ТЕХНОЛОГІЯ КОМПЛЕКСНОГО ОСВІЙЛЕННЯ УЛФС ВИКОРИСТАННЯМ ФОРВАРДЕРА - Ширнін Ю

Ширнін Ю.А. та ін. Технологічні розрахунки лісопромислових виробництв (Документ)
Курсовий проект Розрахунок водовідливної установки шахти (Курсова)
Кузьменко Н.В. Автоматизація технологічних процесів та виробництв (Документ)
Контрольна робота - Режими роботи теплотехнічних установок (Лабораторна робота)
Питання та відповіді - Системи безпеки і роботи АЕС (ВВЕР та РБМ-К) (Питання)
Питання та відповіді - Системи безпеки та роботи АЕС (ВВЕР та РБМ-К) ver.1.1 (Питання)
Нємцов В.П., Шестаков Б.А. Довідник механіка лісозаготівельного підприємства (Документ)
Технологія та машини лісосічних робіт (Документ)
Ушаков В.Г., Філатов В.І., Ібрагімов Х.М. Вибір марки сталі та режимів термічної обробки деталей машин (Документ)
Гіршин С.С., Володимиров Л.В. Методи розрахунку та оптимізація режимів електроенергетичних систем (Документ)
Вініков В.А. Розрахунки та аналіз режимів роботи мереж (Документ)
Курсовий проект - Розрахунок точності параметрів (Курсова)

ТЕХНОЛОГІЯ КОМПЛЕКСНОГО ОСВІЙЛЕННЯ УЛФ З ВИКОРИСТАННЯМ ФОРВАРДЕРА

Типові технологічні схеми розробки лісосік

Технологія лісосічних робіт при використанні бензопил та форвардерів

Типова технологічна схема розробки лісосік при несплошних рубках із заготівлею сортиментів на пасіках [7] наведено на рис. 48. Вальщики лісу послідовно виконують весь комплекс лісосічних робіт: валку дерев, обрізку сучків з укладанням їх на волок і частковим залишенням на пасіці для перегнивання, розмітку та розкряжування хлистів, піднесення (підтягування)сортиментів у зону дії маніпулятора форвардера та укладання в пачки. Збір, навантаження сортиментів на платформу, підвезення на верхній склад, сортування та штабелювання проводиться форвардером. Один форвардер залежно від складу та великомірності деревстою має обслуговувати 4-6 вальщиків.

Мал. 48. Типова технологічна схема розробки лісосіки на несуцільних рубках лісу з використанням бензопил та форвардерів 1 – волок; 2 – порубкові залишки; 3 – вальщик лісу; 4 – повалені дерева; 5 – пачки сортиментів; 6 – дерева, залишені на дорощування; 7 – розворотне кільце; 8 – пень; 9 - напівпасека після рубки; 10 - магістральний волок; 11 – форвардер; 12 – межа полупасекиВолока.Розробку лісосіки починають з вирубки вантажного пункту, магістральних та пасічних волоків (рис. 49). Всі дерева спилюються врівень з поверхнею землі. Розрубування волока виконується, як правило, одним або двома вальщиками. Валка дерев на волоку починається з ближнього кінця, уздовж поздовжньої осі вершинами до майданчика верхнього складу. Мал. 49 Схема розробки волока. 1 – пачка сортиментів; 2 – пасічний волок; 3 – ліс, що росте; 4 – порубкові залишки; 5 – сортименти; 6 – розворотне кільце; 7 – повалене дерево; 8 – верхній лісосклад; SП - ширина пасіки Розрубавши волок на довжину 40-50 м, вальщик приступає до обрізки сучків і розкряжування хлистів. Відмір довжин здійснюється за допомогою рулетки (мірної стрічки). Вальщик закріплює на зрізі дерева кінець рулетки і, рухаючись від комля до вершини, робить обрізку сучків на необхідну довжину і відрізає колоду, що відмірює рулеткою. Рулетка після позначки автоматично скручується на барабан і використовується для вимірювання довжини наступного сортименту. Відокремлена вершина та суки залишаються на місці обробки дерева. Закінчивширозкряжування, вальщик приступає до підгортання заготовлених сортиментів. Довготьє відкочується до межі волока до зони дії маніпулятора. Короте укладається в пачки поруч із волоком на вільні від підросту місця. Пачки розміщуються так, щоби не заважали проїзду форвардера по волоку. Звільнення волока від сортиментів та їх підгортання обов'язково при використанні форвардера з маніпулятором довжиною 6,5-8 м. При вильоті маніпулятора 8 м і більше попереднє звільнення від сортиментів волока може здійснюватися форвардером.

