Установки для тво бетону безперервної дії
При конвеєрній схемі виробництва залізобетонних виробів теплова обробка здійснюється в установках безперервної дії. До них відносятьсягоризонтальнітаполігональніщілинні камери, а такожвертикальні пропарювальні камери. Щілинні камери можуть розташовувати паралельно формувальному конвеєру (виносні камери) чи роблять їх заглибленими, тобто. розташовують під формувальним конвеєром (двоярусний конвеєр). Горизонтальна щілинна камера являє собою тунель довжиною 100 - 120 м, при ширині каналу 5 - 7 м і висоті 1 - 1,7 м. Кількість вагонеток, що розміщуються в тунелі з виробами від 17 до 27 шт. Робочий простір камери поділено на три зони:1 – підйому температури; 2 – ізотермічної витримки; 3 - охолодження. У першу та другу зони проводиться подача теплової енергії, у третю зону нагнітається холодне повітря для охолодження виробів. Енергоносіями можуть бути пара «глухий» (обігрів паровими регістрами) і «гострий» (безпосередній дотик пари з бетоном), електроенергія (обігрів ТЕНами). Максимальне нагрівання при використанні пари 80…85 про С. Тривалість ТО 9…12 год, питома витрата пари 200…250 кг/м 3 бетону.
Типи камер

Мал. 1 Схема горизонтальної щілинної камери
Принцип роботи камери є наступним. Вагонетка з виробом у формі1за допомогою передавального візка2подається від поста витримки на формувальній ділянці до тунелю камери3. Вісь рейкового шляху, що знаходиться на передавальному візку4, поєднується з віссю рейкового шляху в камері5і форма з виробом за допомогою штовхача6заштовхується в тунель. Одночасно вагонетка зусиллям штовхача просуває весь поїзд, що знаходиться в камері, і остання вагонетка висувається на передавальнувізок, що знаходиться з протилежного боку тунелю. Торці тунелю закриті шторами7, які перешкоджають вибиванню ПВС з камери та припливу до неї холодного повітря.
Для камер такого типу характерні такі недоліки: через торці знизу проникає холодне повітря, а зверху відбувається витік тепла, що ускладнює підтримку стаціонарного режиму ТО. В результаті цього в камері відбувається інтенсивний рух середовища, яке при високих температурах прогріву може призвести до зневоднення відкритої поверхні виробів. Для усунення цього недоліку камери оснащують повітряними завісами, які знижують швидкість руху ПВС у робочому каналі.

Мал.2 Тунельні камери полігонального типу: А - підземна камера; Б - камера для підлоги. 1 – знижувач; 2 - підйомник
Камери полігонального типу (рис. 2) певною мірою позбавлені цього недоліку.зони підігрівутаохолодженнявиконаніпохило, а зонаізотермічної витримки – горизонтальноз перевищенням над цими зонами на 0,7 – 1,0 м, що дозволяє постійно підтримувати у зоні ізотермічного прогріву стаціонарні умови режиму. Основна кількість пари подається в зону ізотермічної витримки і лише частину в зону підігріву. При пуску камери в експлуатацію у всіх її зонах є повітря. Спочатку камері утворюється ПВС. Пар, що надходить, оскільки він легше ПВС займає саму верхню частину зони ізотермічної витримки і видавлює цю суміш в розташовану зону підігріву. Зона охолодження відокремлена від зони ізотермічної витримки повітряною завісою, тому в неї ПВС не перетікає. Таким чином, у зоні ізотермічної витримки повітря не залишається, а відносна вологість досягає 95 - 97% і температура підвищується до 92 - 95 про С. Питома витратапара в таких камерах становить 150 – 200 кг/м3.