Термостійкий лак для печей та камінів.

Термостійкий лак для печей та камінів. Лак для захисту печі та барбекю

↓ Лак КО-85, Лак КО-815 КУПИТИ зі знижкою тільки зараз ↓

камінів

термостійкий

Додаткова знижка наМАСЛОВОСЬК-Анта VoskOil при замовленні КО-85 або КО-815 від 15кг

Термостійкий високотемпературний вологостійкий лак для захисту печей та камінів, відкритих барбекю, цегляної кладки усередині приміщень та на відкритому повітрі.

Лак для печей та камінів КО-85 та КО-815 застосовується для зовнішніх робіт, для внутрішніх робіт та приміщень за будь-якої температури навколишнього середовища. Може наноситися на цеглу, бетон, камінь, тратуарну плитку, гіпсокартон, черепашник, а також на дерев'яні поверхні для надання їм термостійкості, водовідштовхувальних властивостей, вологозахисту, запобігання вимиванню міжшовних пічних швів (глини), зміцнення кладки печей та ками печей від вологи, конденсату, розтріскування та руйнування.

Переваги КО-85 та КО-815:

  • КО-85 та КО-815 виготовляється на органічній основі, безпечний для людей та тварин, що підтверджено сертифікатами. Термостійкі лаки для печей та камінів на відміну від інших складів не мають запаху після висихання (через 20 хвилин після нанесення) або мають легкий запах ортоксилолу, який після нанесення та висихання поверхні миттєво зникає.

Вогнезахисний лак. Відмінності КО-85 та КО-815:

Призначення термостійкого лаку для печей та камінів КО-85:

- Кремнійорганічний лак для печей та камінів КО-85, Високотемпературний лак. Вогнетривкий лак КО-85 для захисту пічної кладки. - Призначений для захисту ЗОВНІШНЬОЇ та частково внутрішньоїОБЛИЦЮВАННЯ ТА ЦЕГЕЛЬНОГО КЛАДКУ ПЕЧІВ з цегли, каменю, вапняку ВСЕРЕДИНІ І ПОДОРОЖІ (під відкритим небом), промазування ШВІВ кладки ПЕЧІВ з ГЛИНИ, надання їм водовідштовхувальних властивостей та запобігання розсихуванню та осипуванню МІНОВ, БАРБЕКЮ з цегли, каменю, бетону, черепашника, гіпсу, металевих частин камінів і печей на відкритому повітрі (на вулиці) і всередині приміщень, а також для виготовлення термостійкої емалі КО-814 холодного затвердіння, а також як самостійне захисне покриття по металу, бетону , склу, кераміці, з метою надання гідрофобних властивостей, морозо- і корозійностійкості як модифікуючих добавок в алкідних, акрилових та інших ЛКМ, для зменшення часу висихання та підвищення атмосферостійкості (ГОСТ 11066-74). - Лак для печей і камінів КО-85 може використовуватися У НЕОПАЛЮВАНИХ ПРИМІЩЕННЯХ при негативних температурах як вогнезахисний лак. -Після висихання першого шару на цегляній кладці присутня водовідштовхувальний ефект . При нанесенні другого і більше шарів поверхня набуває глянсово-матового ефекту мокрої "цегли".

Відмінності термостійкого лаку КО-85 для печей та камінів.

- ІДЕАЛЕН для КАМІНІВ і ПЕЧЕЙ в заміському будинку, в ПАРКУ, САУНІ і для ВІДКРИТИХ ВУЛИЧНИХ БАРБЕКЮ. - КО-85 не створює плівки, що відшаровує з часом. -Моментально висихає після нанесення за будь-якої температури від -25 до +40С! - через 30 хв після обробки НЕ МАЄ ЗАПАХУ! - може наноситися як на цегляну кладку, так і на МЕТАЛЕВІ елементи декору ПЕЧІ (дверцята, колосники, заглушки тощо) - оброблене покриття може застосовуватися для подальшої експлуатації в агресивних середовищах! - Ідеальний для кам'янок в лазні! вологою та набухання цегли печі в періодах між топками.