Трелівка сортиментів.Після закінчення розробки двох суміжних волоків форвардер заїжджає по волоку вглиб лісосіки, виїжджає на суміжний волок і проводить збір та навантаження сортиментів на платформу. На платформу завантажуються сортименти однієї довжини та призначення і лише за браку цих сортиментів до повного завантаження довантажуються іншими сортиментами. Зібравши віз, форвардер доставляє сортименти на вантажний майданчик і приступає до їх розвантаження та штабелювання.

Розробка напівпасік. Після транспортування сортиментів з волоків приступають до розробки напівпасік. Напівпасека розробляється в два прийоми. У перший прийом валять дерева на стрічці, що примикає до волока, шириною 5-7 м вершинами на волок (рис. 50). Обрізання сучків та розкряжування хлистів на сортименти проводяться так само, як і на волоку. Посібкові залишки укладають на волок. Заготовлені сортименти сортують і підгортають у пачки. За другий прийом валять дерева на решті напівпасеки (рис. 51). Напрямок валки дерев визначається таким чином, щоб не пошкодити дерева, що залишаються на корені, і забезпечити найбільшу продуктивність на наступних операціях (до мінімуму скоротити відстань підноски, підкатки сортиментів при підгортанні).Порубочні залишки, що знаходяться поряд з волоком, укладаються на проїжджу частину, інші залишаються в пасіці для подальшого перегнивання. Технологія виконання обрізки сучків, розкряжування така ж, що і на волоку. Відстань піднесення сортиментів при підгортанні не повинна бути більше 5 м. При заготівлі великих сортиментів, що знаходяться за межами зони дії маніпулятора, використовується наступний прийом: при розкряжуванні хлиста на сортименти роблять зверху і знизу підпили таким чином, щоб у середині підпилу залишався недопил 3 см. Маніпулятор форвардера хлист підтягується до волока з послідовним обламуванням сортиментів так, щоб наступний сортимент знову знаходився в зоні дії маніпулятора.

Мал. 50 Схема розробки стрічки, що примикає до волока. 1 – повалені дерева; 2 – сортименти; 3 – порубкові залишки; 4 – пачки сортиментів; 5 – розворотне кільце; 6 – ліс, що росте; 7 – пасічний волок; 8 – стрічка, що примикає до волока; 9 – верхній лісосклад; SП – ширина пасіки

Мал. 51 Схема розробки стрічки віддаленої від волока. 1 – повалені дерева; 2 – сортименти; 3 – порубкові залишки; 4 – пачки сортиментів; 5 – розворотне кільце; 6 – ліс, що росте; 7 – пасічний волок; 8 – стрічка, віддалена від волока; 9 – верхній лісосклад; SП – ширина пасіки Після збору деревини, заготовленої на першій півпасіці, проводиться розробка наступної напівпасіки. Така послідовність розробки диктується необхідністю створення сприятливих умов для продуктивної роботи вальщиків і форвардера, а також необхідністю скорочення механічних пошкоджень дерев, що залишаються на корені.

Для забезпечення повного завантаження форвардера тракторист вибірково може довантажувати на платформу сортименти іншого призначення та довжини. Остаточнасортування проводиться в процесі розвантаження та штабелювання на верхньому складі.

Штабелівка будівельних і пилювальних колод проводиться верхнім відрізом у бік дороги, розбіг торців у штабелі не повинен перевищувати 15 см. Баланси, рудстоїки, дрова хвойних та листяних порід можуть укладатися в штабель врізнокомеліцю. Розбіг торців у штабелі може сягати 50 див. Висота штабеля визначається параметрами маніпулятора форвардера.

Після закінчення лісосічних робіт проводиться доочищення ділянки, оправлення та звільнення підросту хвойних порід від порубочних залишків, прибирання дерев, пошкоджених до ступеня припинення росту.

Технологія лісосічних робіт при використанні харвестера та форвардера

Технологічний цикл заготівлі сортиментів харвестером складається з наступних прийомів і рухів: наведення валочно-сучкорізно-розкріжувальної головки на дерево та його затискач; зрізання, зіштовхування та підтягування дерева в зону обробки; обрізання сучків та розкряжування стовбура.

