Типи покриття електродів
Вибираючи електроди конкретної марки, пам'ятаємо, що й характеристики багато в чому визначаються видом покриття. Покриття буває в основному чотирьох видів: кислим, рутиловим, основним, целюлозним та змішаним.
Електроди із кислим покриттям.
Основу цього виду покриття складають оксиди заліза, марганцю та кремнію. Метал шва, виконаний електродами із кислим покриттям, має підвищену схильність до утворення гарячих тріщин. За механічними властивостями металу шва та зварного з'єднання електроди відносяться до типів Е38 та Е42.
Електроди з кислим покриттям не схильні до утворення пір при зварюванні металу, покритого окалиною або іржею, а також при подовженні дуги. Зварювання можна виконувати постійним та змінним струмом.
Електроди з рутиловим покриттям.
Основу покриття таких електродів становлять рутиловий концентрат (природний діоксид титану). Метал шва, виконаний електродами з покриттям рутиловим, відповідає спокійній або напівспокійній сталі. Стійкість металу шва проти утворення тріщин у електродів з покриттям рутиловим вище, ніж у електродів з кислим покриттям. За механічними властивостями металу шва та зварного з'єднання більшість марок рутилових електродів відноситься до електродів типу Е42 та Е46.
Рутилові електроди мають цілу низку переваг у порівнянні з іншими видами електродів, а саме забезпечують стабільне і потужне горіння дуги при зварюванні змінним струмом, малі втрати металу на розбризкування, легку відокремленість шлакової кірки, відмінне формування шва. Електроди мало чутливі до утворення пор при зміні довжини дуги, при зварюванні вологого та іржавого металу та по окисленій поверхні.
До електродів аналізованої групи також відносяться електроди зільменітовим покриттям, що займають проміжне положення між електродами з кислим та рутиловим покриттями. До складу покриття цих електродів як основний компонент входять ільменітовий концентрат (природне з'єднання діоксидів титану і заліза).
Електроди із основним покриттям.
Разом з тим, за технологічними характеристиками електроди з основним покриттям поступаються іншим видам електродів. Вони дуже чутливі до утворення пір за наявності окалини, іржі і масла на кромках деталей, що зварюються, а також при зволоженні покриття і подовженні дуги. Зварювання, як правило, проводиться постійним струмом зворотної полярності. Перед зварюванням електроди обов'язково потрібно прожарювати при високих температурах (250-4200С).
Електроди із целюлозним покриттям.
Покриття цього виду містить велику кількість (до 50%) органічних складових, як правило целюлози. Метал, наплавлений целюлозними електродами, за хімічним складом відповідає напівспокійній чи спокійній сталі. У той же час він містить підвищену кількість водню. За механічними властивостями металу шва та зварних з'єднань електроди з целюлозним покриттям відповідають електродам Е42, Е46 та Е50. Для целюлозних електродів характерно утворення рівномірного зворотного валика шва при односторонньому зварюванні на вазі, можливість зварювання вертикальних швів способом зверху донизу.
Усі описані вище електроди, призначені для зварювання вуглецевих та низьколегованих сталей, з будь-яким видом покриття повинні відповідати вимогам ГОСТ 9466-75 та ГОСТ 9467-75, а також вимогам технічних умов на електроди. У технічних умовах можуть бути додаткові вимоги, які є необхідними для більш ефективного ведення процесу та/абоотримання зварних з'єднань з особливими характеристиками та підвищеною експлуатаційною надійністю.