Сушарка для фруктів та овочів своїми руками, Майстер Гвинтик
Саморобна сушарка для фруктів, трав, овочів, риби та м'яса
Саме час робити заготовки на зиму, а в моєму господарстві не було сушарки для овочів та фруктів.
Звичайно, можна купити готове, заводське виготовлення. Але для тих, хто любить майструвати, платити 1-2 і більше тисяч рублів за найпростіший пристрій, необхідний зазвичай один місяць на рік – недозволена розкіш.
Ось і я вирішив виготовити сушарку із підручних матеріалів.
Сушарка для фруктів та овочів своїми руками, виготовлена з підручних та покупних матеріалів з використанням мінімального набору інструменту - дрилі, молотка, викрутки, ножівки. Використання готового тепловентилятора, сушильних грат і старої камери випаровування від холодильника дозволяють зменшити трудомісткість і час виготовлення.
Отже докладніше, спочатку треба визначитися з обсягами заготовок.
Для моїх обсягів підійшла б сушарка, що дозволяє переробляти 5 - 10 кг сировини одноразово або хоча б у два прийоми.
На очі потрапила дешева (99 рублів), невеликі грати для гриля в одному з мережевих магазинів:
Решітка виконана з двох нікельованих, однакового розміру дротяних коритець невеликої глибини. Ціна здалася мені більш ніж привабливою (прикиньте ціни аналогічних за розміром, пластикових піддонів для канцелярських паперів, які планувалося використовувати спочатку), і три грати-гриль були придбані.
Доробка полягала у відкушуванні непотрібних дротяних ручок.
Можна виготовити подібні ґрати самостійно, із сітки-нержавіючої сталі або віконної, дерев'яних брусків або іншого. Але ця частина роботи для мене не видавалася цікавою.
Для корпусу сушарки було взято старийалюмінієвий випаровувач від холодильника.
Для припасування до розмірів грати довелося його трохи розширити:
Ширину вибрав трохи більше ширини ґрат, на 20 мм. Підганяти зручно на трубі діаметром близько 100 мм, обстукуючи кути через дощечку.
Передню та задню стінки (вставляються всередину) вирізаємо з 10мм фанери. Передню (дверцята) вішаємо на рояльну петлю або кватиркові шарніри. Задню наглухо закріплюємо шурупами.
Як вентилятор і нагрівач було вирішено використовувати готовий тепловентилятор. У моєму випадку ним став старий «Клімат»:
По-перше, там дуже потужні спіралі - близько 2кВт (колись сам такі поставив, заводські були 2 по 625 Вт), тоді як заводські сушарки мають зазвичай 250-500 Вт, що важливо на першому етапі сушіння, коли сировина ще дуже волога . Вентилятор має 2 швидкості обертання.
По-друге, знімаються багато питань електробезпеки, таки в готовому виробі.
це вже закладено конструктивно.
Передні ґрати були зняті, задні давно були відсутні, замість них довелося ставити сітку. До тепловентилятора були пригвинчені гвинти М5 х 40 як ніжки.
Для з'єднання з тепловентилятором на днищі сушильної камери був зроблений Х-подібний розріз за розмірами тепловентилятора. Оскільки матеріал – алюміній, а під рукою виявився лише консервний ніж – довелося різати їм. Можна різати болгаркою, лобзиком, ножицями, ножівкою, ножем-різаком.
Пелюстки, що виходять, відгинаємо і в отриманий виріз вставляємо тепловентилятор. З'єднання на шурупах, гвинтах, болтах, кому що подобається.
На днище корпусу можна покласти шматок сітки.
Коритця-решітки розміщуємо рівномірно, у мене між ними вийшло по60мм, спочатку хотів приклепати куточки-направляючі, але потім обмежився загвинченими гвинтами М4 довжиною 40мм - так менше перешкод прокачуваному вентилятором повітрі.
Зверху свердлимо вентиляційні отвори діаметром 10мм. Для зручності переміщення також зверху кріпимо ручку, жорстку дверну або, як у мене, м'яку зі шматка шкіряного або текстильного ременя.
Випробування показали нагрівання бічних стінок. Надалі, для зменшення тепловтрат, планую обклеїти їх теплоізоляцією із спіненого поліетилену, а нагрівачі підключити через тиристорний регулятор потужності. Тоді температуру можна буде регулювати плавно і навіть, якщо раптом знадобиться, поставити термостабілізатор.
Поки ж сушарка впоралася з п'ятилітровим пластиковим відром яблук середнього розміру за 8 - 9 годин (спіраль одна на 1 кВт) - практично в бездоглядному режимі, хоча бажано по ходу ґрат переставляти. Якщо нарізку розкласти в 1 шар (приблизно половина п'ятилітрового відерця), час скорочується до 4-5 годин.
На відміну від духовки газової плити – без підгоряння, запарювання, викидів продуктів горіння у квартирі та інших незручностей використання газу.
Також до переваг, через те, що сушильна камера розташована вертикально, відношу можливість сушити трави в пучках, в'ялити рибу розміром до 300-350 мм і м'ясо, підвішуючи їх мотузковими петлями або гачками через вентиляційні отвори, тоді як у заводських суш класти на решета. Правда, рибу та м'ясо я сушити ще не пробував 🙂
П О П У Л Я Р Н О Е:
Багато хто просили мене зробити простий світлодіодний куб. Можна зробити куб на Arduino, розміром 3 х 3 х 3, 4 х 4 х 4, 5 х 5 х 5 і т. д., мікроконтролер може давати складні світлові ефекти, але ми сьогодні робитимемо куб на двох простих інтегральних мікросхемах, не потребують програмування.