Технологія отримання терморозширеного графіту, його властивості та застосування

Природний лускатий графіт

його

графіту

Сировиною для отримання ІСФГ служать різні марки природного лускатого графіту:

  • лускатий графіт марки ТГ-1 (важкий графіт): розмір частинок - 200-300 мкм, товщина - 20-30 мкм; зольність - менше 0,01 мас. %; насипна щільність - 0,45 г/см 3 ;
  • легкий графіт марки ЛГ-1 з розміром частинок

10 мкм;

  • подрібнені фракції реакторного графіту.
  • Завантаження в реактор

    його

    2- навішування графіту;

    3- ємність із фторокислителем;

    7- форвакуумний насос;

    8- колонка з хімічним

    Обробка галоїдофторидом: ClF3; ClF5; JF7; BrF3; BrF5; XeF2

    отримання

    технологія

    Синтезується порошок кольором від темно-коричневого до білого з насипною щільністю 0,4 г/см 3 .

    Порошок ІСФГ термічно стабільний до температури 125 ÷ 500 °С.

    як сухі мастила, загусники мастильних композицій, водо- і маслонепроникних агентів, компонентів захисних лакофарбових покриттів, як катодний матеріал високоенергетичних літієвих джерел струму, а також для виготовлення діелектричних підкладок;

  • наноконтейнерилетких та фізіологічно та біологічно активних речовин, диспенсери атрактантів тривалої дії та ін.
  • Термічний нагрів

    його

    Терморозширений наноструктурований (фтор) графіт:

    відстань між пакетами графенових шарів

    68 нмВластивості терморозширеного графіту, отримуваного з інтеркалованих сполук графіту і інтеркалатівфториду дівуглецю

    синтезуТемпература нагрівання, °СНасипна щільність за обсягом, дм 3 / гПитома поверхні, м 2 /гЗбільшення обсягу, V/V0
    З ІСОГ800 ÷ 10000,15 ÷ 0,3100 ÷ 150100 ÷ 150
    З ІСФГ150 ÷ ​​10000,6 ÷ 2,0

    300 ÷ 400 і більше300 ÷ 1000Потенційні галузі використання: суперсорбенти газів та рідин (до 300 г/г); матеріали холодних катодів для польових транзисторів; наповнювач електропровідних полімерних матеріалів для радіаційного та електромагнітного захисту, для створення сенсорів, батарей, мембран паливних осередків біполярних плат та ін; нанокомпозити графіт-метал та ін.Необхідне співробітництво:інвестування в освоєння виробництва.

    У розробці беруть участь:

    ВАТ "Сибірський хімічний комбінат" (Завод поділу ізотопів).

    Науково – освітній інноваційний «Нано-Центр» Томського політехнічного університету.