Технологія усадки муфт
Для правильної експлуатації трубопроводів, що мають пінополіуретанову ізоляцію, для їхньої надійної енергоефективності слід дуже ретельно ізолювати стики труб. Для цього застосовується такий перевірений багаторічним досвідом метод загортання стиків труб, який був розроблений "Донським заводом трубної ізоляції", як монтаж термомуфти (муфти, що термоусаджується). Така термомуфта обов'язково повинна бути виконана з матеріалу, з якого зроблена оболонка трубопроводу. Відповідно до нормативів, згідно з документом ГОСТ 16338 завод виробник займається виробництвом термомуфт із високощільного стабілізованого поліетилену низького тиску. Завод виготовляє такі муфти всіх типорозмірів діаметром від 110мм до 1400мм. Муфти виконуються згідно стандарту довжиною 500 мм, 600 мм, 700 мм та 1300 мм. Усі муфти мають відповідний сертифікат та протокол проведення випробувань на кількість циклів (за нормами 1000) як і вимагають стандарти ГОСТ 30732-2006, EN-489-2003 та СП-41-105-2002. "Донський завод трубної ізоляції" провів такі випробування в повному обсязі.
Як матеріали, що використовуються для робіт з закладання стиків труб "ДЗТІ" надає своїм клієнтам укомплектовані набори, що складаються з конусних діаметром 25мм поліетиленових пробок, пінокомплекти певної дозування, спеціальний термічний клей 40х2,5 мм, а також технологічні пробки. заливки з'єднань стиків ППУ компонентів
Нероз'ємний вузол з'єднання труб, розроблений "Донським заводом трубної ізоляції", конструктивно складається з більшого діаметру ніж сама труба поліетиленової муфти, з геометричними розмірами зменшеними тепловою обробкою до діаметра поліетиленової ізоляції труби, прийнято називатистиком. З'єднання з ПЕ трубою муфти та герметичність стикового з'єднання забезпечується приварюванням її із застосуванням термоклею до оболонки труби. "Донський завод трубної ізоляції" виготовляє спеціальний склад, що складається з певних ретельно перемішаних компонентів ППУ, який заливають в простір, що утворився в стиковому з'єднанні труби і муфти.
Рекомендації щодо монтажу термомуфт
"ДЗТІ" рекомендує - на труби необхідно перед виконанням зварювання стиків трубопроводів у ППУ-ізоляції надягати сполучну муфту. Розрізані муфти використовують у випадках, коли стикові з'єднання трубопроводів вже виконані. Ці муфти, що розрізають, за допомогою ручного екструдера заварюються.
Від шкідливого впливу ультрафіолетового випромінювання термомуфту оберігає спеціальна захисна плівка, яку в жодному разі не можна видаляти до проведення робіт з виконання стику з'єднання.
Підготовка поверхонь
Поліетиленову оболонку труби перед виконанням монтажних робіт слід ретельно очистити від пилу та бруду. Муфта виготовлена на "ДЗТІ" повинна цілком вільно пересуватися по підготовленій та очищеній поверхні. Торці ізоляції та сама металева труба за допомогою газового пальника ретельно просушується. У тих випадках, коли в ізоляції трубопроводу утворився вологий шар пінополіуретану, його видаляють по периметру труби.
Монтаж провідника системи ОДК
Насамперед проводи ОДК (система оперативного дистанційного контролю) за допомогою наждачної шкірки ретельно очищаються від пилу і бруду, що потрапив на них, до надання їм характерного металевого блиску, після чого скотч стрічкою і стійками надійно фіксуються. Після цього слід ввести в сполучну муфту дроти, необхідно домогтися, щоб у стикукінці провідників не більше ніж на 5 міліметрів відхилялися від прямої лінії. Потім проводиться обтиснення в середній частині муфти. Якщо утворилися у з'єднанні зайві дроти, їх слід обрізати на 2-10 мм від муфти. Перед виконанням паяння проводів необхідно на краї сполучної муфти нанести нейтральний флюс. При акуратній роботі припій однорідною масою покриває всі дроти та саму сполучну муфту.
