Технологія підготовки та екструдування компонентів комбікормів

На підставі досліджень розроблено рекомендації щодо режимів підготовки та екструдування зернових компонентів та їх сумішей.

Екструдування зернової частини комбікорму здійснюється із застосуванням екструдерів Е-500 або КМЗ-2, що серійно випускаються. Зернова сировина, що надходить на лінію екструдування, повинна бути очищена від сторонніх, сірчаних і металевих домішок за нормами комбікормового виробництва.

Технологічна схема лінії екструдування передбачає підготовку зернової частини комбікорму до екс-рудування, обробку в екструдерах, охолодження та подрібнення екструдованого продукту.

Підготовка зернової сировини при виробленні комбікорму за рецептами, до складу яких входять ячмінь, соя та кукурудза, полягає в їх подрібненні, дозуванні подрібненого зерна та висівок згідно з рецептом, змішування цих компонентів. Подрібнення зернових компонентів здійснюється на молотковій дробарці з отворами сит діаметром 3 мм. Подрібнені зернові компоненти та висівки прямують у наддозаторні бункери.

Підготовка зернової сировини при виробленні комбікорму за рецептами, до складу яких входять тільки ячмінь, полягає у зволоженні його до 17-18%, подальшому подрібненні до необхідної крупності, дозуванні та змішуванні з висівками. При цьому зволоження зерна рекомендується проводити одним із двох способів – водою або парою. При зволоженні зерна водою в лінію встановлюють зволожувальну машину ЗУМ-2 або БУВ-10 та бункера для відволікання.

Зерно після зволожувальної машини направляють у бункери для відволажування. Бункери повинні мати спеціальні пристрої. Тривалість відволікання 1-2 год.

Зволожене зерно подрібнюють на молотковійдробарки з діаметром отворів сит 3-4 мм. Підготовлене подрібнене зерно направляють у бункер із дозаторами.

При зволоженні насіння пором у лінію додатково встановлюють пропарювачі та бункери для відволікання. При цьому тиск пари в системі становить 2-4 кг/см2 (0,2-0,4 МПа), а витрата пари - 150-200 кг/год.

Підготовлені зернові компоненти та висівки дозують в об'ємних та вагових дозаторах у співвідношенні, передбаченому рецептом. Змішування компонентів після дозування здійснюють у змішувачах безперервної дії при об'ємному дозуванні або змішувачі періодичної дії при ваговому дозуванні. Необхідна якість змішування забезпечується під час роботи змішувача в паспортному режимі.

Екструдування підготовленої суміші подрібненого зерна та висівок проводиться в екструдері КМЗ-2. Процес екструдування здійснюють у наступному режимі:

- Температура продукту на виході - 120-130 ° С;

- Навантаження основного двигуна - 50-60 А;

- Напруга в мережі двигуна живильника - 100-125 В.

У шнеку екструдера встановлюють шайби діаметром 117,5 мм та 125 мм. Продуктивність екструдера становить 250-300 кг/год. Розігрів екструдера та виведення його на робочий режим здійснюється із застосуванням кукурудзи, так як кукурудза екструдується без утруднень. Продукт, що виходить з екструдера при його нормальній роботі у вигляді гранул довжиною 20-30 мм, має спучену пористу структуру. Об'ємна маса такого продукту 300-320 кг/м2, а при найкращому режимі - 120-200 кг/м2.

Охолодження гранул проводять у спеціальних охолоджувачах продуванням їх шару зовнішнім повітрям до температури, що не перевищує більш ніж на 10° З температуру навколишнього середовища.

Подрібнення гранул здійснюють на молоткових дробарках із застосуванням сит,що забезпечують необхідну стандартом крупність.

Отриманий подрібнений екструдований продукт має хороші технологічні властивості: хорошу сипкість і здатність до дозування, спливає з бункера без труднощів, не злежується. Вологість продукту 8-10%, об'ємна маса 580-600 кг/м3.

Туреччина - великий споживач комбікормів Туреччина - один з найбільших виробників і споживачів комбікормів у Європі. Як…
Кормоекструдери КЕ-30, КЕ-11, КЕ-7,5 Кормоекструдер призначений для виробництва високопоживних та легко засвоюваних кормів із зернових (пшениця,…).
Екструдер універсальний Е-1000 Екструдер Е-1000 "Бронто" застосовується на сільськогосподарських підприємствах для приготування екструдованих...

Технології переробки ріпаку Ріпс найзатребуваніша сільськогосподарська культура і технологія його переробки нічим не відрізняється від інших видів олійних.

Відходи у виробництві біопалива Виробництво біопалива з відходів сільського господарства становить величезний інтерес і є основою забезпечення агросектору.

Вирощуємо курчат без втрат Основою успішного розведення курчат є умови їх утримання. Спочатку потрібно підготувати приміщення.

Якщо листя з дерев опадає не дружно і починає жовтіти з самої верхівки, то зима буде довгою, холодною і суворою.