Вальцювальне з’єднання - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 1
Вальцювальне з'єднання
Вальцювальні з'єднання котлів високого тиску працюють у значно важчих умовах, ніж у котлах середнього тиску, тому до їх якості пред'являються підвищені вимоги, при проведенні їх повинен бути організований найретельніший нагляд. [2]
Вальцювальне з'єднання досить чутливе до зміни температур, а тому має місце розлад щільності вальцювання у вихідному колекторі пароперегрівача. [3]
Вальцювальне з'єднання має бути виконане так, щоб воно забезпечило достатню щільність, що повністю виключає пропуск робочого середовища. [4]
Вальцювальні з'єднання при монтажі котла були виконані неякісно, ширина вальцювального пояса зруйнованої і вирваної з вальцювання опускної труби становила всього 20 25 мм, в інших вальцювальних з'єднаннях опускних труб - 30 35 мм замість необхідних за даними заводу-виробника 40 мм при товщині барабана. [5]
Вальцювальні з'єднання , виконані із застосуванням ручної або механізованої вальцювання, а також із застосуванням вибуху всередині труби, що вальцюється, слід використовувати для труб із зовнішнім діаметром не більше 108 мм при температурі стінки труби в місці вальцювання в умовах експлуатації не більше 400 С. [6]
Вальцювальні з'єднання, забраковані з зазначених причин, підлягають ремонту. З цією метою видаляють дефектний кінець труби і встановлюють його місце новий відрізок труби, вальцювання якого повинна бути зроблена з дотриманням всіх вимог. Цей відрізок труби з'єднують із трубою, у якої видалено дефектний кінець, шляхом зварювання. [8]
Вальцювальні з'єднання, виконані із застосуванням ручного або механізованого вальцювання, а також із застосуванням вибуху всерединітруби, що вальцюється, слід використовувати для труб із зовнішнім діаметром не більше 102 мм при температурі стінки труби в місці вальцювання в умовах експлуатації не більше 400 С. [9]
Вальцювальні з'єднання , що не забезпечують надійну роботу котлів через дефекти в розвальцьованих кінцях труб (розшарування, полон, тріщин, розривів, шорсткої поверхні всередині труби на розвальцьованій ділянці, підрізів і різких накатів у місцях переходу нерозвальцованої труби в вальцювальний пояс частина, відтискання труби в гнізді, зазорів і забруднень між трубою і вальцювальним гніздом, відступів мінімальних розмірів виступаючих кінців труб, відхилень кута розбирання від 15, надмірних утонень стінок труб у місцях бортовки, перевальцьованих кінців труб), піддають ремонту. Для цього видаляють дефектний кінець труби і встановлюють на його місце новий відрізок труби, вальцювання якого має бути здійснено з дотриманням усіх вимог. Цей відрізок труби з'єднують зварюванням із трубою, у якої видалено дефектний кінець. [11]
Вальцювальне з'єднання має бути досить міцним на виривання і досить щільним, що виключає будь-які перепустки. У котельні до вальцювального з'єднання, що працює, як правило, в області високих руйнівних температур, пред'являються високі вимоги. Необхідна відповідна підготовка труб, трубних дощок та інструментів для досягнення високоякісного вальцювального з'єднання, здатного тривалий час надійно працювати у надзвичайно важких умовах. [12]
Вальцювальні з'єднання, виконані із застосуванням ручної або механізованої вальцювання, а також із застосуванням вибуху всередині труби, що вальцюється, слід використовувати для труб із зовнішнім діаметром не більше 102 мм при температурі стінкитруби у місці вальцювання за умов експлуатації трохи більше 400 З. [13]
Вальцювальні з'єднання, виконані із застосуванням ручної або механізованої вальцювання, а також із застосуванням вибуху всередині труби, що вальцюється, слід використовувати для труб із зовнішнім діаметром не більше 108 мм при температурі стінки труби в місці вальцювання в умовах експлуатації не більше 400 С. [14]
Вальцювальні з'єднання застосовують для збирання кип'ятільних та екранних труб. Сутність розвальцювання труб полягає в тому, що трубні отвори барабана або колектора вставляють кінці труб і розкочують їх зсередини спеціальним роликовим труборозширювачем, який називають вальцюванням. При розкочуванні труби внутрішній діаметр збільшується, зазор між трубою і стінками трубного отвору поступово зменшується і, нарешті, труба щільно притискається до стінок трубного отвору. [15]