Типова технологічна карта 6307030153

Типові технологічні карти на виробництво окремих видів робіт

ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА

на монтаж будівельних конструкцій

ПОСИЛЕННЯ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ БАЛОК ПОПЕРЕДНЬО НАПРУЖЕНИМИ ТЯЖКАМИ

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

2. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИКОНАННЯ РОБОТ

3. ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ ТА ПРИЙМАННЯ РОБОТ

4. КАЛЬКУЛЯЦІЯ ВИТРАТ ПРАЦІ ТА ЗАРОБІТНОЇ ПЛАТИ НА ОДНЕ ПОСИЛЕННЯ

5. ГРАФІК ВИРОБНИЦТВА РОБОТ

6. МАТЕРІАЛЬНО-ТЕХНІЧНІ РЕСУРСИ

7. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

9. ФАСЕТНИЙ КЛАСИФІКАТОР ФАКТОРІВ

ДПКІ "Тульський Промбудпроект"

Головний інженер інституту М.М. Пантелєєв

Начальник відділу В.М. Краюшкін

Головний інженер проекту С.Г. Єгоров

Управління механізації та технології будівництва Держбуду СРСР

Лист від 13.02.90 р. № 12-38

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1.1. Дана типова технологічна карта розроблена на процес посилення залізобетонних балок та ригелів установкою металевих попередньо напружених тяжів.

1.2. Карта рекомендована для застосування при реконструкції та ремонті багатоповерхових промислових та інших будівель із залізобетонним каркасом.

1.3. При прив'язці технологічної карти до реальних об'єктів та умов виконання робіт необхідно виконати перерахунок обсягів робіт, калькуляцій витрат праці та заробітної плати, графіків виконання робіт, матеріально-технічних та кінцевих техніко-економічних факторів на підставі фасетного класифікатора факторів.

2. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯВИКОНАННЯ РОБОТ

2.1. До початку виконання робіт з посилення конструкцій, залежно від конкретних умов, необхідно:

проаналізувати вплив обмеженості фронту робіт від технологічного обладнання на умови виконання робіт;

ув'язати графік виконання робіт із технологічним режимом діючого виробництва;

виконати необхідне розвантаження конструкцій;

провести необхідний демонтаж обладнання та інженерних мереж або їх винесення;

здійснити комплекс додаткових заходів щодо забезпечення безпечного виконання робіт в умовах чинного виробництва та захисту технологічного обладнання, інженерних мереж, матеріалів та готової продукції від можливого пошкодження або забруднення в ході проведення робіт.

2.2. Проектні рішення підсилення конструкцій попередньо

напруженими тяжами можна подати наступною конструктивною схемою (рис.1).

Мал. 1 1 - тяжі; 2 – стяжна муфта; 3 – нижній опорний вузол; 4 – верхній опорний вузол; 5 - закладення отворів; 6 – існуюча арматура

Тяжі, як правило, виготовляють із двох шматків круглої сталі. Напруги у тяжах створюють за допомогою стяжних муфт. Для цього на суміжних кінцях частин тяжа і в муфті нарізають відповідно праве і ліве різьблення. При обертанні муфти відбувається стягування частин тяжа, що призводить до появи в ньому попередньої напруги.

Анкерні вузли є хомути, що схоплюють опорні (колони) і підсилювані (ригелі) конструкції. З'єднання тяжів з анкерами може бути звареним або болтовим.

Справжньою картою прийнято наступну технологічну послідовність виконання робіт:

пробивання (свердління) отворів для пропуску тяжів;

пробивання штрабу ригелях;

монтаж опорних анкерів;

натяг тяжів за допомогою стяжних муфт; закладення отворів та штраб.

Виконання отворів для пропускання тяжів рекомендується проводити електроперфораторами або відбійними молотками. Штраби на нижній поверхні ригелів з оголенням арматури пробивають за допомогою відбійних молотків або бетоноломів, а за невеликих обсягів робіт - вручну.

Монтують опорні анкери на ригелі з лісів або пересувних риштовань, а обойми на колонах - з перекриття, що лежить нижче. Анкери кріплять зварюванням до оголеної арматури ригеля. Тяжі в зібраному вигляді заводять в отвори в перекритті і кріплять до анкерних вузлів зверху та знизу. Після цього виробляють натяг тяжів за допомогою стяжних муфт. Отвори та борозни закладають цементним розчином.

Схема монтажу конструкцій, що підсилюють, дана на рис. 2.

Мал. 2 1 - тяжі; 2 - балка, що посилюється; 3 - котучі риштовання

3. ВИМОГИ ДО ЯКОСТІ ТА ПРИЙМАННЯ РОБОТ

Найменування процесів, що підлягають контролю

---