Сушіння та просочення обмоток
Дрібносерійне лиття виробів із пластику на термопластавтоматах Дізнатися ціну!
За своїм призначенням лаки діляться на просочувальні, покривні та клеючі. Останні використовуються для клейки ізоляційних матеріалів.
По температурі сушіння покривні лаки діляться: на лаки повітряної сушіння та лаки пічної сушіння.
Основними складовими частинами лаку є його основа та розчинник. У складі лаку, крім того, входять різні речовини, що надають потрібні властивості його плівці (м'якшувачі-пластифікатори), що прискорюють сушіння (сикативи), що надають певного кольору (пігменти).
Знання цих параметрів дозволяє вибрати лак, що задовольняє експлуатаційним умовам машини, та правильно побудувати технологію сушіння та просочення. Для визначення цих параметрів розроблена стандартна методика випробувань, що дозволяє порівнювати властивості лаків. Випробування на стійкість лаків проти розбризкування важливі для випадків, коли просочуються деталі, що обертаються (якоря, ротори і т. п.).
При сушінні плівка лаку твердне - «запікається». Стійкість її проти зовнішніх впливів (тепла, дії розчинників) підвищується.
Для лаків на основі натуральних смол та масел це відбувається за рахунок процесів окислення. Для лаків на основі штучних смол затвердіння плівки відбувається за рахунок полімеризації (тобто укрупнення молекул) при нагріванні.
Ця властивість називається термореактивністю. У цьому виходить нерозчинна плівка, дуже стійка проти зовнішніх впливів (теплових, хімічних, механічних). Ця обставина дозволяє отримувати лаки з високою здатністю, що цементує. Особливо важлива ця обставина для покривних лаків, які повинні створювати міцну, гладку (щоб не осідали бруд і пил) плівку на поверхні деталей.
За своєюосновоюнайбільш уживані лаки ділятьсяна масляні, асфальто-масляні, масляно-смоляні, смоляні.
Основою масляних лаків служать висихаючі олії, як, наприклад, лляна, тунгова.
Лаки цієї групи (№ 802, 202, 302 та ін) використовуються для просочення електрокартону, тканин (виходить світла лакоткань), лакування сталі і т.д.
Основою асфальто-масляних лаків поряд з висихаючими маслами є асфальти-бітуми, які можуть бути викопними, або виходять як залишок при перегонці нафти. Застосовувані нашою промисловістю краснодарський і грозненський бітуми належать до нафтових. Ця група лаків є найбільш поширеною як при просоченні обмоток і матеріалів (чорна лакоткань), так і при клейці слюдяної ізоляції. До лаків цієї групи відносяться просочувальні лаки № 318, 319, 447, 458, 460, покривні № 316, 317, 462, клеючі № 441, 462к *.
Застосування цієї групи лаків можна рекомендувати у всіх випадках ремонту за винятком тих, де потрібне маслостійке виконання обмоток. Лаки 316, 317, 318, 319 застосовуються для машин з напругою до 1 кв., що працюють у сухих приміщеннях.
Основою масляно-смоляних і смоляних лаків поряд з маслами є штучні смоли; гліфталі-
* Перелічені лаки виробляються підприємствами хімічної промисловості.
ші, фенольно- і крезольно-формальдегідні (бакеліт, штучний копал та ряд інших).
Бакеліт - штучна смола, що є продуктом хімічної сполуки фенолу і формаліну, може перебувати в трьох станах: А, В, С. У стані А смола розчинна в спирті та ацетоні і плавиться при 50-70 ° С. При нагріванні переходить у стан В і С. У стані В нерозчинна, плавиться при 70-90 ° С.З неплавка, нерозчинна, стійка по відношенню до більшості кислот і лугів.
Гліфталь - штучна смола, що отримується з гліцерину та фталевого ангідриду. Так само як і бакеліт, може перебувати в стадіях А, В, С. У стадії А розчинний у спирті, ацетоні та бензолі, плавиться при 120° С. У стадії С неплавок, хімічно стійок, має високі клеючі та ізоляційні властивості.
Штучний копав, виходить із каніфолі, формаліну, фенолу.
Лаки цієї групи мають підвищену нагрівальність, вологостійкість, маслостійкість. Більшість їх термореактивно і має цементуючими властивостями. До цієї групи належать такі просочувальні лаки: гліфталемасляний ГФ 95 (1154), 321, кре-зольно-масляний 9-627, АФ17, ФЛ98, водоемульсійні лаки 321т, 321в, ПФЛ8В, розчинником яких є вода; МЛ92, що являє собою лак ГФ95 з добавкою меламіно-формальдегідної смоли, що підвищує нагрівальностійкість і покращує просихання, на-грівостійкі кремнійорганічні лаки ЕФЗБСУ, К47, К57, що застосовуються для просочення обмоток з ізоляцією класу Н. До цієї групи , маслостійке, хімічно стійке та дугостійке (для покриття колекторного вильоту) покриття обмоток та деталей. До цих емалей належать: емалі пічного сушіння ГФ92ГС (СПД) - сіра і ККД - червона, емалі повітряної сушіння СВД - сіра і ГФ92ХК (КВД) - червона, нагрівостійкі покривні емалі для ізоляції класу Н-ПКЕ 11, 12 .
