Стрічкова пила своїми руками по дереву та металу, креслення, як зробити в домашніх умовах

Стрічкова пила своїми руками — чи це можливо? На це питання є відповідь, і вона позитивна. Якщо ви простий саморобник, який зіткнувся з самостійним розпилюванням необроблених колод при будівництві господарської будівлі з дерева, рубці дров або якщо потрібно було оновити дерев'яну огорожу, то стрічкова пила своїми руками допоможе впоратися з цією проблемою легко і швидко.

Стрічкова пилка необхідна для розпилювання необроблених колод та рубки дров.

Стрічкова пила своїми руками – процес дуже трудомісткий, про це треба згадати одразу. Потрібно безліч комплектуючих деталей, здійснити зварювальні та токарні роботи, зробити заточування пили особливим способом, але найскладніше в цьому процесі - це домогтися налагодженої роботи всього комплексу.

Стрічкова пилка - поетапний процес створення

Як зразок, принцип стрічкового різання по дереву виглядає так: береться дві котушки з-під звичайних ниток, протягується та натягується між ними тоненька тасьма (стрічка). Примусово крутячи тасьму, колода розрізається, а відстань між тасьмами - бажаний розмір бруса. Такими пилками зручно різати дошки.

Для виготовлення стрічкової пилки своїми руками потрібно:

Принцип роботи стрічкової пилки.

Вибрати приміщення, де вона (створювана стрічкова пилка) потім експлуатуватиметься, бажано площею не менше 18 м 2 (приблизно 6х3 м), перевірено.
Потім необхідно змайструвати робочу поверхню столу з типовим розміром — 42х72 см. Вирізається стіл з фанерної дошки товщиною в 20 мм, далі на поверхню фанерного прямокутника клеїться текстоліт. Обкантування столу робиться дерев'яними рейками по периметру. Також вартопередбачити спеціальні пази для підтримки проведення полотен, що пиляють. Готовий стіл буде ящиком з розмірами 420х720х500, при товщині фанери в 20 мм.
Приєднати до столу несучу штангу - відрізок швелера 8, довжиною 68 см. Полиці з практичності бажано зрізати близько 20 мм. Штангу рекомендовано закріпити до столу кронштейном (куток 40х40 мм) за допомогою 4-х болтів М8. Шківи приводу пив виточити з фанери, а поверхню їх обклеїти листовою гумою за допомогою поліуретанового клею. Далі шків просочити епоксидною смолою, відшліфувати та пофарбувати.
За допомогою епоксидної смоли вклеїти втулку з дюралюмінію, в якій необхідно виточити спеціальне гніздо для шарикопідшипника. Далі нижній шків насаджується на вісь зі сталі, яка монтується в буксі (у ній два шарикопідшипники), вісь змонтована в нижньому кінці штанги. На іншому кінці осі через дистанційну втулку монтується ведений шків ремінного приводу. Після цього проводиться балансування стрічкових шківів.
Для гасіння коливань під час роботи стрічкової пилки потрібно встановити демпфер. Нерухлива частина його кріпиться під робочим столом, а рухома частина - планка - допомагає встановити необхідний проміжок при розпилюванні дерев'яного елемента. Виготовляється демпфер із текстолітових деталей та кріпиться на болтах М6. Верхній демпфер монтується на верстат болтами М5 за допомогою кронштейна над поверхнею столу на 105 мм. Тільки в тому випадку, якщо з'явиться потреба, щоб шків «бив по діаметру», в інших випадках – він просто підвищуватиме тертя стрічки.
Зі сталевого кута 100х100 мм встановити напрямну. Вона подаватиме дерев'яний брус на розпил. На верстаті шліфуються перпендикулярні поверхні куточка. Встановлюється куточок по краю однієї полиці, денеобхідно вирізати 2 пази, щоб відкоригувати зазор між стрічкою та напрямною планкою. Виріз посередині необхідний підвищення ходів планки. З метою безпеки вузол верхнього шківа бажано заізолювати захисним кожухом.
Сформувати саму стрічкову пилку, тобто стрічку, що пиляє. Цей продукт має бути дуже гнучким, виготовлений з холоднокатаної листової сталі (У8 або У10), з товщиною 0,2-0,4 мм (0,4-0,8 для твердіших порід), довжиною 1600-1700 мм для габаритів описуваного верстата. Перед запаюванням стрічки в кільце потрібно вирізати на ній зубці з інтервалом 3 мм. Спайка виконується за допомогою газового пальника, попередньо місце спайки посипається бурою, а після спайки наноситься припій ПСР-40. Додатково місце спаювання бажано відшліфувати та ще раз остаточно впритул притиснути шов плоскогубцями. Зуби відточити і злегка розвести в сторони для найрезультативнішого розпилу.

Такий метод виробництва стрічкової пилки вважається кустарним.Під час роботи слід дотримуватися заходів безпеки, оскільки у разі розриву стрічки, що пиляє, вона відлітає убік, тому не варто стояти поруч, коли стрічкова пилка знаходиться в роботі.

Складність виготовлення саморобної стрічкової пилки

Зварювання необхідне виготовлення саморобної стрічкової пили.

При великому навантаженні розпилу по дереву, до 300 кг, стрічкова пилка має бути максимально стійкою, сама установка – відповідати всім вимогам правил безпеки під час експлуатації. При складанні потрібно застосувати зварювання, електроінструменти, фрезерний верстат, зуміти грамотно заточити стрічку, що пиляє.

Є варіант також замовити або купити готову раму стрічкового механізму з колесами, під неї придбати металеві колеса візки і стрічкові пилки.Самостійне виробництво таких деталей вимагатиме досвіду та високоточної обробки спеціальними інструментами.

Зібравши таку конструкцію, необхідно встановити напрямні за допомогою двотаври, швелерів, а також куточків або анкерів для стійкості опори під ними через кожні 0,5 м. Витримуючи геометрію, зварити всі деталі разом. Встановлюючи таким чином напрямні, необхідно залишити запас для найбільшої колоди до 70 см. Далі на візок кріпляться колеса, сама рама стрічкового механізму та електродвигун через шків.

Рухаючи візок щодо закріпленої колоди, зрізається горизонтальний шар деревини - так виготовляються дошки.

Що хочеться сказати на закінчення

Одночасна обробка кінців стрічкової пилки.

А на закінчення хочеться трохи підбити підсумки до всього вищесказаного:

Саморобна стрічкова пилка доцільна в тому випадку, якщо для її виготовлення є безкоштовні ресурси. Тому перед тим, як приступити до створення пилорами в побутових умовах, порахуйте ціновий еквівалент усіх основних матеріалів, скільки піде часу на процес її створення та можливу користь за її подальшої експлуатації.
Стрічкова пилка, зроблена своїми руками, вимагатиме багато терпіння, оскільки багато позицій доведеться відрегулювати вручну, на відміну від готової покупної.
Обробка по дереву на саморобній стрічковій пилці майже не має відмінностей від покупної установки. Процес розпилу залишається тим самим: колода закріплюється на ложі, підключається електродвигун, і діяльність установки розпочато.

На замітку: Електродвигун можна використовувати як від мережі електричний, так і бензиновий.

Чи зробити стрічкову пилу своїми руками або використовувати вжеготовий верстат по розпилюванню дерева, вирішувати тільки вам. Успіхів!