Стикове з'єднання муфти
Термомуфту виготовлену на "ДЗТІ" слід підготувати до роботи, для цього вона розпаковується та обережно очищається, потім її слід присунути до центру стику, на оболонці труби слід маркером нанести обриси її країв. Зсередини на 100-150мм за допомогою наждакової стрічки слід зачистити краї муфти, а також з обох боків оболонки труб від країв до позначок зроблених маркером. Всі місця зачисток за допомогою ганчірки просоченої розчинником ретельно очищаються від пилу, що утворився після зачистки. Акуратно, щоб не забруднювати очищені поверхні муфта, відсувається від стику на відстань в 400-450 міліметрів. Після цього слід від термоклею виробництва "ДЗТІ" відрізати дві смужки довжиною, що дорівнює діаметру стикового з'єднання - L=3,14Д+4 мм. Д – діаметр поліетиленової оболонки, L – довжина відрізаної смуги від рулону термоклею. Поверхня труби, де буде встановлюватися термоклей за допомогою газового пальника нагрівається до температури 80-100ºС. Нагріваючи трубу, слід перевіряти стан прогріву, для цього використовується частина термоклею. У нагрітих до зазначеної температури місцях він має плавитися. У цьому слід перевіряти температуру як бічних поверхонь, і нижніх.
Проводиться зсередини прогрівання смуги термоклею до початку плавлення. Після цього вона з легким зусиллямвстановлюється місце. Обережно, не допускаючи торкання поверхні термоклею, муфта насувається. Виробляється усадка муфти, для чого вона з двох сторін прогрівається газовим пальником.
Щоб не допустити втрати міцності поліетилену, його не слід перегрівати, це може свідчити виникнення на муфті сизуватий і глянсовий блиск. При появі з-під муфти розплавленого клею, за відсутності зазору на 200мм між оболонкою труби та муфтою усадка закінчується.
Виконання заливки стику
Для контролю герметичності стикового з'єднання "Донський завод трубної ізоляції" рекомендує перевірити герметичність заливки стику, який проводиться під тиском 0,5 бар за допомогою його опресування повітрям. На відстані 10 см від центру у верхній частині муфти діаметром до 315 мм просвердлюються отвори діаметром 25 мм, при великих діаметрах муфти свердляться отвори 150 мм в діаметрі. В отвір, через спеціальний пристрій для пресування від компресора подається стиснене повітря 0,5 бар, контроль рівня тиску здійснюється за допомогою манометра. Наноситься мильний пінний розчин на краї поверхні муфти.
Якщо на краях муфти не будуть спостерігатися мильні бульбашки, вважається, що стик опресований. Для виконання заливки проводиться перемішування компонентів розроблених та вироблених на "ДЗТІ" і просвердлюється симетрично вже просвердленим ще один отвір. Слід перед виконанням перемішування уважно дотримуватись рекомендацій "ДЗТІ" і слідкувати за температурою компонента, яка повинна дорівнювати 18-24°С. Якщо проводиться заливка стику діаметром до 315мм, підготовлену для цього ємність з поліолом виливається вміст контейнера. Після загортання кришки методом ретельногострушування ємності протягом 20-30 секунд проводиться перемішування компонентів. При великих діаметрах стикових з'єднань (від 400мм), змішувану ємність виливається насамперед контейнер з поліолом, що міститься в ньому, після чого виливається контейнер з ізоціанатом. 20-30 секунд, за допомогою змішувальної насадки для електричного дриля, на великих обертах виконується перемішування до однорідної маси всіх компонентів. Підготовлена таким чином суміш заливається в стик з'єднання, після цього для видалення повітря, що накопичилося, завертаються пробки, які потрібно видаляти після того, як піна остаточно затвердіє. Отвори після цього необхідно обробити конічною фрезою та очистити від пилу. Через півгодини після заливки проводиться заварювання отвору ПЕ пробками.
Приступати до виконання таких робіт може лише спеціально підготовлений та навчений персонал. У процесі експлуатації теплотраси ("Донський завод трубної ізоляції" дає гарантію на не менше ніж 30 років експлуатації), якщо всі технологічно операції з встановлення термомуфт виконані правильно, можна буде домогтися не тільки безаварійної роботи, але заощадити кошти на експлуатаційні та ремонтні роботи.