Смоляні лакивиходять розчиненням смол (глі-фталевої № 1350, бакелітової, природних - шовкової, копалової та ін) в спирті спирто-бензольної суміші та інших розчинниках. Ці лаки застосовуються для
клейки ізоляції, а також для просочення у тих випадках, коли бажаноотримати механічно міцну зцементовану обмотку (обмотки збудження, що швидко обертаються, котушки з шинної міді і т. п.).
До цієї групи належить, зокрема, шеллачний лак, що мав раніше широке поширення при ремонтних роботах, одержуваний pacTiBqpeHHeM шовкової смоли в спирті (від 5 до 50% шелаку за вагою). Він значно поступається гліфталевим лакам - більш гігроскопічний, шкідливо діє на мідь і т.д.
Просочення лак повинен бути додаванням розчинника (розріджувача) доведений до певної в'язкості, що забезпечує глибоке проникнення лаку в ізоляцію. Покривний лак також повинен мати певну в'язкість. Для визначення в'язкості застосовується лійка - віскозиметр ВЗ-4 за ТУ МХП 2052-49, в якій 100см 3лаку витікає через калібрований отвір (діаметром 4,0 +0,02мм,висота 4,0 + 0,1мм).
В'язкість визначається за часом витікання та вимірюється в секундах (наприклад, 4секпозначається 4").
Значного поширення набув також віскозиметр-воронка НДІЛК з діаметром отвору 7ммВеличина в'язкості по віскозиметру НДІЛК (діаметром 7мм)становить
'/4 від величини в'язкості, виміряної віскозиметром ВЗ-4 (діаметром 4мм).Наприклад, в'язкість 20" по ВЗ-4 відповідає в'язкості 5" по НДІЛК.
В'язкість вимірюється також у градусах по Енглеру (°Е), що становлять відношення часу витікання через каліброване сопло певного об'єму лаку до часу витікання пгого об'єму води.
Просочувальний лак повинен мати в'язкість в межах 16-25" по лійці ВЗ-4 (діаметром 4мм)при 20 ° С.
Пропитного лаку № 460, що застосовується при оздоблювальних (останніх) вологостійких просочення, слід надавати дещо підвищену в'язкість (21-29" ВЗ-4).Покривні лаки, що наносяться методом пульверизації, мають в'язкість 21-33" зануренням - 29-40 ° і пензлем - 40 - 60 ВЗ-4.
Для наближеного контролю стану лаку на ряді заводів проводилося вимірювання питомої ваги лаку в баку за просоченням за допомогою ареометра. Питома вага просочувальних лаків має бути 0,84-0,87.
Розріджувач зазвичай складається з двох речовин, що дає можливість поєднувати хороші властивості, що розчиняють, з певною швидкістю випаровування.
Для асфальто-олійних та масляно-смоляних лаків застосовуються розріджувачі, що складаються з: 1) бензину (або скипидару, або уайт-спіриту) 60-40%; 2) бензолу (або толуолу, або ксилолу) 40-60%.
Розріджувач, що складається з 40% скипидару і 60% толуолу, застосовується для лаків № 458, 321 іри просочення обмоток з емальпроводу та обмоток, ізольованих лакотканню. Цей же розріджувач застосовується для покривних емалей, причому замість скипидару можна взяти уайт-спірит. Смоляні лаки розчиняються сумішшю: спирт етиловий 50%, толуол (бензол) 50%. Застосування одного бензину може спричинити згортання лаку.
Температура розріджувача та лаку повинна бути однаковою.Рекомендований розріджувач вливається невеликими порціями при ретельному перемішуванні. Недотримання зазначених правил може призвести до згортання (утворення пластівців) лаку. Лак для просочення, що згорнувся, непридатний. Після розведення лаку проводиться перевірка лакової плівки, що дається їм. Для цього в лак опускається смужка тонкого гладкого паперу. Плівка, що вийшла на ній, не повинна мати крупинок. За наявності крупинок лак повинен бути підігрітий і ретельно перемішаний, після чого знову слід перевірити лакову плівку.
Бак, в якому міститься просочувальний лак, повинен періодично (1 раз на тиждень) очищатися ганчірками, змоченими вбензині, а лак фільтруватися через два-три шари частої металевої сітки з діаметром отворів 0,2мм.
Масло, що виступило після просочення старих обмоток поверхні лаку, повинно бути видалено.
Входять до складу розчинників речовини, особливо бензол,надають шкідливу дію«а організм людини. Тому при роботі з лаками та розчинниками мають бути виконані певні санітарні вимоги. Вентиляція приміщення, де проводиться робота з лаками та розчинниками, повинна відповідати нормам щодо максимально допустимої концентрації парів розчинника у повітрі, повинен бути душ для робітників, спеціальна паста для рук тощо.
При переливанні розчинників металевий посуд повинен бути заземлений, щоб уникнути іскріння від електризації та спалаху парів розчинника,
Крім того, повинна бути врахована велика пожежо-небезпека просочувальної установки, пов'язана з легкою займистістю парів розчинника.
У цьому сенсі значним кроком уперед є розробка та впровадження у практику водоемульсійних лаків (321т, 321в, ПФЛ8В), що є емульсією лакової основи у воді.
Просочення при таких лаках стають нешкідливими і безпечними. Крім того, ці лаки не надають шкідливого руйнівного впливу на ізоляцію емальпроводів.