Вентиль запірний клапан муфтовий та фланцевий

Фактично запірний вентиль використовується для замикання потоку трубопроводу. Однак технічні можливості цього вузла дозволяють не тільки замикати потік, але і регулювати його характеристики, змінюючи пропускну здатність трубопроводу і швидкість перебігу середовища, що транспортується.

Тому, незважаючи на різноманітність форм, які приймає запірна арматура, вентилі є найбільш затребуваними та найпоширенішими пристроями запірно-регулюючого типу. І в цій статті ми розглянемо типові конструкції вентилів, що використовуються у різних галузях промисловості, у побуті та у комунальному господарстві.

Конструкція вентиля

Будь-який вентиль починається з корпусу – литого трійника з двома магістральними торцями та одним технічним патрубком. У корпусі деяких вентилів є отвір під клапан для травлення (або зливу) середовища, що транспортується.

Крім того, саме в корпусі знаходиться посадкове місце під ще один важливий елемент, без якого не може працювати не один вентиль - запірний клапан (він же золотник). Цей вузол забезпечує повну або часткову герметизацію сідла корпусу, таким чином, замикаючи або регулюючи перебіг середовища, що транспортується.

Крім наведених вище вузлів у конструкцію вентиля входить ще й такий елемент, як орган управління запірним клапаном, який регулює процес руху золотника в сідлі корпусу.

Різновиди запірно-регулюючих вентилів

Класифікацію вентилів можна побудувати на основі конструкційних особливостей вузлів, що становлять основу конструкції цього різновиду запірно-регулюючої арматури. Йдеться про вищезгадані елементи: корпус, запірний клапан і орган управління.

Класифікація за типом корпусу

Особливості конструкції корпусу вентиля дозволяють розділити асортимент подібної арматури на дві групи. До першої групи увійдуть муфтові вентилі, а до другої – фланцева арматура.

Далі ми розберемося з особливостями кожної групи:

Типовийвентиль запірний муфтовий розрахований тільки під різьбовий монтаж, відповідно і торці у такої арматури будуть оформлені під зовнішнє або внутрішнє різьблення. Такі вентилі виготовляються або зі сталі, або з латуні. У разі вентиль використовується лише у побутових трубопроводах.

Причому і сталеві, і латунні вентилі встановлюють лише в трубопроводах низького тиску (до 1,6 МПа).

А запірний вентиль муфтовий латунний може бути оформлений не тільки під муфтовий монтаж, але і під установку арматури на різьбові фітинги обтискного типу.

Типовий фланцевий вентиль розрахований на зовсім іншу схему монтажу. Магістральні торці литого корпусу такої арматури закінчуються фланцями – накладками, що нагадують сильно збільшену шайбу. Корпус фланцевої арматури виготовляється із чавуну чи сталі. Такі вентилі можна монтувати у трубопроводи середнього тиску (до 10 МПа). Зрозуміло, ця особливість дозволяє задіяти вентиль у процесі монтажу комунальних та промислових трубопроводів магістрального типу.

Втім, відмінність однієї групи від іншої визначається не тільки оформленням магістральних торців - вентиль запірний фланцевий за габаритами істотно більший за свій муфтовий аналог. Тобто розмірний ряд муфтового варіанта закінчується на 63 міліметрах, а фланцеві вентилі досягають і 300-міліметрових габаритів.

Крім двох, згаданих вище груп, існує ще третій різновид – вентилі, розраховані на зварний монтаж. Магістральніторці таких пристроїв оформлюються як гладкі патрубки. Область застосування такого вентиля – промислові трубопроводи, які розраховані під тиск вище 10 МПа.

Класифікація за типом запірного клапана

Золотник вентиля рухається або під кутом, або перпендикулярно до напрямку руху потоку. Відповідно і класифікація асортименту вентилів може бути побудована навколо цієї особливості конструкції запірного клапана.

Під кутом руху потоку може переміщатися тільки золотник, обслуговуючий прямий запірний вентиль. Магістральні торці такої арматури розташовані на одній осі, а патрубок системи, що регулює, разом з сідлом золотника, монтуються під кутом до напрямку течії потоку. Така схема практикується тільки в побутовій запірно-регулюючій арматурі.

Промислові вентилі передбачають монтаж тільки перпендикулярного штока. Відповідно патрубок регулюючої системи та сідло корпусу розташований на осі, перпендикулярній до головної осі трубопроводу. Бочкоподібний корпус вентиля, при цьому, розбитий на дві камери: верхню та нижню. Опускаючись у сідло, шток штовхає золотник та відсікає нижню камеру від верхньої.

Причому схема роботи запірного вузла і в тому, і в іншому випадку абсолютно ідентична: шток обертається, вкручуючись в різьбовий канал втулки, яка перетворює момент, що крутить, в поступальний рух золотника вниз - до сідла корпусу. При реверсі штока він викручується зі втулки, піднімаючи золотник нагору.

Класифікація на кшталт органів управління

Конструкція вузла управління вентилем поділяє асортимент подібних виробів на арматуру, керовану вручну, та арматуру, керовану дистанційно.

Вентилі, розраховані під ручне керування, монтуються на ділянках доступних ділянках трубопроводу.Крутний момент на шток золотника передає маховик, який може бути оформлений у вигляді колеса (стандартний варіант) або циліндра (таку форму має декоративний маховик, що прикрашає побутовий hansgrohe запірний вентиль). Подібна схема управління практикується на невеликих промислових вентилях та всіх вентилях побутового типу.

Вентилі, розраховані під дистанційне керування, працюють на важкодоступних ділянках трубопроводу. Крутний момент на шток золотника в даному випадку передає вал редуктора від гідравлічного приводу або електромотора. Таку схему управління практикують на великих промислових вентилях або на побутових вузлах, що монтуються у важкодоступній ділянці.

Вентиль як запірно-регулюючий вузол трубопроводу

До переліку переваг використання вентилів будь-якого типу можна віднести такі якості цього різновиду запірно-регулюючої арматури:

Плавне регулювання ходу штока золотника, яке регулюється кроком різьблення на втулці корпусу. У результаті регулювання параметрів потоку можна виконати з високою точністю. До того ж. Плавний хід знижує можливість пошкодження вузла внаслідок гідравлічного удару.
Безвідмовність та тривалий термін експлуатації всього пристрою. Конструкція запірних вентилів дуже проста і не містить слабких вузлів. До того ж, вентиль не вимагає точного припасування золотника під сідло корпусу.
Широта застосування вентилів даного типу. Подібну запірну арматуру можна монтувати буквально де завгодно: від побутового водопроводу до промислового нафтопроводу.

До недоліків вентилів запірного типу можна віднести такі якості:

Підвищена гідравлічна опірність – вентиль впливає на характеристики потоку.
Обмеження за розмірами труб – вентиль монтується на трубопроводи перетином до 300 мм.
Необхідність точного позиціонування арматури у трубопроводі – вентиль пропускає рідину лише в одному напрямку.

Словом, якихось особливих недоліків у запірних вентилів просто немає.