Трапецеїдальний млин серії TGM - ЗАТ Лімін
- Технічні характеристики
- Призначення
- Принцип роботи
| Найменування Модель | TGM100 | TGM130 | TGM160 |
| Кількість роликів, шт | 4 | 5 | 6 |
| Діаметр х висота ролика, мм | 310×170 | 410×210 | 440×270 |
| Діаметр помільного кільця, мм | 950×170 | 1280×210 | 1600×270 |
| Швидкість обертання хрестовини, об/хв | 130 | 103 | 82 |
| Розмір вихідного матеріалу, мм | ＜25 | ＜30 | ＜35 |
| Розмір кінцевого продукту, мм | 1.6～0.045 | ||
| Продуктивність*, т/год | 1.5-6 | 2-11 | 3-15 |
| Габарити, мм | 7325×7521×8200 | 8802×7505×9695 | 13025×7169×8355 |
| Вага, т (не більше) | 16 | 26 | 35 |
| Потужність, кВт (не більше) | 85 | 160 | 290 |
Комплект лінії складається з: основного блоку (млина, приводу (двигун-редуктор-ременна передача), класифікатора), установки вентилятора, щокової дробарки, ковшового елеватора, вібраційного живильника, блоку циклону-осадника, рукавного фільтра, проміжного бункера, комплекту газоходів, управління та ін. Комплектність поставки може бути змінена відповідно до вимог замовника.
Застосування
Маятникові середньошвидкісні млина серії ТGМ за принципом дії відносяться до ролико-кільцевого способу подрібнення матеріалів. Використовуються для тонкого подрібненнянезаймисті та вибухобезпечні матеріали, не виходячи за межі паспортної продуктивності з характеристиками матеріалів середньої абразивності: твердістю по Моосу до 9 і вологістю вихідного матеріалу не більше 6 %.
Ефективно використовуються у галузях виробництва будівельних сумішей, мінерального порошку, шлаколужного цементу, активації цементу та у процесах тонкого дроблення (подрібнення) таких матеріалів як:
польовий шпат, кальцит, тальк, важкий шпат (барит), флюорит, рідкісноземельні елементи, мармур, вапняк, цементний клінкер, кераміка, боксити, марганцева та залізна руда, мідні руди, фосфорна руда, червоний окис заліза, шлак вугілля, доломіт, граніт, оксид заліза жовтий, зольний пил, хімічні добрива, комплексні мінеральні добрива, кам'яне вугілля, коксівне вугілля, буре вугілля, великий пісок, каолін, кокс, порцелянова глина, ціаніт, плавиковий шпат, бентоніт, медицина , діорит, пірофіліт, сланці, силіцит, скельні породи, базальт, гіпс, графіт, теплоізоляційні матеріали та інші
Принцип роботи:
Вихідний матеріал надходить у щокову дробарку, де після попереднього дроблення піднімається ковшовим елеватором у проміжний бункер, звідки вібраційним живильником подається до млина на помел. Далі подрібнений матеріал повітряним потоком переноситься в класифікатор відцентрово-повітряного типу, де проходить сортування, - досить дрібний порошок видмухується в циклон-осаджувач і висипається через розвантажувальний клапан як готовий продукт, а недостатньо дрібний матеріал осідає назад у помальну камеру млина на домол. Повітряний потік із вихідної труби циклону по газоходах повертається у вентилятор та повторює цикл. Уся повітряна система даного пристроює системою закритого замкнутого циклу, вона працює в умовах негативного тиску. Так як вихідний матеріал має деяку вологість, за рахунок кінетичної енергії під час помелу волога перетворюється на пару, Таким чином, кінцевий продукт має вологість менше 1%. У процесі роботи установки в пневмосистемі створюється надлишковий тиск повітря, для вирішення цієї проблеми між млином та витяжним вентилятором передбачено відведення повітря, яке веде до рукавного фільтра, де очищене повітря виходить в атмосферу, а готовий продукт висипається у сховище.