Ванна - хромування - Велика Енциклопедія Нафти та Газа

Ванна - хромування

Ванна хромування повинна бути забезпечена бездоганною бортовою вентиляцією. Перед роботою носову порожнину необхідно змащувати маззю, що складається з двох частин вазеліну та однієї частини ланоліну. [1]

Ванна хромування має погану розсіювальну здатність. В результаті великої щільності струму і поганої здатності електроліту, що розсіює, на виступаючих частинах деталі відкладається більш товстий шар хрому. Ця обставина значно ускладнює процес хромування. Анодом є нерозчинні свинцеві пластини, а катодом - вироби. Товщина хромових покриттів коливається не більше 1 - 10 мкм. [2]

Ванна хромування (розміром 2000x2300x2000 або 1900 мм) сталева, футерована спеціальною пластмасою Керосаль, стійкою в хромовому електроліті, має два посадкові місця. У середній частині ванни у спеціальній зоні, відокремленої перегородками від робочих зон, розташовані титанові змійовики для парового підігріву електроліту та охолодження його водою (якщо це необхідно), а також лопатева мішалка, що забезпечує безперервну циркуляцію електроліту під час роботи. У двох отворах діаметром 150 мм у нижній частині перегородок (по одному в кожній перегородці) вільно змонтовані дві пластмасові труби, що з'єднуються в одну загальну трубу діаметром 200 мм. У цю трубу поміщають лопатеву мішалку, яка всмоктує електроліт з обох робочих зон і викидає його в зону розташування змійовиків. Через вікна у верхній частині перегородок, розташовані на 20 - 30 мм нижче за рівень електроліту, нагрітий або охолоджений електроліт надходить у робочі зони. [3]

Ванна хромування характеризується порівняно невисокими вимогами щодо точності регулювання. Застосування таких пристроївточності (електронні системи, потенціометри та мости, пропорційні та ізодромні регулятори та ін.) в умовах гальванічного виробництва економічно не виправдано. [4]

Корпус ванни хромування складається з двох прямокутних резервуарів, виготовлених із сталевих листів товщиною 4 - 5 мм та зварених у стик газовим або електричним зварюванням; шви – суцільні нормальні, а у ванн великих розмірів – посилені. У конструкціях ванн великих розмірів посилення жорсткості передбачаються ребра чи косинки. [5]

У ванну хромування виробу занурюють під струмом. [6]

У ваннах хромування, що працюють на нерозчинних анодах, крім втрат розчину, необхідно враховувати витрату хромового ангідриду на виділення металевого хрому в кількості 13 3 г/ж2 хромового ангідриду на 1 ж/с хромового покриття. [7]

У ваннах хромування, що працюють на нерозчинних анодах, витрата хромового ангідриду на виділення металевого хрому становить 13 3 г на 1 ж2 поверхні при товщині шару 1 мк. [8]

В якості місцевої ванни хромування тут використовується об'єм, укладений між поверхнею, що хромується, і днищем 1, виконаним з кислотостійкого, не проводить електрики матеріалу. У верхній частині блоку циліндрів кріпиться проставка 3 для екранування верхніх кромок циліндрів і збільшення обсягу ванни. Порожнисті аноди 4 встановлюються всередині циліндрів і центруються щодо їх поверхні. [9]

У процесі експлуатації ванни хромування необхідно стежити за станом поверхні анодів, яка поступово покривається плівкою перекису і хромовокислого свинцю, що ущільнюється. Наявність цієї плівки різко підвищує опір та викликає коливання сили струму, порушуючи нормальний перебіг процесу. Для видалення плівкианоди піддають травленню в розведеній 5%-ної соляної кислоти або обробці в 10%-ному розчині їдкого натру з подальшим промиванням і чищенням металевими щітками. Після закінчення робочого дня аноди слід виймати з ванни хромування та занурювати у ванну з водою. [10]

Низька здатність хромування, що криє, вимагає застосування точно продуманих підвісок і відповідно відформованих анодів. Нерівномірна товщина покриття, розглянута докладніше в гол. На ребрах і виступах, які не захищені відповідними екранами, покриття наростає у вигляді товстого дендритного шару. Без допоміжних анодів поглиблені місця насилу. [12]

Завантаження деталей у ванну хромування проводиться під струмом. [13]

Занурення виробів у ванну хромування провадиться під струмом. [15]