Тістодільні машини з валковим нагнітачем
Призначені для поділу пшеничного тіста при виробленні масових сортів хліба та дрібноштучних виробів.
Нагнітання тесту проводиться однією або двома парами валків, що обертаються назустріч один одному з постійною швидкістю. У цих машинах стабілізатори тиску зазвичай не використовуються. Мірні кишені можуть бути розташовані по колу розподільчого барабана або його утворює.
Тістоділитель РТ-2 з валковим нагнітачем призначений для вироблення батоноподібних виробів. Тістоділитель складається з постаменту з приводом, станини, приводного валу, приймальної воронки з нагнітальними валками, ділильного барабана, механізму регулювання маси шматка тіста і його виштовхування, валика, що скидає, і розвантажувального стрічкового конвеєра. До постаменту зверху приварена несуча плита для кріплення станини, всередині якої знаходиться редуктор та електродвигун на рухомій плиті, що регулюється. Усередині станини з двох стійок на двох радіально-упорних підшипниках встановлений приводний вал. Приймальна лійка складається з тестової камери з однією парою нагнітальних валків та перехідного патрубка.
Ділильний барабан має чотири радіально розташовані мірні кишені діаметром 125 мм, всередині яких переміщуються поршні. Кожен поршень забезпечений пальцями та роликами. Для обмеження ходу та запобігання повороту на поршні прорізаний паз, до якого входить спеціальний болт. До фланця барабана кріпиться зубчасте колесо, яке приводить барабан у рух від приводного валу.
Механізм регулювання маси та виштовхування шматків тіста складається з кулака виштовхування, закріпленого на центральному порожнистому валу з фланцем, один кінець якого розташований у підшипнику кочення, а другий закріплений на кришці кулакарегулювання маси шматків тіста, та механізму повороту кулачка регулювання.
Привід машини здійснюється від електродвигуна через варіаторний шків клиновими ременями на редуктор і потім за допомогою ланцюгових передач - на приводний вал і всі робочі органи дільника - нагнітальні валки, розподільчий барабан, приводний барабан стрічкового конвеєра і валик, що скидає.
Тісто надходить самопливом з бункера, розташованого над тістоділителем, у приймальну лійку, звідки нагнітальними валками подається до тестової камери. При поєднанні мірних кишень розподільчого барабана з отвором перехідного патрубка тісто заповнює кишеню. Під тиском тіста поршні віджимаються до центру розподільчого барабана, доки не зустрінуться роликами з кулачком регулювання маси. При подальшому обертанні барабана ролики поршнів обкатуються за профілем кулачка. У цей період тісто ущільнюється доти, доки отвір мірної кишені не вийде з-під козирка перехідного патрубка.
При подальшому обертанні барабана ролики поршня переходять на профіль кулачка виштовхування тестових заготовок. Поршні пересуваються до зовнішньої поверхні розподільчого барабана і виштовхують відмірену тестову заготовку з мірної кишені на рифлений валик, з якого тестова заготовка скидається на транспортерну стрічку розвантажувального конвеєра.
Тістоділитель РЗ-ХДП з валковим нагнітачем призначений для вироблення дрібноштучних виробів з борошна вищого ґатунку. У корпусі розташовані рифлені валки та ділильна головка. Дільник має також відрізний валик та стрічковий конвеєр.
Машина працює в такий спосіб. Тісто з приймальної воронки рифленими валками, що обертаються назустріч один одному, подається в камеру, звідки воно нагнітається в мірні камери головки, що обертається. Під тискомтіста поршень переміщається до центру ділильної головки, при цьому поршень виштовхує відміряну заготовку тестову з мірної камери. Заготівля відрізним валиком відривається від поршня та потрапляє на стрічковий конвеєр.
Об'єм мірних камер можна регулювати, змінюючи відстань між поршнями. Для цього до поршня приварені гвинти, що мають відповідно ліве і праве різьблення, а до поршня приварені гвинти, що мають відповідно різьблення праве і ліве.
Верхня частина гайки-шестірні має внутрішнє ліве різьблення, а нижня частина - внутрішнє праве. Верхня частина гайки-шестірні має внутрішнє праве різьблення, а нижня частина - внутрішнє ліве. На зовнішній поверхні гайок-шестерень розташовані поздовжні пази. У ці пази входять витки черв'яка, що мають праву навивку. При його обертанні проти годинникової стрілки поршні розходяться, при цьому зменшується місткість мірних кишень ділильної головки. При обертанні черв'яка за годинниковою стрілкою поршні сходяться, що збільшує місткість мірних камер. Таким чином, зміна об'єму камер веде до зміни маси шматка тесту.
Під час роботи машини у камері утворюється область високого тиску. При зменшенні маси заготовок тестових тиск в камері може надмірно збільшуватися. Щоб уникнути цього, на корпус камери встановлюється канал перепуску, що має вікна. Через вікно тісто надходить із камери в канал, з якого через вікно перетікає у вирву. Кількість тесту, що перетікає, можна регулювати підпружиненою заслінкою.
Основними недоліками валкових нагнітачів є незручність регулювання зміни подачі тесту, а також відсутність стабілізатора тиску робочої камери дільника. Однак дільники з валковим нагнітанням мають і суттєві переваги: простота конструкції, надійність у роботі тащадний вплив на структуру тесту.