Термітне зварювання опис процесу
Термітне зварювання має на увазі, що джерелом теплоти служить перегрітий розплавлений метал, що утворився в результаті горіння термітів порошкоподібних сумішей металів з оксидами інших металів.
Для зварювання найчастіше застосовують алюмінієві терміти, що містять 20-25% алюмінієвого порошку та 75-80% залізної окалини. Крім того, в терміти можна вводити легуючі елементи для поліпшення механічних властивостей і металевий наповнювач - залізне обсічення для збільшення виходу рідких продуктів реакції.
Запалення термітної суміші відбувається при температурі понад 1300 °С. Для цього застосовують термітні сірники або електрозапальні пристрої. Горіння, що почалося, протікає бурхливо, швидко поширюється на весь об'єм суміші, і терміт повністю згоряє за 20-30 с. Терміт спалюють у вогнетривкому тиглі. Розмір тигля залежить від величини порції терміту, що спалюється. Після спалювання терміту в тиглі знаходиться рідка сталь і шлак у сильно перегрітому стані: на 1 кг термітної суміші утворюється 550 г розплавленої сталі та 450 г шлаку, що складається з оксиду алюмінію.
Термітним зварюванням зварюють в основному рейки, стики арматури, дроти, лінії зв'язку та електропередачі. Її можна використовувати для ремонту великих сталевих та чавунних деталей, а також для приливання відламаних частин сталевих деталей, наприклад, зубів великих шестерень.
Інші сторінки на тему
Термітне зварювання
- Зварювальники, атестовані НАКС за видом діяльності Т – термітне зварювання.
- Фахівці з термітного зварювання
Щоб утримати рідкий метал у місці зварювання, застосовують зварювальні роз'ємні форми. Найбільш поширене зварювання способом проміжного лиття з попереднім підігрівом стику або без підігріву. У першому випадку стикзбирають із зазором 12–14 мм, встановлюють та закріплюють форму. Закріплену форму промазують вогнетривкою глиною. Потім через отвір у зовнішній половині форми вставляють пальник, і кінці деталей, що стикуються, нагрівають до 850-900 °С. Термітний метал, розплавлений у тиглі, після витримки протягом 4-6 с випускають у форму.
Для термітного зварювання способом проміжного лиття без попереднього підігріву стику тигель та форма становлять одне ціле. Тигельний простір відокремлений від заливного заформованого простору запірною пластиною, товщина якої обрана так, щоб вона розплавилася після закінчення термітної реакції. Перегрітий метал заливають у форму, оплавляють кінці деталей, що стикуються, і утворюється зварне з'єднання. Перша порція металу, яка стікає в додатковий простір, утворюючи прибуток, підігріває кінці деталей, що стикуються. Витрата терміту для зварювання без підігріву майже в 2 рази більша, ніж для зварювання з підігрівом, проте продуктивність зварювання значно вища, оскільки попередній підігрів займає 15-20 хв.
Поперечний переріз тигля для термітного зварювання та принципова схема арматурних стрижнів показані на малюнку.
Наявність вологи у формі, на кромках, що з'єднуються, неприпустимо, так як при заливці розплавленого металу пар, що утворився, може призвести до викиду рідкого металу. Згідно з правилами техніки безпеки, персонал повинен мати захисний одяг, обличчя закривати прозорим щитком.