Спосіб виготовлення штангенциркуля
ПО ВИНАХОДАМ І ВІДКРИТТЯМ
До СВІДОЦТВОМ (21) 4762505/28 (22) 27.11.88 (46) 23.12.91. Бюл. ¹ 47 (71) Донецький політехнічний інститут та
Ставропольський інструментальний завод (72) В.І., Алімов, В.Г. Онопрієнко, А.Є. Сагалаєв, Ф,Ф. Виродів та M.Ô. Пруглов (53) 531.717(088.8) (56) Технологічний процес виготовлення штангенциркулів типу ШЦ-LU-400. 10000,1. Ставропольський інструментальний завод. вЂ" Ставрополь, 1981, с.98. (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ШТАНГЕНЦИРКУЛЯ (57) Винахід відноситься до виготовлення зварного штангенциркуля. Пропонований
Винахід відноситься до виготовлення зварного штангенциркуля.
Відомий спосіб виготовлення штангенциркуля, що включає термічну обробку заготовок рухомих і нерухомих губок і зварювання їх з рамкою та штангою відповідно.
Недоліками способу є низька продуктивність та невисока працездатність готових штан генциркулів.
Найбільш близьким до пропонованого є спосіб виготовлення штангенциркуля зварного типу ШЦ-Ш-400. 1000-0,1 з елементами штанго- та рамковузлів, виготовлених з вуглецевих сталей. Спосіб полягає в наступному. Зі ст. У8А виготовляють рухомі та нерухомі
200 С протягом 1 вЂ" 1,5 ч. Потім губки з вимірювальними поверхнями зварюють зі штангою і рамкою, виготовленими з
Ст.50, виробляють нормалізацію зварного шва, шліфування і хромування бічних поверхонь, В результаті виготовлення штангенциркуля по даному способу досягається твердість губок, включаючи вимірювальні поверхні, HRC 58 вЂ" 60, що забезпечує середнє напрацювання на відмову при зовнішніх вимірюваннях 12600.
Ст.У8А, високу собівартість штангенциркуля, пов'язану із застосуванням якісної інструментальної Ст,У8А, 1недостатню зносостійкість вимірювальних поверхонь, пов'язану з низькими адгезійними властивостями структури глеродистої сталі після загартування і відпустки, Метою винаходу є підвищення технологічності і збільшення іеносостійкості штангенциркуля.
Спосіб виготовлення штангенциркуля здійснюють наступним чином.
30 обумовлює більш якісне зварювання деталей, Після нормалізації та шліфування штанга- і рамковузлів проводять попереднє складання штангенциркуля та первинне шліфування вимірювальних поверхонь, Шорсткість на цих поверхнях доводиться до RB = 0,32 мкм.
Потім виробляють насичення вимірювальних поверхонь вуглецем та азотом шляхом карбонітрації у розплаві 80% KCNO+
+ 20% КгСОз при 580 вЂ" 600 С протягом 2 вЂ" 3 год, В результаті карбонітрації на вимірювальних поверхнях губок утворюється тришарова зона. Зовнішній шар є карбонітридною фазою
Гез(С,N) з гексагональними гратами, Другий шар має кубічні грати типу Fe4N, Третій внутрішній шар має гетерофазну будову. Феритні зерна пронизані голками Fe4NPa кордонівзерен утворюються нітридні плівки. Глибина дифузної зони досягає 150-200 мкм, мікротвердість вЂ" 7,5 вЂ" 8,5 кН/мм. Структура характеризується високою іеносостійкістю при взаємодії з іншими металами. обробленої
Ст,У8А, При вмісті вуглецю більше
0,6% (більше 1,2 від вмісту вуглецю в рамці та штанзі) істотно знижується глибина насичення вуглецем та азатом і відповідно зростає ймовірність сошліфування шарупри остаточному доведенні вимірювальних поверхонь.
Зміцнення вимірювальних поверхонь підвищує зносостійкість до значень, що перевищують Ст.У8А після термічного зміцнення. Це дозволяє, по-перше, використовувати для виготовлення губок сталі, близькі за вмістом вуглецю до сталей рамки та штанги, а, по-друге, виключити попередню термообробку (загартування та відпустку), що забезпечує досягнення поставлених цілей: підвищується технологічність штангенциркуля; збільшується зносостійкість штангенциркуля за рахунок утворення зміцнених карбонітридних шарів.
Спосіб виготовлення штангенциркуля, що полягає в тому, що виготовляють штангу і рамку иэ середньовуглецевих сталей і сталеві губки з вимірювальними поверхнями, зварюють рухливу і нерухому губки відповідно з рам1700351
Техред М.Моргентал Коректор О.Кундрік
Замовлення 4458 Тираж Передплатне
ВНДІПД Державного комітету з винаходів та відкриття при ДКНТ СРСР
113035, Москва, Ж-35; Рауська наб., 4/5