Застосування КО-85:

Термостійкий лак (Вогнезахисний лак) може наноситися фарборозпилювачем (пневматичним або безповітряним), валиком, пензлем, зануренням. При пульверизації діаметр сопла має бути 1,8-2,5 мм. Відстань від сопла фарборозпилювача до поверхні, що фарбується, повинна становити 200- 300 мм в залежності від тиску повітря і діаметра сопла.

Забарвлення проводиться по сухій знежиреній поверхні, при температурі навколишнього повітря і підкладки -30 - +40 ° С. Металеві поверхні забарвлюються в 2-3 перехресних шари, з проміжною сушкою між шарами "до відлипу" 0,5 - 2 год. від температури навколишнього повітря. Бетонні, азбоцементні, оштукатурені, цементно-піщані поверхні фарбуються термостійким лаком у три шари. Сушіння покриттів природне при температурі (20± 2)° не більше 2 год, під час експлуатації повне затвердіння відбувається при нагріванні. При експлуатації покриття в агресивному середовищі (мінеральна олія, бензин, сольовий туман) необхідна термозагартування покриття, при температурі 250-400 ° С, протягом 15-20 хв.

ВІДЕО. Приклад обробки Печі або Каміну термостійким лакомВІДПОВІДІ НА ПИТАННЯ: Зовнішній вигляд Печі та Каміну після їх обробки термостійким лаком. Як правильно наносити лак для печі та каміна, скільки шарів, ефект захисту та зовнішній вигляд цегляної кладки та пічних швів.

Призначеннятермостійкого лаку для печей та камінів КО-815:

Призначений для покриття та захисту поверхоньВСЕРЕДИНІ ТОПОК ПЕЧЕЙ всіх типів ПЕЧЕЙ КАМІНІВ, БАРБЕКЮ з цегли, каменю, бетону, черепашника, гіпсу, металевих частин камінів та печей на відкритому повітрі (на вулиці) і всередині приміщень, а так ж для виготовлення термостійкої емалі КО-813, а також як самостійне захисне покриття по металу, бетону, склу, кераміці, з метою надання гідрофобних властивостей, морозо- і корозійностійкості, як модифікуючих добавок в алкідних, акрилових та інших ЛКМ, і для підвищення атмосферостійкості (ГОСТ 11066-74).

Відмінності термостійкого лаку КО-815 для печей та камінів.

- Для повноговисихання НЕОБХІДНАТЕМПЕРАТУРА від 150С. - КО-815 в основномузастосовується при ПОЧАТКОВІЙ кладці печі для обробкиВСЕРЕДИНІ ДИМОХОДІВ - КО-815 не створює плівки, що відшаровує з часом. - може наноситися на МЕТАЛЕВІ елементи декору ПЕЧІ (дверцята, колосники, заглушки тощо) - оброблене покриття може застосовуватися для подальшої експлуатації в АГРЕСИВНИХ СЕРЕДОВИЩАХ! - Ідеальний для кам'янок в лазні! вологою та набухання цегли печі в періодах між топками ВСЕРЕДИНІ топок печей та камінів.

Застосування КО-815:

Термостійкий лак може наноситися фарборозпилювачем (пневматичним або безповітряним), валиком, пензлем, зануренням. При пульверизації діаметр сопла має бути 1,8-2,5 мм. Відстань від сопла фарборозпилювача до поверхні, що фарбується, повинна становити 200-300 мм в залежності від тиску повітря ідіаметр сопла.

Забарвлення проводиться по сухій знежиреній поверхні, при температурі навколишнього повітря і підкладки -30 - +40 ° С. Металеві поверхні забарвлюються в 2-3 перехресних шари, з проміжною сушкою між шарами "до відлипу" 0,5 - 2 год. від температури навколишнього повітря. Бетонні, азбоцементні, оштукатурені, цементно-піщані поверхні фарбуються термостійким лаком у три шари. Сушіння покриттів природне при температурі (20± 2)° не більше 2 год, під час експлуатації повне затвердіння відбувається при нагріванні. При експлуатації покриття в агресивному середовищі (мінеральна олія, бензин, сольовий туман) необхідна термозагартування покриття, при температурі 250-400 ° С, протягом 15-20 хв.