заливанням у форми, шпредуванням, зануренням та іншими методами. Однак при будь-якому з відомих способів переробки пластизоль повинен мати певну, часто має і верхню і нижню межі, в'язкістю. Існує багато репертурних прийомів зниження вихідної в'язкості та підвищення стабільності в'язкості пластизолів, що дозволяють отримувати пластизолі з життєздатністю до 1 року. Отже, з метою зниження вихідної в'язкості ПВХ-пластизолів і підвищення стабільності їх в'язкості до складу вводять суміші різних марок ПВХ, що відрізняється різним гранулометричним складом, поверхнево-активні речовини, наприклад продукти взаємодії поліоксиетиленгліколю з лауриновою кислотою, окису етилену з вищими. . При заданій вихідній в'язкості та життєздатності суворо регламентується температура зберігання та транспортування пластизолів (зазвичай не вище 25-26 о С). Однак часто не можливе дотримання температурних умов зберігання та транспортування, внаслідок чого при підвищених температурах відбувається швидке зростання в'язкості пластизолю, обумовлене набуханням ПВХ у пластифікаторі та іншими факторами. У цьому пластизоль стає нетехнологічним і може бути використаний за призначенням. Такий загуслий пластизоль має назву "старий" пластизоль. Крім цього, вМалотоннажні виробництва пластизоль не встигає перероблятися за гарантійний період, набирає в'язкість і втрачає технологічність. Саме тому проблема регенерації загуслих ПВХ-пластизолів безпосередньо перед використанням з метою повернення ним технологічності є в даний час вкрай актуальною і має величезне практичне значення. Вирішення цієї проблеми дозволить значно скоротити невиробничі втрати ПВХ-пластизолів на заводах-переробках цих матеріалів. Спосіб регенерації полівінілхлоридного пластизолю, що загуснув, в літературі не описані. Запропонований спосіб регенерації полівінілхлоридного пластизолю, що загуснув, полягає в тому, що в загуслий пластизоль вводять 0,05-0,5% від маси пластизоля фосфорної або сірчаної кислоти. Введення 0,05-0,5 мас. фосфорної або сірчаної кислоти з подальшим перемішуванням при температурі 10-30 про З дозволяє знижувати в'язкість "старішого" пластизолю до необхідної для його переробки. П р і м е р 1. У "старий" після 2 місяців зберігання пластизоль на основі ПВХ, призначений для виготовлення повітряних фільтрів та кришок фільтра ВАЗ-2101 (марка "пластизоль Д-1А), що містить на 100 мас.ч. ПВХ 60 мас.ч. діоктилфталату(ДОФ), 24 мас.ч. дибутилфталату (ДБФ), 10 мас.ч. 5 мас.ч стеарату кальцію, 10 мас.ч. крейди, 6 мас.ч. олеоксу, 3 мас.ч. триокису сурми і 0,15 мас.ч. мас.ч.вказаного пластизоля (тобто 0,05 мас.) і перемішують при температурі 25 про С протягом 5 хв в планетарному змішувачі при швидкості перемішування 150 об/хв. віскозиметрі "Брукфілд RVT".пластизоля наведені у таблиці. Приміри 2-5. Ті ж умови, що й у прикладі 1, лише змінюють концентрацію фосфорної кислоти. Її концентрація та в'язкі властивості пластизолей наведені в таблиці. Приміри 6-9. Ті ж умови, що й у прикладі 1, тільки використовують сірчану кислоту в концентраціях, наведених у таблиці. В'язкі властивості пластизолей наведені в таблиці. П р і м е р 10. У "старий" після 2 місяців зберігання пластизоль на основі ПВХ, що використовується для виготовлення деталей ляльок методом ротаційного формування (марка Пластизоль Д-24І), що містить на 100 мас.ч. ПВХ 82 мас.ч. ДОФ, 5,0 мас.ч. ЕРМ, 0,8 мас.ч. стеарату кальцію, 4,0 мас.ч. олеоксу-7, 0,5 мас.ч. двоокису титану, 0,05 мас.ч. барвника кадмієвого червоного та 0,2 мас. ч. кадмієвого помаранчевого, додають 0,1 мас.ч. фосфорної кислоти на 100 мас. ч. зазначеного пластизоля (тобто 0,1 мас.) і перемішують при температурі 10 про протягом 5 хв в планетарному змішувачі при швидкості перемішування 150 об/хв. В'язкість пластизолю як до розведення, так і після вимірюють на віскозиметрі "Брукфілд RVT". В'язкі властивості пластизолей наведені в таблиці. Приміри 11-14. Умови самі, що у прикладі 10, лише змінюють концентрацію фосфорної кислоти. Її концентрація та в'язкі властивості пластизолей наведені в таблиці. Приміри 15-18. Умови самі, що у прикладі 10, тільки використовують сірчану кислоту в концентраціях, наведених у таблиці. В'язкі властивості наведені в таблиці. Приклади 19-28 наведено в таблиці для порівняння. З наведених у таблиці даних видно, що введення в "старий" пластизоль на основі ПВХ фосфорної або сірчаної кислоти в кількості 0,05-0,5% від маси пластизоля з подальшим перемішуванням дозволяє знижувати в'язкість пластизоля до вихідної в'язкості, необхідної дляпереробки пластизолю, що задається на стадії його приготування (див. Приклади 1-18). Введення до складу ПВХ-пластизолю фосфорної або сірчаної кислоти в пропонованих кількостях не впливає на фізико-механічні властивості плівок, отриманих із пластизолю. Введення фосфорної або сірчаної кислоти в кількостях менших, ніж запропоновано, не дає необхідного ефекту зниження в'язкості. Верхні межі кількостей кислот обмежені тим, що з подальшим збільшенням вмісту фосфорної або сірчаної кислоти за верхні межі подальшого зменшення в'язкості не спостерігається, вона залишається на рівні в'язкості ПВХ-пластизолів, отриманих при введенні в пластізол, що загуснув, 0,5 мас. кислоти від маси пластизолю. Використання для регенерації полівінілхлоридного пластизолю інших кислот, наприклад соляної або оцтової, практично не знижує в'язкості пластизолів або знижує, але дуже незначно (див. приклади 19-28). Запропонований спосіб регенерації загуслих пластизолей дозволяє знижувати в'язкість до вихідної, необхідної для переробки, що дозволяє значно скоротити відходи "старого" пластизоля.