У процесі роботи машина рухається заднім ходом. Під час руху машини за наміченим візиром забираються всі дерева на волоках (рис. 52). Шлях руху машини може відхилятися від прямолінійного з метою збереження груп підросту, а також для найменшої вирубки здорових дерев.

За один прохід по волоку проводиться необхідна вибірка дерев по всій ширині напівпасік. При суцільних число проходів залежить від запасу та ширини напівпасік. Мал. 52 Типова технологічна схема розробки лісосіки. з використанням харвестера та форвардера 1 – магістральний волок; 2 – межа пасіки; 3 – розмічений волок (до рубки); 4 - напівпасека до рубання; 5 – дерево, що росте; 6 – харвестер; 7 – прорубаний волок; 8 – пень; 9 – пачка сортиментів; 10- напівпасека після рубки; 11 - порубкові залишки; 12 – сортиментовоз; – напрямок перевезення сортиментів на верхній лісосклад Оператор харвестера може забезпечуватися бензопилою, яку він використовує для валки та часткової розкряжування дерев діаметром більше зазначеного в технічній документації на харвестер. Якщо число таких дерев перевищує 10% від загальної кількості валки, що підлягають, то до машинної ланки надається вальщик лісу, який допрацьовує лісосіку після проходу харвестера. Якщо (комплект бензопил + форвардер) практично не мають обмежень у застосуванні, то повністю машинний технологічний комплекс (харвестер + форвардер) крім зазначеного обмеження по діаметру дерева, що спилюється, має ще два обмеження у застосуванні:

Використання харвестера не допускається у деревостоях, у яких наявність підросту характеризується числом понад 3000 шт./га за рівномірного його розподілу. Не допускається використання харвестера для валки дерев, навколо яких розташовані густі групи підросту. У цьому випадку харвестер перекладається на процесорний режим роботи (обрізання сучків та розкряжування), а валка дерев здійснюється спрямовано бензопилою.
Використання харвестера також обмежується у тому випадку, коли з лісівничих міркувань відстань між волоками (ширина пасік) перевищує подвійний виліт маніпулятора, тобто. 16-20 м.

Колісному харвестеру дозволяється сходження з волока для взяття окремих дерев, але в цих випадках, як правило, машинному комплексу надається вальщик (або ланка вальщиків), які, йдучи слідом за харвестером, допрацьовують незасвоєні харвестером площі пасік.

Найбільш вигідно використовувати харвестер, особливо на несплошних рубках, і з екологічної та з економічної точки зорунаступний технологічний комплекс: комплект (4-5 шт.) бензопил + один харвестер + два форвардери. У цьому випадку харвестер використовується в основному на розрубуванні волоків та 5-7-метрової зони вздовж них. Решта площі пасік освоюється бензопилами. Переваги такого технологічного комплексу:

харвестер використовується в основному на суцільній рубці, тим самим підвищується його продуктивність;
робота харвестера на малому вильоті також підвищує його продуктивність;
формуючи пачки сортиментів, харвестер звільняє вальщиків лісу від важкої роботи з підгортання в обмежених умовах розрубування волока, одночасно створює умови для більш продуктивної роботи форвардера;
харвестер, забезпечуючи укладання сучків і вершин на волок, зміцнює його, тим самим підвищується прохідність форвардерів; зменшується ймовірність пошкодження коренів, розташованих поруч із волоком дерев і, що особливо важливо, вальщики лісу значною мірою звільняються від збору посібних залишків для зміцнення волока, зберігаючи цей час для основної роботи;
освоєння основної площі напівпасік вальщиками лісу зменшує ймовірність помилки у вибірці дерев, а спрямована валка бензопилою забезпечує краще збереження підросту.

На рис. 53 представлена типова схема роботи харвестера на рубках догляду на відстані між волоками 20 метрів. За більшої відстані між волоками та використання малогабаритних легких харвестерів допускається їхній захід у пасіку (рис. 54).

Мал. 53. Типова схема роботи харвестера на відстані між волоками 20 метрів

Мал. 54. Допустима схема роботи харвестера на відстані між волоками більше 20 метрів У реальній ситуації при розробціконкретних ділянок досить часто спостерігаються відхилення від типових схем освоєння, зумовлені наявністю будь-яких заборонених зон. У цьому використовується комбінована схема розміщення волоків (рис. 55).

Мал. 55. Схема розробки лісосіки за наявності заборонених зон. А і Е - магістральний волок, B і С- пасічні волока, D -з'єднувальний волок, G - лісонавантажувальний майданчик